The utility model discloses a CNC cutting double tube end forming bending machine, which comprises a base, an adjusting rod, a positioning rod, punch, punch, first flared second flared type tube bending punch punch, glasses and a positioning seat, wherein the positioning seat is installed on the front side. The punch seat is arranged on the positioning seat is arranged below the one end of the adjusting rod, the positioning frame and is positioned in the seat, the other end extends to the base level, one end of the positioning rod is arranged on the positioning seat and the adjusting rod the movable connection, the other end of the positioning rod extends into the positioning seat, wherein the first punch a flaring punch, second flared tube bending punch and punch glasses are respectively fixed on the upper, the utility model is a CNC cutting pipe The utility model realizes the rapid molding of the glasses shaped tube, solves the problem that the process of the traditional glasses tube is processed more, saves time and equipment expenses.
【技术实现步骤摘要】
一种数控开料双头管端成型弯管一体机
本技术涉及一种铜管加工设备,尤其是一种加工眼镜管的数控开料双头管端成型弯管一体机。
技术介绍
铜管又称紫铜管是压制的和拉制的无缝管,铜管因优良的物理特性而被广泛应用于人们的日常生活当中,如建筑内渠道和管道建设等方面,随着铜管应用的不断广泛,许多铜管都因其作用的需要而制成不同形状弯型,但是在弯型的加工过程中铜管可能会变形或裂开,同时弯型的加工工序繁琐,需要几台设备的配合加工才能完成。所以,现提出一种加工眼镜管的数控开料双头管端成型弯管一体机能实现了眼镜型管快速成型,解决传统眼镜管加工时工序多的问题,节省时间和设备开支。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种实现了眼镜型管快速成型,解决传统眼镜管加工时工序多的问题,节省时间和设备开支的数控开料双头管端成型弯管一体机。为达到上述目的,本技术通过以下技术方案实现:一种数控开料双头管端成型弯管一体机,包括机座、调整杆、冲头座、定位杆、第一扩口冲头、第二扩口冲头、眼镜管弯型冲头和定位座,所述的定位座安装在所述的机座的前方,所述的冲头座安装在所述的定位座的下方,所述的调整杆的一端位于所述的机座和定位座内,另一端延伸到所述的机座后方外,所述的定位杆的一端位于所述的定位座内并与所述的调整杆活动连接,所述的定位杆的另一端延伸到所述的定位座外,所述的第一扩口冲头、第二扩口冲头和眼镜管弯型冲头分别固定安装在所述的冲头座上。进一步,所述的冲头座包括冲头固定架、第一扩口冲头固定槽、第二扩口冲头固定槽和眼镜管弯型冲头固定槽,所述的第一扩口冲头固定槽、第二扩口冲头固定槽和眼镜管弯型冲头固定 ...
【技术保护点】
一种数控开料双头管端成型弯管一体机,包括机座(1)、调整杆(2)、冲头座(3)、定位杆(4)、第一扩口冲头(5)、第二扩口冲头(6)、眼镜管弯型冲头(7)和定位座(8),其特征在于,所述的定位座(8)安装在所述的机座(1)的前方,所述的冲头座(3)安装在所述的定位座(8)的下方,所述的调整杆(2)的一端位于所述的机座(1)和定位座(8)内,另一端延伸到所述的机座(1)后方外,所述的定位杆(4)的一端位于所述的定位座(8)内并与所述的调整杆(2)活动连接,所述的定位杆(4)的另一端延伸到所述的定位座(8)外,所述的第一扩口冲头(5)、第二扩口冲头(6)和眼镜管弯型冲头(7)分别固定安装在所述的冲头座(3)上。
【技术特征摘要】
1.一种数控开料双头管端成型弯管一体机,包括机座(1)、调整杆(2)、冲头座(3)、定位杆(4)、第一扩口冲头(5)、第二扩口冲头(6)、眼镜管弯型冲头(7)和定位座(8),其特征在于,所述的定位座(8)安装在所述的机座(1)的前方,所述的冲头座(3)安装在所述的定位座(8)的下方,所述的调整杆(2)的一端位于所述的机座(1)和定位座(8)内,另一端延伸到所述的机座(1)后方外,所述的定位杆(4)的一端位于所述的定位座(8)内并与所述的调整杆(2)活动连接,所述的定位杆(4)的另一端延伸到所述的定位座(8)外,所述的第一扩口冲头(5)、第二扩口冲头(6)和眼镜管弯型冲头(7)分别固定安装在所述的冲头座(3)上。2.根据权利要求1所述的一种数控开料双头管端成型弯管一体机,其特征在于,所述的冲头座(3)包括冲头固定架(9)、第一扩口冲头固定槽(10)、第二扩口冲头固定槽(11)和眼镜管弯型冲头固定槽(12),所述的第一扩口冲头固定槽(10)、第二扩口冲头固定槽(11)和眼镜管弯型冲头固定槽(12)按从左往右的排列方式位列在所述的冲头固定架(9)的前壁上。3.根据权利要求2所述的一种数控开料双头管端成型弯管一体机,其特征在于,所述的第一扩口冲头固定槽(10)为一圆形凹槽,所述的第一扩口冲头(5)的末端与所述的第一扩口冲头固定槽(10)配合。4.根据权利要求2所述的一种数控开料双头管端成型弯管一体机,其特征在于,所述的第二扩口冲头固定槽(11)和眼镜管弯型冲头固定槽(12)为一类半圆型凹槽,所述的第二扩口冲头(6)的末端与所述的第二扩口冲头固定槽(11)配合,所述的眼镜管弯型冲头(7)的末端与所述的眼镜管弯型冲头固定槽(12)配合。5.根据权利要求2所述的一种数控开料双头管端成型弯管一体机,其特征在于,所述的第一扩口冲头固定槽(10)、第二扩口冲头固定槽(11)和眼镜管弯型冲头固定槽(12)的下方均设有定位螺丝(13),所述的定位螺丝(13)可通过扳手(14)调整定位螺丝的上下位置。6.根据权利要求1所述的一种数控开料双头管端成型弯管一体机,其特征在于,所述的第一扩口冲头(5)的末端为一R8mm圆柱体(15),有一为角度为110°~118°扇形的定位槽(41)环绕在所述的R8mm圆形柱体(15)上,中间部分为第一R12.5mm圆柱体(16),...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟明,
申请(专利权)人:佛山市天箭机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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