一种新型超微粉碎机制造技术

技术编号:15732010 阅读:95 留言:0更新日期:2017-07-01 04:43
本实用新型专利技术涉及药材、饲料、食品等物料粉碎技术领域,公开了一种新型超微粉碎机,它包括进料装置、粉碎仓、消音装置、出料装置和减震装置;所述粉碎仓的进料口上连接有进料装置,所述进料装置可对物料进行烘干;所述粉碎仓的出料口上连接有出料装置;所述粉碎仓底部设置有减震装置,所述减震装置可带动整个粉碎机移动;所述消音装置套设在整个粉碎仓外部;本实用新型专利技术所述的超微粉碎机结构紧凑,进料装置可对物料进行均匀加热,控制物料水分,避免了高水分物料粉体在粉碎仓内的粘附;与此同时,本机震动小、噪声小,提高了工作环境质量。

A new superfine crusher

The utility model relates to medicine, food, feed and other materials grinding technology field, discloses a novel superfine pulverizer, which comprises a feeding device and a pulverizing chamber, the silencing device, a discharging device and a damping device; the grinding feed bin port is connected with the feeding device, the feeding device can be carried out the drying of the material; the crushing chamber outlet is connected with a discharging device; the crushing chamber is arranged at the bottom part damping device, the damping device can drive the mobile crusher; the silencing device is sleeved on the external ultra mill pulverizing chamber; the structure of the utility model has the advantages of compact structure, feeding device can carry out uniform heating of materials, control of moisture, avoid high moisture material powder adhesion in the crushing bin; at the same time, the small vibration, low noise, improve the quality of the working environment.

【技术实现步骤摘要】
一种新型超微粉碎机
本技术涉及药材、饲料、食品等物料粉碎
,特别涉及一种新型超微粉碎机。
技术介绍
超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现物料超微粉碎的设备。粉碎机工作时,粉碎电机带动粉碎仓内的研磨轮沿着研磨轨道作圆周运动;当研磨轮与研磨轨道的间隙越小时,物料的粒径越小,但粉碎仓内产生的噪音越大,整机产生的震动越大;这严重影响了工作人员的身体健康,生产环境恶劣;现有的超微粉碎机消音器通常安装在超微粉碎机的轴承或电机处,消音降噪效果较差,仍然存在严重的噪音污染。与此同时,当对含油量高、粘附性大的物料进行粉碎时,物料容易粘附在粉碎仓内壁,影响生产效率。还有现有的超微粉碎机减震装置多为固定式,不可将整机移动。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种新型超微粉碎机,解决目前传统超微粉碎机消音降噪效果差,物料粉体易黏附、生产效率低;震动装置不便于移动整机的问题。本技术采用的技术方案如下:一种新型超微粉碎机,它包括进料装置、粉碎仓、消音装置、出料装置和减震装置;所述粉碎仓的进料口上连接有进料装置,所述进料装置可对物料进行烘干;所述粉碎仓的出料口上连接有出料装置;所述粉碎仓底部设置有减震装置,所述减震装置可带动整个粉碎机移动;所述消音装置套设在整个粉碎仓外部。由于上述结构,进料装置能够对物料进行烘干,能够避免物料粉体的黏附,提高粉碎效率。粉碎仓外套设消音装置,能够有效的消除噪声;同时减震装置能够带动粉碎机移动,便于粉碎机的摆放和安装。进一步的,所述进料装置内部设置有温度可控的加热仓,所述加热仓与安装在粉碎仓侧壁上的控制面板电连接;所述减震装置为设置在粉碎仓底部的若干弹簧减震可刹车脚轮;所述消音装置整体呈圆筒结构,由两个半圆筒拼接而成。由于上述结构,加热仓能够对物料进行烘干,加热仓的温度可以通过控制面板来调节,根据物料的特性调节加热仓的温度,让物料达到合适的水分后再进行粉碎,避免物料粉体的黏附,提高粉碎效率;弹簧减震可刹车脚轮在达到减震效果的同时也便于整机的移动;消音装置包裹整个粉碎仓,有效消除噪音,安装简单,装卸方便。进一步的,所述加热仓内设置有搅拌叶片,所述搅拌叶片安装在搅拌轴上,所述搅拌轴与安装在送料装置顶部的搅拌电机相连。由于上述结构,加热仓内设置搅拌叶片能够保证物料水分的均匀蒸发;便于物料的后续粉碎。进一步的,所述搅拌轴下端向下延伸,延伸至进料装置出料口处;所述搅拌轴下端上设置有螺旋送料叶片。由于上述结构,进料装置内设设置螺旋输送叶片能够对物料起着很好的运输作用,避免物料堵塞在进料装置中。进一步的,所述加热仓内还设有重量感应器,所述重量感应器与控制面板电连接。由于上述结构,设置重量感应器能够通过物料的重量计算物料的水分含量,操作时,只需根据物料含水率计算物料最终重量,通过控制面板对物料最终重量进行设定。进一步的,所述加热仓侧壁上设置有加热仓出料口,所述加热仓出料口处设置有出料挡板,所述出料挡板可自动和/或手动打开。由于上述结构,物料经烘干后,物料烘干后的重量达到设定的最终重量时,出料挡板自动打开,物料经螺旋送料叶片送料,进入粉碎仓;当某些物料不需要加热时,可手动将出料挡板打开。进一步的,所述出料装置包括风机和风送管,所述风机通过风送管与粉碎仓的出料口相连。由于上述结构,粉碎后的物料由风送管排出。进一步的,所述粉碎仓侧壁设置有备用出料口,便于不适于加热处理物料粉碎后出料以及粉碎仓的清理。进一步的,所述弹簧减震可刹车脚轮通过支撑架设置在粉碎仓底部。进一步的,所述粉碎仓侧壁上设置有T形支架,T形支架上安装有风机和控电箱。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术所述的超微粉碎机结构紧凑,消音装置包裹整个粉碎仓,可有效消除噪音;粉碎机底部设置有弹簧减震可固定脚轮,减震效果好,安装方便,便于整机移动运输;粉碎机侧壁设置有包含加热仓的进料装置,可对高含油量、高水分、易黏附的物料进行温度可调控加热处理,避免物料粉体的粘附,提高工作效率;粉碎机侧壁底端设有备用出料口,便于不适于加热处理物料的出料以及粉碎仓的清理保养。附图说明图1为本技术的新型超微粉碎机的结构示意图;图2为本技术的新型超微粉碎机中进料装置的结构示意图;图3为本技术的新型超微粉碎机中消音装置的结构示意图;图4为本技术的新型超微粉碎机中减震装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。本技术公开了一种新型超微粉碎机,它包括进料装置3、粉碎仓5、消音装置4、出料装置和减震装置;所述粉碎仓5侧壁上设置有粉碎电机1,粉碎电机1通过连接板安装在粉碎仓5侧壁上,所述粉碎电机1通过带传动的方式带动粉碎仓5内的研磨轮转动,使研磨轮在粉碎仓5内研磨物料;所述粉碎仓5的进料口上连接有进料装置3,所述进料装置3可对物料进行烘干;所述粉碎仓5的出料口上连接有出料装置;所述粉碎仓5底部设置有减震装置,所述减震装置可带动整个粉碎机移动;所述消音装置4套设在整个粉碎仓5外部。所述进料装置3设置成漏斗状,进料装置3内部设置有温度可控的加热仓16,所述加热仓16与安装在粉碎仓5侧壁上的控制面板2电连接;所述控制面板2能够调节加热仓16内的温度,所述控制面板2通过连接板设置在粉碎仓5侧壁上;根据物料的特性调节加热仓16的温度,让物料达到合适的水分后再进行粉碎,避免物料粉体的黏附,提高粉碎效率。所述加热仓16内设置有搅拌叶片13,所述搅拌叶片13安装在搅拌轴15上,所述搅拌轴15与安装在送料装置顶部的搅拌电机14相连。加热仓16内设置搅拌叶片13能够保证物料水分的均匀蒸发;便于物料的后续粉碎。所述搅拌轴15下端向下延伸,延伸至进料装置3出料口处;所述搅拌轴15下端上设置有螺旋送料叶片18。螺旋输送叶片能够对物料起着很好的运输作用,避免物料堵塞在进料装置3中。所述加热仓16内还设有重量感应器,所述重量感应器与控制面板2电连接。所述加热仓16侧壁上设置有加热仓出料口17,所述加热仓出料口17处设置有出料挡板,所出料挡板与控制面板电连接,所述出料挡板可自动和/或手动打开。通过物料的重量判定物料的水分含量;物料经烘干后,物料烘干后的重量达到设定的最终重量时,出料挡板自动打开,物料经螺旋送料叶片18送料,进入粉碎仓5;当物料需直接粉碎时,可手动打开出料挡板,或通过控制面板2将物料最终重量设置为初始重量,则物料无需进行加热处理,直接投送到粉碎仓5进行粉碎。所述消音装置4整体呈圆筒结构,由两个半圆筒拼接而成,拼接处向外延伸出连接板,消音装置4包裹整个粉碎仓5,有效消除噪音,安装简单,装卸方便。所述减震装置为设置在粉碎仓5底部的若干弹簧减震可刹车脚轮12;所述弹簧减震可刹车脚轮12通过支撑架11设置在粉碎仓5底部。本实施例中,粉碎仓5底部设置有4根支撑架11,每根支架下方都设置有一个弹簧减震可刹车脚轮12;所述弹簧减震可刹车脚轮12包括弹簧、滚轮21、减震连接板19和刹车扳手20,弹簧设置在减震连接本文档来自技高网...
一种新型超微粉碎机

【技术保护点】
一种新型超微粉碎机,其特征在于:它包括进料装置(3)、粉碎仓(5)、消音装置(4)、出料装置和减震装置;所述粉碎仓(5)的进料口上连接有进料装置(3),所述进料装置(3)可对物料进行烘干;所述粉碎仓(5)的出料口上连接有出料装置;所述粉碎仓(5)底部设置有减震装置,所述减震装置可带动整个粉碎机移动;所述消音装置(4)套设在整个粉碎仓(5)外部。

【技术特征摘要】
1.一种新型超微粉碎机,其特征在于:它包括进料装置(3)、粉碎仓(5)、消音装置(4)、出料装置和减震装置;所述粉碎仓(5)的进料口上连接有进料装置(3),所述进料装置(3)可对物料进行烘干;所述粉碎仓(5)的出料口上连接有出料装置;所述粉碎仓(5)底部设置有减震装置,所述减震装置可带动整个粉碎机移动;所述消音装置(4)套设在整个粉碎仓(5)外部。2.根据权利要求1所述的新型超微粉碎机,其特征在于:所述进料装置(3)内部设置有温度可控的加热仓(16),所述加热仓(16)与安装在粉碎仓(5)侧壁上的控制面板(2)电连接;所述减震装置为设置在粉碎仓(5)底部的若干弹簧减震可刹车脚轮(12);所述消音装置(4)整体呈圆筒结构,由两个半圆筒拼接而成。3.根据权利要求2所述的新型超微粉碎机,其特征在于:所述加热仓(16)内设置有搅拌叶片(13),所述搅拌叶片(13)安装在搅拌轴(15)上,所述搅拌轴(15)与安装在送料装置顶部的搅拌电机(14)相连。4.根据权利要求3所述的新型超微粉碎机,其特征在于:所述搅拌轴(15)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张黎骅陈杰万重文静赵黎
申请(专利权)人:四川农业大学
类型:新型
国别省市:四川,51

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