一种齿圈铣卡口夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿圈铣卡口夹具，其特征在于：包括夹具底板(20)，该夹具底板(20)上表面并排地依次设有第一定位销(21)、第二定位销(22)及螺纹杆(23)；压板(30)，该压板(30)定位端设有半圆弧状的定位凹槽(31)，该压板(30)定位端下表面设有压装台阶(32)，该压板(30)中部设有条形孔(33)；该定位凹槽(31)用于与齿圈卡部(12)配合定位，该压装台阶(32)用于贴压齿圈台阶面(16)，该条形孔(33)用于该螺纹杆(23)穿装；锁紧螺母(4)，该锁紧螺母(4)用于与该螺纹杆(23)上部连接。本实用新型专利技术具有定位精度高，能减少加工误差，操作方便，能提高效率及降低成本等优点。

Tooth ring milling bayonet clamp

The utility model discloses a bayonet ring gear milling fixture, which comprises a fixture plate (20), the fixture plate (20) is provided with a first positioning pin in the upper surface side (21), second pin (22) and threaded rod (23); (30), the press plate (30) positioning positioning end is provided with a semicircular groove (31), the plate (30) under the surface of a positioning end pressing step (32), the plate (30) is provided with a strip-shaped hole in the middle (33); the positioning groove (31) used with gear ring card (12) with the location. The pressing step (32) for pressing the gear ring step surface (16), the bar hole (33) for the threaded rod (23) arranged; the lock nut (4), the lock nut (4) for use with the threaded rod (23) is connected with the upper part. The utility model has the advantages of high positioning accuracy, reduced machining error, convenient operation, improved efficiency and low cost.

【技术实现步骤摘要】
一种齿圈铣卡口夹具
本技术涉及一种齿圈加工设备
，特别涉及一种齿圈铣卡口夹具。
技术介绍
齿圈作为汽油机上调速器的关键零件之一。其齿圈的外形可参见1-2图所示，该齿圈由齿部(11)和卡部(12)一体组成，该齿圈内设有轴孔(13),该卡部(12)为环状且其上端面两侧对称开设有U型的一对卡口(15)；该齿部(11)外径大于卡部(12)外径而具有一台阶面(16)；所述齿部(11)外端面上设有安装孔(14)。由于一对卡口(15)与安装孔(14)之间在齿圈上具有相对位置度要求。在该对卡口(15)铣加时，为满足一次性对称加工和其位置精度要求，故而需研发设计一款专用夹具。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种齿圈铣卡口夹具，操作简单，定位精度高，能减少加工误差，可提高产品质量等优点。为实现上述目的，本技术提供了一种齿圈铣卡口夹具，其特征在于：包括夹具底板(20)，该夹具底板(20)上表面并排地依次设有第一定位销(21)、第二定位销(22)及螺纹杆(23)，该第一定位销(21)用于该齿圈安装孔(14)插入定位，该第二定位销(22)用于齿圈轴孔(13)插入定位；压板(30)，该压板(30)定位端设有半圆弧状的定位凹槽(31)，该压板(30)定位端下表面设有压装台阶(32)，该压板(30)中部设有条形孔(33)；该定位凹槽(31)用于与齿圈卡部(12)外侧壁配合定位，该压装台阶(32)用于贴压齿圈台阶面(16)，该条形孔(33)用于该螺纹杆(23)穿装；锁紧螺母(4)，该锁紧螺母(4)用于与该螺纹杆(23)上部配合连接。进一步地，还包括顶紧螺钉(5)，该压板(30)上设有供顶紧螺钉(5)螺杆部穿过的螺钉穿孔(34)；该螺钉穿孔(34)与定位凹槽(31)相对地位于所述条形孔(33)的两侧。进一步地，所述夹具底板(20)上表面设有至少两个用于该螺纹杆(23)连接的连接螺纹孔(231)。本技术的有益效果是：第一、本夹具可用于对卡口同步一次性加工时使用，且定位精度高，能减少尺寸误差，可提高产品质量及装夹效率。第二、本夹具锁紧后，该齿圈不易松动，牢固可靠，定位精准，同时该压板松开或夹紧操作时间短暂，辅助时间少，可大大降低生产成本。附图说明图1是本齿圈的结构示意图。图2是本齿圈的剖面图。图3是夹具底板的结构示意图。图4是压板的结构示意图。图5是本技术夹紧时的主视图。图6是本技术夹紧时的俯视图。图7是本技术夹紧时的立体图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：参见图3-7，一种齿圈铣卡口夹具，包括夹具底板20、压板30、锁紧螺母4及顶紧螺钉5。参见图3，其中，该夹具底板20上表面并排地依次设有第一定位销21、第二定位销22、螺纹杆23，该第一定位销21用于该齿圈安装孔14插入定位，该第二定位销22用于齿圈轴孔13插入定位。参见图4，该压板30定位端设有半圆弧状的定位凹槽31，该压板30定位端下表面设有压装台阶32，该压板30中部设有条形孔33；该定位凹槽31用于与齿圈卡部12外侧壁配合定位，该压装台阶32用于贴压齿圈台阶面16，该条形孔33用于该螺纹杆23穿装。参见图5-7，其中，该锁紧螺母4用于与该螺纹杆23上部配合连接。参见图5-7，其中，该压板30上设有供顶紧螺钉5螺杆部穿过的螺钉穿孔34；该螺钉穿孔34与定位凹槽31相对地位于所述条形孔33的两侧。该螺钉穿孔34为螺纹孔。参见图5-7，其中，所述夹具底板20上表面设有至少两个用于该螺纹杆23连接的连接螺纹孔231。本夹具夹紧时，结合图1-7，将齿圈安装孔14插入该第一定位销2内配合定位，该齿圈轴孔13插入第二定位销22内配合定位；该压板30安装在夹具底板20上方，该压板30上的定位凹槽31与齿圈卡部12外侧壁配合定位，该压板30上的压装台阶32贴压齿圈台阶面16上，该夹具底板20上的螺纹杆23向上穿出条形孔33后再与锁紧螺母4螺纹连接，通过该锁紧螺母4向下旋动而使该压板30上的压装台阶32将该齿圈压紧在夹具底板20上，该齿圈1不能轴向和径向运动且被精准定位。另外，该顶紧螺钉5下端与夹具底板20上表面底接，该顶紧螺钉5与压板30上的螺钉穿孔34螺纹连接，该顶紧螺钉5可通过旋转而实现调节该压板30与该夹具底板20之间的压紧高度。另外，该条形孔33可便于螺纹杆23的锁紧位置，以实现夹紧或松开时插入或远离齿圈卡部12外侧壁，方便该压板30的取出，以便于齿圈装卸操作，减少辅助时间，提高装夹效率。另外，本夹具底板20设有两组夹紧组件，可同时对两个齿圈分别夹紧，在铣床上平齐加工。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿圈铣卡口夹具，其特征在于：包括夹具底板(20)，该夹具底板(20)上表面并排地依次设有第一定位销(21)、第二定位销(22)及螺纹杆(23)，该第一定位销(21)用于该齿圈安装孔(14)插入定位，该第二定位销(22)用于齿圈轴孔(13)插入定位；压板(30)，该压板(30)定位端设有半圆弧状的定位凹槽(31)，该压板(30)定位端下表面设有压装台阶(32)，该压板(30)中部设有条形孔(33)；该定位凹槽(31)用于与齿圈卡部(12)外侧壁配合定位，该压装台阶(32)用于贴压齿圈台阶面(16)，该条形孔(33)用于该螺纹杆(23)穿装；锁紧螺母(4)，该锁紧螺母(4)用于与该螺纹杆(23)上部配合连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿圈铣卡口夹具，其特征在于：包括夹具底板(20)，该夹具底板(20)上表面并排地依次设有第一定位销(21)、第二定位销(22)及螺纹杆(23)，该第一定位销(21)用于该齿圈安装孔(14)插入定位，该第二定位销(22)用于齿圈轴孔(13)插入定位；压板(30)，该压板(30)定位端设有半圆弧状的定位凹槽(31)，该压板(30)定位端下表面设有压装台阶(32)，该压板(30)中部设有条形孔(33)；该定位凹槽(31)用于与齿圈卡部(12)外侧壁配合定位，该压装台阶(32)用于贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：代永生，
申请(专利权)人：重庆宗星机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50