一种改进的顶模R角冷却结构制造技术

一种改进的顶模R角冷却结构，在顶模R角部位，设置一个随轮辐形状的冷却槽，该槽保证模具壁厚不小于13mm。通过在顶模R角部位设置的随型冷却槽，有效的增加了冷却面积，解决了部位不准、范围小、冷却不均匀的缺点。

An improved top die R angle cooling structure

An improved R angle cooling structure for the top die. A cooling groove with a spoke shape is arranged at the R corner of the top die. The groove ensures that the wall thickness of the die is no less than 13mm. The cooling area can be effectively increased by a cooling groove with a R angle arranged on the top die, thereby solving the defects of no definite position, small range and uneven cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种改进的顶模R角冷却结构
本技术属于铝合金轮毂模具制造
，具体地说涉及一种改进的顶模R角冷却结构。
技术介绍
铝合金轮毂主要采用低压铸造方式进行生产，对于轮毂的轮辐与轮辋连结的部位由于是铸造工艺中的热结部位，因此在此位置冷却是十分重要的，顶模R角处使用风孔进行冷却就是主要的手段。但是该结构因是孔冷却方式，存在着冷却部位不准确，范围较小，冷却部位不均匀的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种改进的顶模R角冷却结构，该结构可以有效的解决部位不准，范围小，冷却部位不均匀的缺点。本技术的技术方案是：一种改进的顶模R角冷却结构，在顶模R角部位，设置一个随型冷却槽，该槽保证模具壁厚不小于13mm。本技术结构简单，通过在顶模R角部位设置的随型冷却槽，有效的增加了冷却面积，解决了部位不准、范围小、冷却不均匀的缺点。附图说明图1为现有顶模R角处冷却结构示意图。图2为本技术顶模R角处冷却结构示意图。图中：1、R角处冷却风孔，2、随型冷却槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，为现有顶模R角处冷却结构示意图，在顶模使用R角处冷却风孔1进行冷却，存在着冷却部位不准确，范围较小，冷却部位不均匀的缺点。如图2所示，一种改进的顶模R角冷却结构，在顶模R角部位，设置一个随轮辐形状的冷却槽，该槽保证模具壁厚不小于13mm。通过在顶模R角部位设置的随型冷却槽2，有效的增加了冷却面积，解决了部位不准、范围小、冷却不均匀的缺点。

【技术保护点】
一种改进的顶模R角冷却结构，其特征是：在顶模R角部位，设置一个随型冷却槽，该槽保证模具壁厚不小于13mm。

【技术特征摘要】
1.一种改进的顶模R角冷却结构，其特征是：在顶模R角部...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩超，李静，秦玉龙，王杨杨，
申请(专利权)人：秦皇岛中秦渤海轮毂有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13