管链式上料均化系统技术方案

技术编号:15731627 阅读:161 留言:0更新日期:2017-07-01 03:39
管链式上料均化系统,包括原料仓、掺混均化库和三组管链输送装置,三组管链输送装置的结构相同,三组管链输送装置包括垂直管链输送装置、上水平管链输送装置和下水平管链输送装置,垂直管链输送装置垂直设置在掺混均化库的左侧,上水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的上方,下水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的下方;掺混均化库包括若干组并排固定在地面上的掺混均化料仓;综上所述,本实用新型专利技术在三条管链输送装置的带动下,使不同批次的物料均化在若干个掺混仓内,整体架构设计合理,操作步骤简单,利用循环管链使物料充分均化,保证了后期氧化铝抛光粉的生产品质,实用性强。

Tube chain feeding homogenization system

Tube feeding chain homogenization system, including raw material, mixing all of the libraries and three groups of pipe chain conveyer, three sets of pipe chain conveying device of the same structure, three groups of tube chain conveyor includes a vertical tube chain conveyor device, horizontal tube chain conveyor and horizontal tube chain conveyor, vertical tube chain conveying device is vertically arranged in the homogenizing library on the left side, on the horizontal tube chain conveyor device level above the homogenizing library is set up, under the horizontal tube chain conveyor device level under homogenizing library settings; homogenizing library includes a plurality of side fixed on the ground mixing homogenization silo; to sum up, the utility model relates to a pipe conveying device of the chain drive in three, so that different batches of the material in a plurality of mixing chamber, the overall structure of reasonable design, simple operation steps, the materials are fully tube chain recycling The production quality of alumina polishing powder is ensured, and the utility model is strong in practicability.

【技术实现步骤摘要】
管链式上料均化系统
本技术属于生料均化
,具体涉及一种管链式上料均化系统。
技术介绍
在氧化铝抛光粉的工业生产中,经常会遇到将生粉体掺混在一起的情况,不仅有不同产品掺混的情况,即使是同一种产品,物料在储罐内储存时,由于不同班组进行生产,产品批次不同,物料物化性能如粒度分布等也会略有不同,如果直接使用生粉进行生产,就会对抛光粉成品造成严重的影响,因此需要对罐内物料进行充分均化处理;传统的均化处理步骤较为复杂,而且耗能大,均化成本高。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种整体架构设计合理、操作步骤简单、利用循环管链使物料充分均化、保证了后期氧化铝抛光粉的生产品质的管链式上料均化系统。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:管链式上料均化系统,包括原料仓、掺混均化库和三组管链输送装置,三组管链输送装置的结构相同,三组管链输送装置包括垂直管链输送装置、上水平管链输送装置和下水平管链输送装置,垂直管链输送装置垂直设置在掺混均化库的左侧,上水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的上方,下水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的下方;掺混均化库包括若干组并排固定在地面上的掺混均化料仓;原料仓的出料口通过原料管道与垂直管链输送装置的下部连接,原料管道倾斜设置且原料管道的进料口高于出料口,垂直管链输送装置的上端通过上输料管道与上水平管链输送装置的左侧部连接,垂直管链输送装置的下端通过下输料管道与下水平管链输送装置的左侧部连接,垂直管链输送装置的上端高于上水平管链输送装置的左端,垂直管链输送装置的下端低于下水平管链输送装置的左端;每组掺混均化料仓的顶部均通过一组定量称重机构与上水平管链输送装置连接,每组掺混均化料仓的底部均通过一组调节卸料机构与下水平管链输送装置连接。下水平管链输送装置包括左安装箱、右安装箱、减速电机、主动链轮、从动链轮和管链张紧度调节机构,左安装箱固定设在掺混均化库的左侧,右安装箱固定设在掺混均化库的右侧,减速电机装配在左安装箱上,左安装箱和右安装箱之间设有两根水平设置的输送管道,其中一根输送管道位于另外一根输送管道的正上方;主动链轮固定在减速电机的主轴上,右安装箱上设有链条脱落保护机构;管链张紧度调节机构包括框架、螺杆和四条水平设置的滑轨,其中两条滑轨固定在右安装箱前侧内壁上,另外两条滑轨固定在右安装箱后侧内壁上,框架滑动设置在四条滑轨之间,框架的前侧和后侧分别固定设有一个轴承座,螺杆水平穿设在右安装箱的右侧箱壁上,螺杆的左端固定在框架的右侧部,螺杆的右端伸出右安装箱的右侧箱壁,右安装箱的右侧箱壁上固定设有穿设在螺杆上的限位套,螺杆上套设有弹簧和开口朝左的压盖,弹簧的左侧位于限位套内,弹簧的右侧位于压盖内,螺杆上螺纹连接有位于压盖右侧的调节螺母,弹簧的左端和右端分别与右安装箱的右侧箱壁和压盖的内壁顶压配合;从动链轮转动连接在两个轴承座上,主动链轮和从动链轮的中心线位于同一高度且均沿前后水平设置,主动链轮通过链条与从动链轮传动连接,链条上间隔均匀设有若干个圆形的刮板;链条和所有的刮板均位于两根输送管道内;链条由若干个链环连接而成,每个链环均呈田径赛场跑道形状;链条脱落保护机构包括限位开关、转动杆和两组触动机构,限位开关固定在右安装箱的箱壁上,限位开关位于左安装箱上的减速电机的电路上;转动杆沿前后水平方向转动插设在右安装箱上部,转动杆的一端固定设有与限位开关配合的触碰杆,两组触动机构分别设置在转动杆的前端和后端,刮板位于两组触动机构之间,触动机构包括触动杆,触动杆的上端固定设有安装套,安装套套设在转动杆上,安装套上设有与转动杆顶压配合的紧固螺栓;刮板位于两根触动杆之间;刮板包括上连接条,下连接条和两个结构尺寸均相同的半圆形板,半圆形板上开设有上圆孔和下圆孔,上圆孔和下圆孔位于半圆形板的圆心的上下两侧,两个半圆形板前后对称设置,两个半圆形板合围成圆盘形结构,两个半圆形板之间的对接处设有两个用于穿设链环的穿孔,链环外壁与穿孔内壁之间设有弹性垫圈,上连接条的两端分别通过螺栓固定在两个上圆孔之间,下连接条的两端分别通过螺栓固定在两个下圆孔之间;前侧的半圆形板的后侧面沿长度方向设有凸棱条,后侧的半圆形板的前侧面沿长度方向设有条形槽,凸棱条伸入装配在条形槽内。定量称重机构包括固定在掺混均化料仓上方的称重仓,上水平管链输送装置的输送管道通过第一管道与称重仓的进料口连接,第一管道上设有重力式定量下料阀,称重仓的出料口通过第二管道与掺混均化料仓的顶部连接,第二管道上设有第一星型卸料器;重力式定量下料阀包括外形呈长方体结构且上下通透的阀箱,阀箱上设有两组重力控制阀板组件,两组重力控制阀板组件对称设置在阀箱的左右两侧,左侧的重力控制阀板组件包括阀板,阀箱的左侧箱壁上开设有长孔,阀板穿设在长孔内且阀板通过安装在长孔内的销轴铰接在阀箱的左侧箱壁,阀板的前侧边沿和后侧边沿分别与阀箱的前侧内壁和后侧内壁相贴合,阀板的左侧设有配重块;左侧的阀板右侧边沿与右侧阀板的左侧边沿顶压配合;两块阀板的前侧边沿和后侧边沿均设有耐磨密封条。调节卸料机构包括连接料箱,连接料箱的上部和下部分别与下水平管链输送装置的两根输送管道连通,连接料箱的顶部通过第三管道与掺混均化料仓的出料口连接,第三管道上沿物料流动方向依次设有手动蝶阀和第二星型卸料器,第三管道的一侧连接有旁通管道。掺混均化料仓包括仓体,仓体上部外形为圆筒体,仓体的底部为倒锥形结构,仓体的底部封堵,仓体的底部连接有掺混仓,仓体内设置有一根掺混中心管和六根掺混支管,一根掺混中心管和六根掺混支管的上端均固定设在仓体顶部内壁,掺混中心管沿仓体的中心线垂直设置,六根掺混支管均匀垂直布置在掺混中心管周围,掺混中心管和六根掺混支管的管壁上布设有料孔,掺混中心管和六根掺混支管内均设有分隔板组件,分隔板组件将管的内腔分隔成三部分,分隔板组件包括三块挡板,三块挡板的一侧边沿连接在一起,三块挡板的另一侧边沿分别固定在管内壁上,相邻两块挡板之间的夹角为120°,每块挡板上均开设有一个通孔,掺混中心管和六根掺混支管上的通孔分别位于不同高度;掺混中心管下端伸出仓体底部与掺混仓连接,六根掺混支管的下端伸出仓体的倒锥形结构并分别通过一根连接管道与掺混仓连接;掺混仓的出料口与第三管道连接;掺混仓内设有防架桥机构;防架桥机构包括上固定架、下固定架和转轴,上固定架固定在掺混仓上侧内壁,下固定架固定在掺混仓下侧内壁,转轴垂直设置,转轴的上端通过轴承转动连接在上固定架上,转轴的下端通过轴承转动连接在下固定架上,转轴上设有螺旋叶片,螺旋叶片的外缘与掺混仓内壁相贴合,转轴的上端和下端均设有扭簧,转轴上设有绳轮,掺混仓外侧上部固定设有导向滑轮,绳轮上的线绳端穿出掺混仓并绕过导向滑轮后连接有手柄。采用上述技术方案,本技术对物料进行均化处理的过程为:首先将生料投入原料仓内,然后生料从原料仓落入到垂直管链输送装置的输送管道内,在减速电机的带动下,主动链轮带动链条传动,链条上刮板将生料沿输送管道带入到上水平管链输送装置的输送管道内,然后生料通过若干组定量称重机构分别进入到掺混均化料仓,其中生料首先通过第一管道进入称重仓,然后称重仓对生料进行称重,达到一定重量后,释放生料,生料进入第二管道,然后在本文档来自技高网...
管链式上料均化系统

【技术保护点】
管链式上料均化系统,其特征在于:包括原料仓、掺混均化库和三组管链输送装置,三组管链输送装置的结构相同,三组管链输送装置包括垂直管链输送装置、上水平管链输送装置和下水平管链输送装置,垂直管链输送装置垂直设置在掺混均化库的左侧,上水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的上方,下水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的下方;掺混均化库包括若干组并排固定在地面上的掺混均化料仓;原料仓的出料口通过原料管道与垂直管链输送装置的下部连接,原料管道倾斜设置且原料管道的进料口高于出料口,垂直管链输送装置的上端通过上输料管道与上水平管链输送装置的左侧部连接,垂直管链输送装置的下端通过下输料管道与下水平管链输送装置的左侧部连接,垂直管链输送装置的上端高于上水平管链输送装置的左端,垂直管链输送装置的下端低于下水平管链输送装置的左端;每组掺混均化料仓的顶部均通过一组定量称重机构与上水平管链输送装置连接,每组掺混均化料仓的底部均通过一组调节卸料机构与下水平管链输送装置连接。

【技术特征摘要】
1.管链式上料均化系统,其特征在于:包括原料仓、掺混均化库和三组管链输送装置,三组管链输送装置的结构相同,三组管链输送装置包括垂直管链输送装置、上水平管链输送装置和下水平管链输送装置,垂直管链输送装置垂直设置在掺混均化库的左侧,上水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的上方,下水平管链输送装置水平设置在掺混均化库的下方;掺混均化库包括若干组并排固定在地面上的掺混均化料仓;原料仓的出料口通过原料管道与垂直管链输送装置的下部连接,原料管道倾斜设置且原料管道的进料口高于出料口,垂直管链输送装置的上端通过上输料管道与上水平管链输送装置的左侧部连接,垂直管链输送装置的下端通过下输料管道与下水平管链输送装置的左侧部连接,垂直管链输送装置的上端高于上水平管链输送装置的左端,垂直管链输送装置的下端低于下水平管链输送装置的左端;每组掺混均化料仓的顶部均通过一组定量称重机构与上水平管链输送装置连接,每组掺混均化料仓的底部均通过一组调节卸料机构与下水平管链输送装置连接。2.根据权利要求1所述的管链式上料均化系统,其特征在于:下水平管链输送装置包括左安装箱、右安装箱、减速电机、主动链轮、从动链轮和管链张紧度调节机构,左安装箱固定设在掺混均化库的左侧,右安装箱固定设在掺混均化库的右侧,减速电机装配在左安装箱上,左安装箱和右安装箱之间设有两根水平设置的输送管道,其中一根输送管道位于另外一根输送管道的正上方;主动链轮固定在减速电机的主轴上,右安装箱上设有链条脱落保护机构;管链张紧度调节机构包括框架、螺杆和四条水平设置的滑轨,其中两条滑轨固定在右安装箱前侧内壁上,另外两条滑轨固定在右安装箱后侧内壁上,框架滑动设置在四条滑轨之间,框架的前侧和后侧分别固定设有一个轴承座,螺杆水平穿设在右安装箱的右侧箱壁上,螺杆的左端固定在框架的右侧部,螺杆的右端伸出右安装箱的右侧箱壁,右安装箱的右侧箱壁上固定设有穿设在螺杆上的限位套,螺杆上套设有弹簧和开口朝左的压盖,弹簧的左侧位于限位套内,弹簧的右侧位于压盖内,螺杆上螺纹连接有位于压盖右侧的调节螺母,弹簧的左端和右端分别与右安装箱的右侧箱壁和压盖的内壁顶压配合;从动链轮转动连接在两个轴承座上,主动链轮和从动链轮的中心线位于同一高度且均沿前后水平设置,主动链轮通过链条与从动链轮传动连接,链条上间隔均匀设有若干个圆形的刮板;链条和所有的刮板均位于两根输送管道内;链条由若干个链环连接而成,每个链环均呈田径赛场跑道形状;链条脱落保护机构包括限位开关、转动杆和两组触动机构,限位开关固定在右安装箱的箱壁上,限位开关位于左安装箱上的减速电机的电路上;转动杆沿前后水平方向转动插设在右安装箱上部,转动杆的一端固定设有与限位开关配合的触碰杆,两组触动机构分别设置在转动杆的前端和后端,刮板位于两组触动机构之间,触动机构包括触动杆,触动杆的上端固定设有安装套,安装套套设在转动杆上,安装套上设有与转动杆顶压配合的紧固螺栓;刮板位于两根触动杆之间;刮板包括上连接条,下连接条和两个结构尺寸均相同的半圆形板,半圆形板上开设有上圆孔和下圆孔,上圆孔和下圆孔位于半圆形板的圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱惯森朱国战
申请(专利权)人:郑州明珠实业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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