铸件造型机料斗自动落料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铸件造型机料斗自动落料装置，它包括下料斗，所述下料斗固定在支撑架上或生产车间的墙壁上，所述下料斗的上端与送料机构连通，所述下料斗的下端通过连接弹簧与料槽连接，所述下料斗的侧壁外表面上设置有料斗振动电机，所述料槽的下底外表面上设置有料槽振动电机，所述料槽倾斜设置，其最低端与工作台上的造型箱相对应。本实用新型专利技术改变了以往人工作业的型砂入箱方式，解决了劳动力问题，通过操作料斗和入箱板的振动电机，使型砂自动入箱，根据型砂入箱的紧密度自由调节振动电机的频率，只需一人操作电机振动落料即可，大大提高了劳动效率。

Automatic blanking device for hopper of casting moulding machine

The utility model discloses a casting machine hopper automatic feeding device, which comprises a feeding hopper, the hopper fixed on the supporting frame or workshop on the wall of the upper end of the hopper is communicated with the feeding mechanism, the lower end of the lower hopper through a connecting trough is connected with the spring. The side wall of the hopper is arranged on the outer surface of the hopper vibrating motor, the trough bottom is arranged on the outer surface of the trough vibrating motor, the trough is inclined, the other box on the table and the bottom corresponding. The utility model has changed the previous manual operation into the sand box, solve the problem of labor, through the vibration of the motor operation and hopper into the box plate, the automatic sand into the box, according to the degree of freedom into the sand box tightly regulate the vibration of the motor frequency, only one operation of motor vibration blanking can be greatly improved. The efficiency of labor.

【技术实现步骤摘要】
铸件造型机料斗自动落料装置
：本技术涉及一种铸件浇注设备，特别是涉及一种铸件造型机料斗自动落料装置。
技术介绍
：目前，造型机型砂入箱压成模型以用于铁水注入成型，人工的入料工序加大了工作量，型砂入箱的密度也不一，压板震压时很难做到均匀、频率一致。其主要的问题在于增加了工人的劳动强度，并且料斗落料时，型砂的干湿程度也影响到落料的状态，当型砂干燥，落料轻松；当型砂过湿，落料时容易在出口处粘连，形成落料不均匀。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、使用操作方便、结构简单且落料状态均匀的铸件造型机料斗自动落料装置。本技术的技术方案是：一种铸件造型机料斗自动落料装置，包括下料斗，所述下料斗固定在支撑架上或生产车间的墙壁上，所述下料斗的上端与送料机构连通，所述下料斗的下端通过连接弹簧与料槽连接，所述下料斗的侧壁外表面上设置有料斗振动电机，所述料槽的下底外表面上设置有料槽振动电机，所述料槽倾斜设置，其最低端与工作台上的造型箱相对应。所述料槽由底板和三个侧面板构成，为簸箕状或搓斗状，所述料槽通过所述连接弹簧与所述下料斗的下端接触。所述送料机构采用循环皮带式结构，所述循环皮带的两端套装在传动辊上，其中一个传动辊与驱动电机连接，两个所述传动辊之间间隔设置有托辊；所述送料机构为至少一个所述下料斗供料。本技术的有益效果是：1.本技术改变了以往人工作业的型砂入箱方式，解决了劳动力问题，只需一人操作电机振动落料即可，大大提高了劳动效率。2.本技术通过操作料斗和入箱板的振动电机，使型砂自动入箱，根据型砂入箱的紧密度自由调节振动电机的频率。3、本技术设置连续的送料机构，能够同时给多个料斗送料，形成多个造型机同时工作，大大提高生产效率。4、本技术料槽通过弹簧与下料斗连接，增加了振动的幅度，更加防止型砂的堵塞和不均匀，落料效果更好。5、本技术设计合理、使用操作方便、结构简单且落料状态均匀，易于推广实施，具有良好的经济效益。附图说明：图1为铸件造型机料斗自动落料装置的结构示意图。具体实施方式：实施例：参见图1，图中，1-工作台，2-造型箱，3-送料机构，4-下料斗，5-料斗振动电机，6-料槽振动电机，7-料槽，8-连接弹簧。铸件造型机料斗自动落料装置包括下料斗4，下料斗4固定在支撑架上或生产车间的墙壁上，其中：下料斗4的上端与送料机构3连通，下料斗4的下端通过连接弹簧8与料槽7连接，下料斗4的侧壁外表面上设置有料斗振动电机5，料槽7的下底外表面上设置有料槽振动电机6，料槽7倾斜设置，其最低端与工作台1上的造型箱2相对应。料槽7由底板和三个侧面板构成，为簸箕状或搓斗状，料槽7通过连接弹簧8与下料斗4的下端接触。不下料时，料槽7的底板与下料斗4的下端接触，下料时，在型砂的重力下，二者离开一定距离，便于型砂下落。送料机构3采用循环皮带式结构，循环皮带的两端套装在传动辊上，其中一个传动辊与驱动电机连接，两个传动辊之间间隔设置有托辊；送料机构3为至少一个下料斗4供料，形成多个工作台同时工作。本技术通过下料斗4和料槽7的振动以及连接弹簧8的收缩性，将型砂状态均匀，型砂落入造型箱2后，在通过压力机构将型砂压制成型，压力机构设置在工作台1的旁边。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸件造型机料斗自动落料装置，包括下料斗，所述下料斗固定在支撑架上或生产车间的墙壁上，其特征是：所述下料斗的上端与送料机构连通，所述下料斗的下端通过连接弹簧与料槽连接，所述下料斗的侧壁外表面上设置有料斗振动电机，所述料槽的下底外表面上设置有料槽振动电机，所述料槽倾斜设置，其最低端与工作台上的造型箱相对应。

【技术特征摘要】
1.一种铸件造型机料斗自动落料装置，包括下料斗，所述下料斗固定在支撑架上或生产车间的墙壁上，其特征是：所述下料斗的上端与送料机构连通，所述下料斗的下端通过连接弹簧与料槽连接，所述下料斗的侧壁外表面上设置有料斗振动电机，所述料槽的下底外表面上设置有料槽振动电机，所述料槽倾斜设置，其最低端与工作台上的造型箱相对应。2.根据权利要求1所述的铸件造型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：房富春，段小四，黄永前，冯伟燕，商建朝，魏常星，郭辉，薛红伟，文全新，李红丽，贠晴天，张全林，张平利，牛广杰，李科峰，倪萌，房青海，房文燕，张顺利，侯炳莉，
申请(专利权)人：新乡市广达机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41