The utility model discloses a die casting machine, die casting machine, including feeding device, transmission device, the die casting machine, feeding device, conveying device are arranged and form a coherent set of production equipment, the blanking device comprises a machine body, wherein the body is provided with the mechanical structure of manipulator the hand structure comprises a driving rod, a driven rod and the connecting rod, the driving rod and the driven rod end and the connecting rod are rotatablely connected, the other end can be rotatably arranged on the machine body, the connecting rod is arranged on the end of a finger cylinder. The end part of the cylinder is provided with a finger grip; the conveying device comprises a the base, the base is arranged on the conveyor belt, the base is also provided with a cooling device, the cooling device is positioned above the conveyor belt, the cooling device comprises a bracket and a fan, wherein the bracket is fixed on the On the base. The blanking and transportation automation of the die casting finished product of the utility model can reduce labor cost and improve work efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种压铸设备
本技术涉及铸造设备领域,尤其涉及一种压铸设备。
技术介绍
压铸是一种金属铸造工艺,其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。压铸特别适合制造大量的中小型铸件,因此压铸是各种铸造工艺中使用最广泛的一种,同其他铸造技术相比,压铸的表面更为平整,拥有更高的尺寸一致性。压铸工艺一般的生产设备是压铸机,压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型,开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械。在压铸工艺中,压铸成品在压铸机中成型后取出再集中堆放,人工从压铸机中取出压铸成品搬运需要耗费大量的人力和劳动时间,工作效率低,而刚成型的压铸成品温度较高,直接堆放会产生变形,影响成品的质量。
技术实现思路
鉴于以上所述,本技术的目的在于提供一种压铸设备,来解决现有技术存在的问题。本技术采用如下技术方案:一种压铸设备,包括压铸机、下料装置、输送装置,所述压铸机、下料装置、输送装置依次设置并构成一套连贯的生产设备,所述下料装置包括机身,所述机身上设置有机械手结构,所述机械手结构包括主动杆、从动杆和连杆,所述主动杆和从动杆均一端与所述连杆可转动连接,另一端可转动设置在所述机身上,其中所述主动杆通过气动控制,所述连杆端部设置有手指气缸,所述手指气缸端部设置有夹头;所述输送装置包括底座,所述底座上设置有输送带,所述底座上还设置有冷却装置,所述冷却装置位于所述输送带上方,所述冷却装置包括支架、风机,所述支架固定在所述底座上,所述风机固定在所述支架上且风口朝向所述输送带。本技术提供一种压铸设备,优选地,所述冷却装置设置个数为两个,两个所述冷却装置相互平行。本技术提供一种压铸设备, ...
【技术保护点】
一种压铸设备,包括压铸机(1)、下料装置(2)、输送装置(3),其特征在于,所述压铸机(1)、下料装置(2)、输送装置(3)依次设置并构成一套连贯的生产设备,所述下料装置(2)包括机身(21),所述机身(21)上设置有机械手结构,所述机械手结构包括主动杆(22)、从动杆(23)和连杆(24),所述主动杆(22)和从动杆(23)均一端与所述连杆(24)可转动连接,另一端可转动设置在所述机身(21)上,其中所述主动杆(22)通过气动控制,所述连杆(24)端部设置有手指气缸(25),所述手指气缸(25)端部设置有夹头(26);所述输送装置(3)包括底座(31),所述底座(31)上设置有输送带(32),所述底座(31)上还设置有冷却装置(33),所述冷却装置(33)位于所述输送带(32)上方,所述冷却装置(33)包括支架(331)、风机(332),所述支架(331)固定在所述底座(31)上,所述风机(332)固定在所述支架(331)上且风口朝向所述输送带(32)。
【技术特征摘要】
1.一种压铸设备,包括压铸机(1)、下料装置(2)、输送装置(3),其特征在于,所述压铸机(1)、下料装置(2)、输送装置(3)依次设置并构成一套连贯的生产设备,所述下料装置(2)包括机身(21),所述机身(21)上设置有机械手结构,所述机械手结构包括主动杆(22)、从动杆(23)和连杆(24),所述主动杆(22)和从动杆(23)均一端与所述连杆(24)可转动连接,另一端可转动设置在所述机身(21)上,其中所述主动杆(22)通过气动控制,所述连杆(24)端部设置有手指气缸(25),所述手指气缸(25)端部设置有夹头(26);所述输送装置(3)包括底座(31),所述底座(31)上设置有输送带(32),所述底座(31)上还设置有冷却装置(33),所述冷却装置(33)位于所述...
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