用于给偏心轴装配轴承的自动化系统技术方案

本实用新型专利技术属于机械自动化领域，具体提供一种用于给偏心轴装配轴承的自动化系统。本实用新型专利技术旨在解决人工给偏心轴装配轴承效率低、装配质量差的问题，还存在工人劳动强度高、劳动安全性等问题。所述给偏心轴装配轴承的自动化系统包括工作台、机械人、机器人抓取组件以及压装组件，所述抓取组件固定连接到所述机器人本体，所述压装组件固定连接在所述工作台上，所述压装组件用于对轴承进行压装，所述自动化系统还包括翻转对中组件，所述翻转对中组件固定连接在所述工作台上，所述翻转对中组件用于对偏心轴翻转以及对中。由于具有以上结构，所述自动化系统能够大幅度提高装配偏心轴轴承的效率和质量，减少装配成本和工人的劳动强度。

Automatic system for assembling bearings to an eccentric shaft

The utility model belongs to the field of mechanical automation, in particular to an automatic system for assembling bearings to an eccentric shaft. The utility model aims to solve the problems of low efficiency and poor assembly quality of the assembly bearing of the artificial eccentric shaft, and also the problems of high labor intensity and labor safety of the workers. The automation system for eccentric shaft bearing assembly comprises a worktable, robot, robot assembly and assembling components, the gripping component is fixed connected to the robot body, the pressing component which is fixedly connected to the work table, the pressing component for bearing press mounting, the the automation system also includes a flip of components, the turnover of component which is fixedly connected to the work table, the turnover of components for the eccentric shaft and turning on. As a result of the above structure, the automatic system can greatly improve the efficiency and quality of the assembly eccentric shaft bearing, and reduce the assembly cost and labor intensity of the workers.

【技术实现步骤摘要】
用于给偏心轴装配轴承的自动化系统
本技术属于机械自动化领域，具体提供一种用于给偏心轴装配轴承的自动化系统。
技术介绍
随着工业自动化的不断发展，机器人已广泛应用于机械加工、装配和搬运等工作中，机器人的应用大大提高了产品质量、减轻了劳动强度、降低了劳动成本以及提高了劳动工作效率。但是，机器人在给偏心轴装配轴承时，由于偏心轴的结构复杂，现有的机器人设备很难抓取和装配偏心轴。目前，偏心轴轴承的装配由人工完成，不仅存在装配效率低、装配质量不稳定的问题，而且还存在工人劳动强度高、劳动安全性难于保障等问题。相应地，本领域需要一种新的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决人工给偏心轴装配轴承时效率低和质量差等问题，本技术提供了一种用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，该自动化系统包括工作台和机器人，其特征在于，所述自动化系统还包括机器人抓取组件和压装组件，所述机器人抓取组件固定连接到所述机器人，所述压装组件固定连接在所述工作台上，所述压装组件用于将轴承压装到偏心轴上。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述机器人抓取组件包括手指和第一气缸，所述手指与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸固定连接到所述机器人。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述自动化系统还包括视觉引导装置，所述视觉引导装置固定连接到所述机器人抓取组件，用于引导所述机器人抓取组件的抓取操作。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述压装组件包括压装块、第二气缸、导向轴以及导向轴支座，所述压装块与所述第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸固定连接到所述导向轴，所述导向轴与所述导向轴支座固定连接，所述导向轴支座固定连接在所述工作台上。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述导向轴上设置有固定环，所述第二气缸通过所述固定环与所述导向轴固定连接，所述固定环上设置有紧固件，所述紧固件用于调节所述固定环的高度。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述自动化系统还包括翻转对中组件、装配台和偏心轴固定底座，所述装配台固定到所述工作台，所述偏心轴固定底座固定到所述装配台并且用于放置偏心轴，所述翻转对中组件包括夹持组件、旋转组件和安装在所述装配台上的平移组件和对中组件，所述平移组件与所述装配台固定连接并且与所述旋转组件连接，用于推拉所述旋转组件在所述装配台上移动，所述旋转组件与所述夹持组件连接，用于旋转所述夹持组件，所述夹持组件用于夹持偏心轴，所述对中组件固定连接到所述装配台，用于对偏心轴执行对中操作。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述夹持组件包括第三气缸、夹持手爪以及第一定位销，所述第三气缸的活塞杆与所述夹持手爪固定连接，所述第一定位销可调节地连接到所述夹持手爪，所述夹持组件在所述第三气缸处与所述旋转组件固定连接。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述旋转组件包括旋转气缸，所述旋转气缸与所述平移组件连接，所述旋转气缸的活塞杆与所述第三气缸固定连接。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述平移组件包括第四气缸，所述平移组件通过所述第四气缸与所述装配台固定连接，所述第四气缸的活塞杆与所述旋转气缸固定连接。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述对中组件包括第五气缸和第二定位销，所述第二定位销固定连接到所述第五气缸的活塞杆顶端，所述装配台上设置有开口，所述第五气缸的活塞杆能够向外伸出并使所述第二定位销穿过所述开口，从而使所述第二定位销与放置在所述偏心轴固定底座上的偏心轴的中心孔接合从而达到对中的效果。在上述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的优选技术方案中，所述自动化系统还包括轴承加热器，所述轴承加热器固定连接在所述工作台上并且用于加热待装配的轴承。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的优选技术方案中，由于具有上述结构，本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统能够大幅度提高装配偏心轴轴承的效率和质量，减少装配成本和工人的劳动强度，轴承的搬运、加热、以及压装都是由所述自动化系统操作完成，实现了偏心轴的自动化装配。附图说明图1是本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的立体图；图2是本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的抓取组件的放大图；图3是本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的压装组件的放大图；图4是本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的翻转对中组件的放大图。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“两侧”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。首先参阅图1，该图是本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统的系统图。如图1所示，本技术的自动化系统包括工作台1和机器人2，所述自动化系统还包括机器人抓取组件4和压装组件5，所述抓取组件4固定连接到所述机器人2，所述压装组件5固定连接在所述工作台1上，所述压装组件5用于将轴承压装到偏心轴上。关于此点，需要指出的是，图1中示出了两个工作台1，一个用于放置待装配的轴承(图1中的左侧工作台1)，另一个用于轴承装配(图1中的右侧工作台1)。继续参阅图1，本技术的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统还包括轴承加热器7，所述轴承加热器7用于加热待装配的轴承。优选地，所述轴承加热器7是电热板加热器，在安装之前，将所述轴承放置在例如100℃的所述电热板加热器上几分钟，为了达到加热均匀的目的，可以在加热过程中翻转所述轴承。这样的安排可以有效避免所述轴承在安装中损坏。接下来参阅图2，机器人抓取组件4包括手指41、第一气缸42和第一连接板43，所述手指41与所述第一气缸42的活塞杆固定连接，所述第一气缸42通过所述第一连接板43固定连接到所述机器人2。具体地，所述第一气缸42是平行开闭气缸。所述手指41设置有两个，通过所述第一气缸42控制，所述手指41可以抓取和松开待装配的轴承。所述机器人抓取组件4与所述机器人2通过所述第一连接板43和法兰盘44固定连接，所述机器人2能够将所述机器人抓取组件4移动到待装配的轴承处，根据所述轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，所述自动化系统包括工作台和机器人，其特征在于，所述自动化系统还包括机器人抓取组件和压装组件，所述机器人抓取组件固定连接到所述机器人，所述压装组件固定连接在所述工作台上，所述压装组件用于将轴承压装到偏心轴上。

【技术特征摘要】
1.一种用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，所述自动化系统包括工作台和机器人，其特征在于，所述自动化系统还包括机器人抓取组件和压装组件，所述机器人抓取组件固定连接到所述机器人，所述压装组件固定连接在所述工作台上，所述压装组件用于将轴承压装到偏心轴上。2.根据权利要求1所述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，其特征在于，所述机器人抓取组件包括手指和第一气缸，所述手指与所述第一气缸的活塞杆固定连接，所述第一气缸固定连接到所述机器人。3.根据权利要求2所述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，其特征在于，所述自动化系统还包括视觉引导装置，所述视觉引导装置固定连接到所述机器人抓取组件，用于引导所述机器人抓取组件的抓取操作。4.根据权利要求3所述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，其特征在于，所述压装组件包括压装块、第二气缸、导向轴以及导向轴支座，所述压装块与所述第二气缸的活塞杆固定连接，所述第二气缸固定连接到所述导向轴，所述导向轴与所述导向轴支座固定连接，所述导向轴支座固定连接在所述工作台上。5.根据权利要求4所述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，其特征在于，所述导向轴上设置有固定环，所述第二气缸通过所述固定环与所述导向轴固定连接，所述固定环上设置有紧固件，所述紧固件用于调节所述固定环的高度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的用于给偏心轴装配轴承的自动化系统，其特征在于，所述自动化系统还包括翻转对中组件、装配台和偏心轴固定底座，所述装配台固定到所述工作台，所述偏心轴固定底座固定到所述装配台并且用于放置偏心轴，所述翻转对中组件包括夹持组件、旋转组件和安装在所述装配台上的平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建康，苏建华，乔红，宋永博，
申请(专利权)人：中国科学院自动化研究所，
类型：新型
国别省市：北京,11