一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锻压机械技术领域，尤其是一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构，包括连接模块和折弯机上模连接头，连接模块上端具有用于连接数控机床的顶置连接头，连接模块下端开设有下端具有开口的装配槽，折弯机上模连接头上端插入装配槽内部与连接模块相连接。本实用新型专利技术的一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构利用在装配槽两侧开设具有传动环的锁止槽，利用单作用油缸分别对传动环进行旋转控制，对折弯机上模连接头两侧进行施力，更加均匀，而且防脱性能大大提升，然后通过安装螺栓对传动环进行位置限定，使其装卸更加简便，而且两侧重量更加均匀，导向精准度更高。

Upper die clamping mechanism of rotary locking type numerical control bending machine

The utility model relates to the technical field of forging machinery, in particular to a rotary locking type CNC bending machine mould clamping mechanism includes a connection module and bending machine die connector connection module for connecting the upper end has a CNC machine overhead connector connection module is arranged at the lower end of the lower assembly with slot opening, die bending machine connector assembly groove is connected with the upper end is inserted into the internal module is connected. The utility model relates to a rotary locking type CNC bending machine mould clamping mechanism by opening the locking groove with transmission ring in assembling grooves on both sides, respectively on the drive ring rotation control by single cylinder, the die bending machine is connected on both sides of the head of the force, more uniform, and anti stripping performance is greatly improved then, through the installation of bolts on the transmission ring position limit, make the handling more convenient, and more uniform on both sides of the weight, the higher accuracy of orientation.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构
本技术涉及锻压机械
，尤其是一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构。
技术介绍
数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，与安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，加工不同的工件需要更换不同折弯上模，因此更换容易，装夹牢固是目前高档数控折弯机最为迫切的要求；原有的折弯机上模夹紧机构有机械式和液压式，机械式是靠人工松紧螺钉而实现上模的松开和夹紧，由于安装螺钉较多，人为因素存在(各安装钳工力量大小有别),它存在夹不紧和模具更换时间长的不足，远远不能实现现代化生产的需要；液压式是通过安装在某一压板上的液压缸产生的顶出力而夹紧上模。为了改善现有折弯机上模夹紧机构，市面上出现了很多改进机构，但是大多都是采用单侧液压侧向作用，这样会导致两侧作用力不均匀，而且因为液压机构采用分体式侧向安装，导致整个加紧机构的重量分布不均匀，导向精度不高，装卸也很不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构，解决目前的夹紧机构大多为单侧施力，导致作用力不均匀，而且采用侧向分体式安装，导致重量不平衡，导向精度不高和装卸麻烦的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构，包括连接模块和折弯机上模连接头，所述的连接模块上端具有用于连接数控机床的顶置连接头，所述的连接模块下端开设有下端具有开口的装配槽，所述的折弯机上模连接头上端插入装配槽内部与连接模块相连接，所述的折弯机上模连接头两侧壁上均开设有限位槽，所述的装配槽内侧壁对应限位槽位置均开设有锁止槽，所述的连接模块内部纵向开设有与锁止槽相连通的装配螺孔，所述的锁止槽内部设置有传动环，所述的传动环外侧壁近装配槽位置均设置有锁止板，所述的传动环内侧设置有传动板，所述的锁止板和传动板对称设置在传动环两端，所述的装配螺孔内部螺纹连接有用于限定传动环位置的安装螺栓，所述的安装螺栓上端穿过传动环内部与传动环活动连接。进一步的，所述的连接模块内部对应锁止槽位置均开设有与锁止槽相连通的油缸槽，所述的油缸槽内部设置有单作用油缸，所述的连接模块内部开设有与单作用油缸输油口相连通的输油道，所述的连接模块上端开设有与输油道相连通用于外接输油管道的连接口，所述的单作用油缸前端活塞与传动板之间通过转轴活动连接。进一步的，所述的油缸槽内侧壁位于传动板和单作用油缸之间设置有挤压弹簧。进一步的，所述的锁止槽内侧壁近装配槽位置具有限位板。本技术的有益效果是，本技术的一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构利用在装配槽两侧开设具有传动环的锁止槽，利用单作用油缸分别对传动环进行旋转控制，对折弯机上模连接头两侧进行施力，更加均匀，而且防脱性能大大提升，然后通过安装螺栓对传动环进行位置限定，使其装卸更加简便，而且两侧重量更加均匀，导向精准度更高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中连接模块的剖视图。图中:1.连接模块，2.折弯机上模连接头，3.顶置连接头，4.装配槽，5.限位槽，6.锁止槽，7.装配螺孔，8.传动环，9.锁止板，10.传动板，11.安装螺栓，12.油缸槽，13.单作用油缸，14.输油道，15.连接口，16.转轴，17.挤压弹簧，18.限位板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构，包括连接模块1和折弯机上模连接头2，连接模块1上端具有用于连接数控机床的顶置连接头3，连接模块1下端开设有下端具有开口的装配槽4，折弯机上模连接头2上端插入装配槽4内部与连接模块1相连接，折弯机上模连接头2两侧壁上均开设有限位槽5，装配槽4内侧壁对应限位槽5位置均开设有锁止槽6，连接模块1内部纵向开设有与锁止槽6相连通的装配螺孔7，锁止槽6内部设置有传动环8，传动环8外侧壁近装配槽4位置均设置有锁止板9，传动环8内侧设置有传动板10，锁止板9和传动板10对称设置在传动环8两端，装配螺孔7内部螺纹连接有用于限定传动环8位置的安装螺栓11，安装螺栓11上端穿过传动环8内部与传动环8活动连接。进一步的，连接模块1内部对应锁止槽6位置均开设有与锁止槽6相连通的油缸槽12，油缸槽12内部设置有单作用油缸13，连接模块1内部开设有与单作用油缸13输油口相连通的输油道14，连接模块1上端开设有与输油道14相连通用于外接输油管道的连接口15，单作用油缸13前端活塞14与传动板10之间通过转轴16活动连接。进一步的，油缸槽12内侧壁位于传动板10和单作用油缸13之间设置有挤压弹簧17，进一步的，锁止槽6内侧壁近装配槽4位置具有限位板18，本技术的一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构利用在装配槽4两侧开设具有传动环8的锁止槽6，利用单作用油缸13分别对传动环8进行旋转控制，对折弯机上模连接头2两侧进行施力，更加均匀，而且防脱性能大大提升，然后通过安装螺栓11对传动环8进行位置限定，使其装卸更加简便，而且两侧重量更加均匀，导向精准度更高。实施例：连接模块1固定连接在机床滑块上，装模前，单作用油缸13处于卸荷状态，油压腔压力为零，在油缸槽12内部挤压弹簧17的作用下，单作用油缸13向外张开，将WILA式折弯机上模连接头2装入连接模块1下端的装配槽4，通油加压，单作用油缸13油压腔压力升高，单作用油缸13向里运动，活塞顶部挤推传动板10，传动板10带动传动环8和锁止板9旋转，锁止板9插入推动WILA式折弯机上模连接头2上的限位槽5，从而夹紧和对中上模；当需要更换折弯机上模连接头2时，对单作用油缸13进行卸压，单作用油缸13在油缸槽12内部挤压弹簧17的作用下缩回，锁止板9从WILA式折弯机上模连接头2上的限位槽5分离，即可方便的进行上模的更换。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构，包括连接模块(1)和折弯机上模连接头(2)，其特征是：所述的连接模块(1)上端具有用于连接数控机床的顶置连接头(3)，所述的连接模块(1)下端开设有下端具有开口的装配槽(4)，所述的折弯机上模连接头(2)上端插入装配槽(4)内部与连接模块(1)相连接，所述的折弯机上模连接头(2)两侧壁上均开设有限位槽(5)，所述的装配槽(4)内侧壁对应限位槽(5)位置均开设有锁止槽(6)，所述的连接模块(1)内部纵向开设有与锁止槽(6)相连通的装配螺孔(7)，所述的锁止槽(6)内部设置有传动环(8)，所述的传动环(8)外侧壁近装配槽(4)位置均设置有锁止板(9)，所述的传动环(8)内侧设置有传动板(10)，所述的锁止板(9)和传动板(10)对称设置在传动环(8)两端，所述的装配螺孔(7)内部螺纹连接有用于限定传动环(8)位置的安装螺栓(11)，所述的安装螺栓(11)上端穿过传动环(8)内部与传动环(8)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种旋转锁止式数控折弯机上模夹紧机构，包括连接模块(1)和折弯机上模连接头(2)，其特征是：所述的连接模块(1)上端具有用于连接数控机床的顶置连接头(3)，所述的连接模块(1)下端开设有下端具有开口的装配槽(4)，所述的折弯机上模连接头(2)上端插入装配槽(4)内部与连接模块(1)相连接，所述的折弯机上模连接头(2)两侧壁上均开设有限位槽(5)，所述的装配槽(4)内侧壁对应限位槽(5)位置均开设有锁止槽(6)，所述的连接模块(1)内部纵向开设有与锁止槽(6)相连通的装配螺孔(7)，所述的锁止槽(6)内部设置有传动环(8)，所述的传动环(8)外侧壁近装配槽(4)位置均设置有锁止板(9)，所述的传动环(8)内侧设置有传动板(10)，所述的锁止板(9)和传动板(10)对称设置在传动环(8)两端，所述的装配螺孔(7)内部螺纹连接有用于限定传动环(8)位置的安装螺栓(11)，所述的安装螺栓(11)...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝波，王松，蔡华，刘炜，
申请(专利权)人：黄石华强数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42