一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺，包括以下步骤：步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝；步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器；步骤三、向分子筛中通入水蒸气，解吸出二氯甲烷；步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到二氯甲烷和水的混合物，经静止分层得到二氯甲烷。本发明专利技术整体工艺简单，便于实现，且应用时能提升二氯甲烷的回收效率。

Process for separating dichloromethane from oil-gas transfer station

The invention discloses a from the oil and gas transfer station in dichloromethane separation process, which comprises the following steps: step one, the exhaust gas containing dichloromethane condensation; step two, condensate separated containing dichloromethane waste gas discharged into the molecular sieve adsorber; step three, to molecular sieve through vapour desorpted, dichloromethane; step four, the desorbed dichloromethane and water vapor mixed gas by three stage condenser, to obtain a mixture of dichloromethane and water, dichloromethane by lamination. The invention has the advantages of simple process and easy realization, and can improve the recovery efficiency of dichloromethane when applied.

【技术实现步骤摘要】
一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺
本专利技术涉及废气回收技术，具体是一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺。
技术介绍
二氯甲烷是不可燃的低沸点溶剂，用途十分广泛。由于其沸点低，在工业生产中很容易挥发，造成环境污染和原材料损耗。现有的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺主要有冷凝法、溶剂吸收法、活性炭吸附法、冷凝—溶剂吸收法。冷凝法是将废气冷凝到二氯甲烷沸点以下或更低，使二氯甲烷由气态凝结成液态加以回收。溶剂吸收法是用较二氯甲烷沸点高的溶剂来吸收废气中的二氯甲烷，再通过蒸馏的方法分离二氯甲烷和溶剂。活性炭吸附法是用活性炭的吸附性能来吸附废气中的二氯甲烷，再通过解吸来回收二氯甲烷。冷凝—溶剂吸收法是冷凝法和溶剂吸收法的组合工艺。上述方法应用时，回收效率均较低，如何提升二氯甲烷的回收效率，这成为目前人们普遍关注的问题，然而现今没有相应的工艺，也未见相关的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺，其应用时能提升二氯甲烷的回收效率。本专利技术解决上述问题主要通过以下技术方案实现：一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺，包括以下步骤：步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝；步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器；步骤三、向分子筛中通入水蒸气，解吸出二氯甲烷；步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到二氯甲烷和水的混合物，经静止分层得到二氯甲烷。进一步的，所述步骤一中冷凝温度为5～10℃，第冷凝温度为0～-20℃。进一步的，所述步骤一中冷凝的冷凝器出口有带捕集器的冷井分离器，用于回收冷凝分离出的二氯甲烷。进一步的，所述步骤二中分子筛吸附器的吸附温度为-20～30℃，吸附压力为0～0.1MPa。进一步的，所述步骤三中解吸温度60～120℃，解吸压力为常压。进一步的，所述步骤四中静止分层采用界面计自动控制分层。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术应用时采用多级冷凝—分子筛吸附—水蒸汽解吸—冷凝回收的组合工艺，整体工艺步骤简单，便于实现，成本低，通过对二氯甲烷分步回收，能提升二氯甲烷的回收效率，便于推广应用。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例：本实施例应用时具体包括以下步骤：冷凝：废气经管道送入冷凝器，将废气降温到5℃，使气态的二氯甲烷部分冷凝成液态，经带捕集器的冷井分离出二氯甲烷，此时，二氯甲烷回收率为50％。吸附：从冷井分离出的废气进入分子筛吸附器，废气由下到上通过分子筛，废气中的二氯甲烷常压下被分子筛吸附。解吸：从分子筛吸附器上部进105℃的水蒸气解吸，下部排出解吸水气混合物，经三级冷凝器将水气混合物冷凝到5℃，冷凝液和气体进入静置分离器。解吸完成后，再从第一分子筛吸附器上部进冷空气将吸附器降温到20℃。静置分离：静置分离器内的水和二氯甲烷混合液，因二氯甲烷的密度比水大且不容于水，在界面计的控制下，从静置分离器底部排出二氯甲烷，上部排出水，气体从静置分离器顶部经冷凝后排出。本实施例应用时，吸附阶段二氯甲烷回收率28％，总回收率95％。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝；步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器；步骤三、向分子筛中通入水蒸气，解吸出二氯甲烷；步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到二氯甲烷和水的混合物，经静止分层得到二氯甲烷。

【技术特征摘要】
1.一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将排出的含有二氯甲烷的废气进行冷凝；步骤二、将冷凝分离后的含二氯甲烷的废气排入分子筛吸附器；步骤三、向分子筛中通入水蒸气，解吸出二氯甲烷；步骤四、将解吸出的二氯甲烷和水蒸气混合水气物经三级冷凝器冷凝，得到二氯甲烷和水的混合物，经静止分层得到二氯甲烷。2.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺，其特征在于，所述步骤一中冷凝温度为5～10℃。3.根据权利要求1所述的一种从油气输送中转站中分离二氯甲烷的工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光武，
申请(专利权)人：成都亨通兆业精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51