无杆气缸驱动的切膜刀装置制造方法及图纸

一种无杆气缸驱动的切膜刀装置，包括无杆气缸和切膜刀，无杆气缸中设有滑块，还设有一个中泄式的三位五通电磁阀、两个两位两通电磁阀，三位五通电磁阀设有一个进气口、左右两个排气口、左右两个用于与无杆气缸连接的工作口；无杆气缸的左侧设有第一接近开关、第二接近开关，无杆气缸的右侧设有第三接近开关、第四接近开关；第一接近开关靠近无杆气缸的最左端，第二接近开关位于第一接近开关的右侧，第四接近开关靠近无杆气缸的最右端，第三接近开关位于第四接近开关的左侧。本实用新型专利技术能大幅度降低滑块与无杆气缸的端盖撞击的剧烈程度。

Slitting cutter device driven by rodless cylinder

A film cutter rodless cylinder driving device comprises a rodless cylinder and a membrane cutting knife, Rodless cylinder is provided with a slider, also has a discharge type three position five way solenoid valve two, two position two way solenoid valve, three position five way solenoid valve is provided with an air inlet, left and right the two exhaust port, about two for the rodless cylinder connection; rodless cylinder is arranged at the left side of the first second proximity switches, proximity switches, Rodless cylinder are arranged on the right side of the third proximity switches, fourth proximity switches; the first proximity switch near the leftmost rodless cylinder, second proximity switch is located on the first proximity switch right, fourth proximity switches near the right end of the rodless cylinder, third close proximity switch switch is located on the left fourth. The utility model can greatly reduce the striking degree of the impact between the slide block and the end cover of the rodless cylinder.

【技术实现步骤摘要】
无杆气缸驱动的切膜刀装置
本技术属于切膜刀的
，具体涉及一种无杆气缸驱动的切膜刀装置。
技术介绍
在塑料膜卷生产过程的换卷工序中，需要将膜卷快速切断，为此需要应用到切膜刀。为了使膜料能被快速切断，人们设计了利用无杆气缸驱动的切膜刀装置，该装置在结构上包括有无杆气缸和切膜刀，无杆气缸设有滑块，滑块和切膜刀固定连接在一起，无杆气缸的左侧设有用以进气或排气的左气口，无杆气缸的右侧设有用以进气或排气的右气口。在工作过程中，当左气口进气则滑块向右运动，当右气口进气则滑块向左运动，使实现切膜刀的快速横向移动，从而实现对膜料的裁切。上述切膜刀装置当应用于剪切幅宽较大的塑料膜时，由于滑块移动距离长，加速时间和加速过程长，使得滑块到达无杆气缸的左端部或右端部时，滑块的移动速度很快，滑块与无杆气缸的左端盖或右端盖发生剧烈碰撞，不但发出较大噪音，而且容易使无杆气缸损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺点而提供一种无杆气缸驱动的切膜刀装置，它能大幅度降低滑块与无杆气缸的端盖撞击的剧烈程度。其目的可以按以下方案实现：一种无杆气缸驱动的切膜刀装置，包括无杆气缸和切膜刀，无杆气缸中设有滑块，滑块和切膜刀固定连接在一起而同步移动，无杆气缸的左侧设有用以进气或排气的左气口，无杆气缸的右侧设有用以进气或排气的右气口；其特征在于，还设有一个中泄式的三位五通电磁阀、两个两位两通电磁阀，三位五通电磁阀设有一个进气口、左右两个排气口、左右两个用于与无杆气缸连接的工作口；无杆气缸的左气口连接到三位五通电磁阀的左工作口，也连接到第一个两位两通电磁阀；无杆气缸的右气口连接到三位五通电磁阀的右工作口，也连接到第二个两位两通电磁阀；无杆气缸的左侧设有第一接近开关、第二接近开关，无杆气缸的右侧设有第三接近开关、第四接近开关；第一接近开关靠近无杆气缸的最左端，第二接近开关位于第一接近开关的右侧，第四接近开关靠近无杆气缸的最右端，第三接近开关位于第四接近开关的左侧；还设有中央控制器，第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、第四接近开关分别连接到中央控制器，中央控制器分别连接到三位五通电磁阀、第一个两位两通电磁阀、第二个两位两通电磁阀。较好的是，无杆气缸的左气口和第一个两位两通电磁阀之间设有第一限流器，无杆气缸的左气口和三位五通电磁阀的左工作口之间设有第二限流器，无杆气缸的右气口和三位五通电磁阀的右工作口之间设有第三限流器，无杆气缸的右气口和第二个两位两通电磁阀之间设有第四限流器。本技术具有以下优点和效果：一、本技术工作过程中，中央控制器根据各接近开关的信号判断滑块的移动位置，进而控制三位五通电磁阀和第一个两位两通电磁阀、第二个两位两通电磁阀的工作，从而控制无杆气缸的动作，使无杆气缸的滑块左右来回快速运动，滑块带动切膜刀左右来回快速运动，切膜刀向左、向右移动动作均可实现切膜。二、当滑块接近其行程最左端（但尚未到达其行程最左端）时，滑块触动第二接近开关，中央控制器使第一个两位两通电磁阀关闭，因此无杆气缸的左气口排气速度下降，使滑块向左移动的速度下降，大幅度降低滑块与无杆气缸的左端盖撞击的剧烈程度；同样，当滑块接近其行程最右端（但尚未到达其行程最右端）时，滑块触动第三接近开关，中央控制器使第二个两位两通电磁阀关闭，因此无杆气缸的右气口排气速度下降，使滑块向右移动的速度下降，大幅度降低滑块与无杆气缸的右端盖撞击的剧烈程度。三、通过调节第一限流器、第二限流器、第三限流器、第四限流器，可以更具体细致地调节滑块在其横向行程各阶段的速度。附图说明图1是本技术一种具体实施例的使用步骤（1）的状态示意图。图2是本技术一种具体实施例的使用步骤（2）的状态示意图。图3是本技术一种具体实施例的使用步骤（3）的状态示意图。图4是本技术一种具体实施例的使用步骤（4）的状态示意图。图5是本技术一种具体实施例的使用步骤（5）的状态示意图。图6是本技术一种具体实施例的使用步骤（6）的状态示意图。具体实施方式图1所示一种无杆气缸驱动的切膜刀装置，包括无杆气缸1和切膜刀2，无杆气缸1中设有滑块11，滑块11和切膜刀2固定连接在一起而同步移动，无杆气缸1的左侧设有用以进气或排气的左气口，无杆气缸1的右侧设有用以进气或排气的右气口；还设有一个中泄式的三位五通电磁阀3、两个两位两通电磁阀(第一个两位两通电磁阀41和第二个两位两通电磁阀42)，三位五通电磁阀3设有一个进气口、左右两个排气口、左右两个用于与无杆气缸连接的工作口；无杆气缸1的左气口连接到三位五通电磁阀3的左工作口，也连接到第一个两位两通电磁阀41；无杆气缸1的右气口连接到三位五通电磁阀3的右工作口，也连接到第二个两位两通电磁阀42；无杆气缸1的左侧设有第一接近开关51、第二接近开关52，无杆气缸1的右侧设有第三接近开关53、第四接近开关54；第一接近开关51靠近无杆气缸1的最左端，第二接近开关52位于第一接近开关51的右侧，第四接近开关54靠近无杆气缸1的最右端，第三接近开关53位于第四接近开关54的左侧。还设有中央控制器，第一接近开关51、第二接近开关52、第三接近开关53、第四接近开关54分别连接到中央控制器，中央控制器分别连接到三位五通电磁阀3、第一个两位两通电磁阀41、第二个两位两通电磁阀42。另外，图1所示，在无杆气缸1的左气口和第一个两位两通电磁阀41之间设有第一限流器61，无杆气缸1的左气口和三位五通电磁阀3的左工作口之间设有第二限流器62，无杆气缸1的右气口和三位五通电磁阀3的右工作口之间设有第三限流器63，无杆气缸1的右气口和第二个两位两通电磁阀42之间设有第四限流器64。上述实施例的工作过程如下：(1)在开始状态下，切膜刀2处于其行程的左端（处于等待切膜的状态），滑块11处于无杆气缸1的左端，并位于第一接近开关51旁边，如图1所示，中央控制器使三位五通电磁阀3的阀芯处于中间位置，第一个两位两通电磁阀41和第二个两位两通电磁阀42均处于关闭状态；(2)当需要利用切膜刀2切断膜料时，外界向中央控制器发出相应信号，中央控制器使第二个两位两通电磁阀42打开（第一个两位两通电磁阀41仍保持关闭），同时中央控制器使三位五通电磁阀3的阀芯移动，使三位五通电磁阀3的进气口与左工作口接通，三位五通电磁阀3的右工作口与三位五通电磁阀3的右排气口接通，于是三位五通电磁阀3的进气口进气，然后气流通过三位五通电磁阀3的左工作口、无杆气缸1的左气口流入无杆气缸1的左腔，推动滑块11向右运动；同时，无杆气缸1的右腔通过右气口排气，其中一部分气流依次通过无杆气缸1的右气口、三位五通电磁阀3的右工作口、三位五通电磁阀3的右排气口排出，另一部分气流通过无杆气缸1的右气口、第二个两位两通电磁阀42排出，由于无杆气缸1的右腔通过上述两条路径同时排气，因此切膜刀2向右移动速度快；移动过程的状态如图2所示，移动方向如图2箭头所示；(3)切膜刀2继续向右运动，当接近但尚未达到其行程的最右端时，滑块11到达第三接近开关53旁边，中央控制器使第二个两位两通电磁阀42关闭，第一个两位两通电磁阀41仍保持关闭，于是无杆气缸1的右腔只剩下一条路径排气，滑块11的向右移动受到无杆气缸1的右腔空气的较强力阻挡，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无杆气缸驱动的切膜刀装置，包括无杆气缸和切膜刀，无杆气缸中设有滑块，滑块和切膜刀固定连接在一起而同步移动，无杆气缸的左侧设有用以进气或排气的左气口，无杆气缸的右侧设有用以进气或排气的右气口；其特征在于： 还设有一个中泄式的三位五通电磁阀、两个两位两通电磁阀，三位五通电磁阀设有一个进气口、左右两个排气口、左右两个用于与无杆气缸连接的工作口；无杆气缸的左气口连接到三位五通电磁阀的左工作口，也连接到第一个两位两通电磁阀；无杆气缸的右气口连接到三位五通电磁阀的右工作口，也连接到第二个两位两通电磁阀；无杆气缸的左侧设有第一接近开关、第二接近开关，无杆气缸的右侧设有第三接近开关、第四接近开关；第一接近开关靠近无杆气缸的最左端，第二接近开关位于第一接近开关的右侧，第四接近开关靠近无杆气缸的最右端，第三接近开关位于第四接近开关的左侧； 还设有中央控制器，第一接近开关、第二接近开关、第三接近开关、第四接近开关分别连接到中央控制器，中央控制器分别连接到三位五通电磁阀、第一个两位两通电磁阀、第二个两位两通电磁阀。

【技术特征摘要】
1.一种无杆气缸驱动的切膜刀装置，包括无杆气缸和切膜刀，无杆气缸中设有滑块，滑块和切膜刀固定连接在一起而同步移动，无杆气缸的左侧设有用以进气或排气的左气口，无杆气缸的右侧设有用以进气或排气的右气口；其特征在于：还设有一个中泄式的三位五通电磁阀、两个两位两通电磁阀，三位五通电磁阀设有一个进气口、左右两个排气口、左右两个用于与无杆气缸连接的工作口；无杆气缸的左气口连接到三位五通电磁阀的左工作口，也连接到第一个两位两通电磁阀；无杆气缸的右气口连接到三位五通电磁阀的右工作口，也连接到第二个两位两通电磁阀；无杆气缸的左侧设有第一接近开关、第二接近开关，无杆气缸的右侧设有第三接近开关、第四接近开关；第一接近开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊鸿，陈文涛，
申请(专利权)人：广东金明精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44