一种粉末状化工原料混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末状化工原料混合装置，包括底座；所述底座的顶部设置有粉尘箱；所述粉尘箱内部设置有第一传送带、第二传送带和吹风机；粉尘箱的底部设置有过滤装置，左侧设置有排料装置和第一进料斗，右侧设置有第二进料斗和排料管；粉尘箱的顶部设置有除尘装置；所述过滤装置由过滤板、除氧装置和活性炭层组成；除尘装置由吸尘罩、连接管、储料腔、吸尘泵和出料管组成；吹风机由驱动电机、连接轴和扇叶组成；所述连接轴设置在驱动电机的底部，连接轴的顶部与驱动电机相连接，底部与扇叶固定连接；本实用新型专利技术结构简单，设计合理，使用方便；过滤装置的设置，能够将空气中的氧气和水蒸气排除干净，使得物料混合的更加得均匀。

Powder chemical raw material mixing device

The utility model discloses a powder chemical raw material mixing device, which comprises a base; the top of the base is provided with a dust box; the inside of the dust box is provided with a first conveyor belt, second conveyor belt and dryer; dust box is arranged at the bottom of the filtering device are arranged at the left side of the first feeding hopper and discharging device second, the right side is arranged with a feed hopper and a discharge pipe; the top box is provided with a dust removal device; the filtering device comprises a filter plate, deoxidization device and activated carbon layer; the dust removal device comprises a dust collecting hood, a connecting pipe, a storage cavity, vacuum pump and a discharging tube; the blower is driven by a motor, the connecting shaft and the fan blade; the connecting shaft is arranged on the bottom of the top drive motor, the connecting shaft and the driving motor is connected with the bottom is fixedly connected with the fan blade; the utility model has the advantages of simple structure, reasonable design The utility model has the advantages of convenient use, and the filter device can clean the oxygen and water vapor in the air so as to make the material mix more evenly.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末状化工原料混合装置
本技术涉及一种化工设备，具体是一种粉末状化工原料混合装置。
技术介绍
粉末混合器适合用于制药、食品、化工、冶金、陶瓷和探测器制备等行业对两种以上的干粉状物料进行混合，但是目前的粉末混合器存在混合不均匀，混合效率不高，且在混合的过程中，由于空气中存在的氧气和水蒸气，使得物料受潮，结块，大大影响了原料的质量，而且还影响后续的生产，机器维护不方便的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粉末状化工原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末状化工原料混合装置，包括底座；所述底座的顶部设置有粉尘箱；所述粉尘箱内部设置有第一传送带、第二传送带和吹风机；粉尘箱的底部设置有过滤装置，左侧设置有排料装置和第一进料斗，右侧设置有第二进料斗和排料管；粉尘箱的顶部设置有除尘装置；所述过滤装置由过滤板、除氧装置和活性炭层组成；所述活性炭层设置在粉尘箱的底部，且与粉尘箱底部的通气孔对应设置；所述除氧装置设置在活性炭层的底部，通过螺钉与活性炭层固定连接；所述过滤板固定设置在除氧装置的底部；所述排料装置设置在粉尘箱的左侧底部；排料装置由液压发生器、液压伸缩杆和推料块组成；所述液压发生器通过螺钉与粉尘箱的右壁固定连接；所述液压伸缩杆固定设置在液压发生器的右侧；所述推料块设置在液压伸缩杆的右端，且与液压伸缩杆焊接在一起；所述第一进料斗设置在排料装置的上方，粉尘箱的左侧；所述第一传送带设置在粉尘箱内部中心线的左侧，第一进料斗的底部；所述第二传送带设置在第一传送带的右侧；所述除尘装置设置在粉尘箱的顶部，除尘装置由吸尘罩、连接管、储料腔、吸尘泵和出料管组成；所述吸尘罩设置有多个，且均匀的设置在储料腔的底部，通过连接管与储料腔固定连接；所述连接管的底部与吸尘罩相连接，顶部与储料腔固定连接；所述储料腔的顶部设置有出料管；所述出料管设置在储料腔的顶部中心线上；所述吸尘泵通过出料管与储料腔固定连接；所述吹风机设置在吸尘罩之间；吹风机由驱动电机、连接轴和扇叶组成；所述连接轴设置在驱动电机的底部，连接轴的顶部与驱动电机相连接，底部与扇叶固定连接；所述第二进料斗设置在粉尘箱的右侧，且与第一进料斗相对称；所述排料管设置在粉尘箱的右侧底部。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机、吸尘泵和液压发生器均通过导线与电源相连接。作为本技术进一步的方案：所述第一传送带与第二传送带处于同一水平线上。作为本技术再进一步的方案：所述粉尘箱的底部设置有通风孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，使用方便；粉尘箱的设置，能够将粉末状物料制造成粉尘，然后经过除尘装置，将不同的粉末状物料同时，吸收到储料腔内，并进行自由的沉淀，然后排出，使得物料混合的更加得均匀，而在粉碎箱内部的物料，还能够通过排料装置将物料从排料管处排出，大大提高了物料的混合的效率；过滤装置的设置，能够将空气中的氧气和水蒸气排除干净，使得物料混合的更加得均匀。附图说明图1为粉末状化工原料混合装置的结构示意图。图2为粉末状化工原料混合装置中除尘装置的结构示意图。图3为粉末状化工原料混合装置中过滤装置的结构示意图。图4为粉末状化工原料混合装置中吹风机的结构示意图。图中：1-推料块，2-液压发生器，3-液压伸缩杆，4-第一进料斗，5-第一传送带，6-吹风机，7-除尘装置，8-第二传送带，9-第二进料斗，10-排料管，11-过滤装置，12-粉尘箱，13-底座，14-活性炭层，15-除氧装置，16-过滤板，17-驱动电机，18-连接轴，19-扇叶，20-储料腔，21-吸尘泵，22-出料管，23-连接管，24-吸尘罩，25-排料装置。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-4，一种粉末状化工原料混合装置，包括底座13；所述底座13的顶部设置有粉尘箱12，用于支撑该装置，保证该装置的稳定性，而且还能方便安装人员对该装置的安装；所述粉尘箱12内部设置有第一传送带5、第二传送带8和吹风机6，用于将粉末状的原料撒开，并保护化工原料防止物料飞射出去浪费；粉尘箱12的底部设置有过滤装置11，左侧设置有排料装置25和第一进料斗4，右侧设置有第二进料斗9和排料管10；粉尘箱12的顶部设置有除尘装置7；所述过滤装置11由过滤板16、除氧装置15和活性炭层14组成，能够将空气中的大型的杂质、氧气和水蒸气过滤出来，防止物料碰到氧气和水蒸气发生反应，影响到物料的质量和后续的生产；所述活性炭层14设置在粉尘箱12的底部，且与粉尘箱12底部的通气孔对应设置，用于除去空气中的水蒸气；所述除氧装置15设置在活性炭层14的底部，通过螺钉与活性炭层14固定连接，用于将空气中的氧气排出掉；所述过滤板16固定设置在除氧装置15的底部，用于将空气中的杂质排除掉；所述排料装置25设置在粉尘箱12的左侧底部；排料装置25由液压发生器2、液压伸缩杆3和推料块1组成，用于将没有形成的粉尘的化工原料从排料管10推出；没有形成粉尘的物料洒落到粉尘箱12的底部，通过液压发生器2带动液压升缩杆3相做运动，从而带动推料块1向左运动，带动底部的物料向左运动，从而使得物料从排料管10处排出；所述液压发生器2通过螺钉与粉尘箱12的右壁固定连接，用于带动液压伸缩杆3运动；所述液压伸缩杆3固定设置在液压发生器2的右侧；所述推料块1设置在液压伸缩杆3的右端，且与液压伸缩杆3焊接在一起，用于将物料推送到排料管10处；所述第一进料斗4设置在排料装置25的上方，粉尘箱12的左侧，用于物料的输入；所述第一传送带5设置在粉尘箱12内部中心线的左侧，第一进料斗4的底部，用于带动物料，使得物料形成粉尘；所述第二传送带8设置在第一传送带5的右侧，用于运动物料；所述除尘装置7设置在粉尘箱12的顶部，除尘装置7由吸尘罩24、连接管23、储料腔20、吸尘泵21和出料管22组成，用于形成粉尘的物料吸收到储料腔20内，由于物料的自由沉淀，从而使得物料得到了充分的混合；所述吸尘罩24设置有多个，且均匀的设置在储料腔20的底部，通过连接管23与储料腔20固定连接，用于对粉尘物料的吸收；所述连接管23的底部与吸尘罩24相连接，顶部与储料腔20固定连接，用于连接储料腔20和吸尘罩24；所述储料腔20的顶部设置有出料管22，用于存储物料；所述出料管22设置在储料腔20的顶部中心线上，用于将物料排出；所述吸尘泵21通过出料管22与储料腔20固定连接，用于吸收粉尘；所述吹风机6设置在吸尘罩24之间，用于产生风，将粉末物料吹散；吹风机6由驱动电机17、连接轴18和扇叶19组成；所述连接轴18设置在驱动电机17的底部，连接轴18的顶部与驱动电机17相连接，底部与扇叶19固定连接；所述第二进料斗9设置在粉尘箱12的右侧，且与第一进料斗4相对称，用于粉末物料的排出；所述排料管10设置在粉尘箱12的右侧底部，用于将沉淀下来，没有被吸收的化工物料排出。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉末状化工原料混合装置，包括底座（13）；其特征在于，所述底座（13）的顶部设置有粉尘箱（12）；所述粉尘箱（12）内部设置有第一传送带（5）、第二传送带（8）和吹风机（6）；粉尘箱（12）的底部设置有过滤装置（11），左侧设置有排料装置（25）和第一进料斗（4），右侧设置有第二进料斗（9）和排料管（10）；粉尘箱（12）的顶部设置有除尘装置（7）；所述过滤装置（11）由过滤板（16）、除氧装置（15）和活性炭层（14）组成；所述活性炭层（14）设置在粉尘箱（12）的底部，且与粉尘箱（12）底部的通气孔对应设置；所述除氧装置（15）设置在活性炭层（14）的底部，通过螺钉与活性炭层（14）固定连接；所述过滤板（16）固定设置在除氧装置（15）的底部；所述排料装置（25）设置在粉尘箱（12）的左侧底部；排料装置（25）由液压发生器（2）、液压伸缩杆（3）和推料块（1）组成；所述液压发生器（2）通过螺钉与粉尘箱（12）的右壁固定连接；所述液压伸缩杆（3）固定设置在液压发生器（2）的右侧；所述推料块（1）设置在液压伸缩杆（3）的右端，且与液压伸缩杆（3）焊接在一起；所述第一进料斗（4）设置在排料装置（25）的上方，粉尘箱（12）的左侧；所述第一传送带（5）设置在粉尘箱（12）内部中心线的左侧，第一进料斗（4）的底部；所述第二传送带（8）设置在第一传送带（5）的右侧；所述除尘装置（7）设置在粉尘箱（12）的顶部，除尘装置（7）由吸尘罩（24）、连接管（23）、储料腔（20）、吸尘泵（21）和出料管（22）组成；所述吸尘罩（24）设置有多个，且均匀的设置在储料腔（20）的底部，通过连接管（23）与储料腔（20）固定连接；所述连接管（23）的底部与吸尘罩（24）相连接，顶部与储料腔（20）固定连接；所述储料腔（20）的顶部设置有出料管（22）；所述出料管（22）设置在储料腔（20）的顶部中心线上；所述吸尘泵（21）通过出料管（22）与储料腔（20）固定连接；所述吹风机（6）设置在吸尘罩（24）之间；吹风机（6）由驱动电机（17）、连接轴（18）和扇叶（19）组成；所述连接轴（18）设置在驱动电机（17）的底部，连接轴（18）的顶部与驱动电机（17）相连接，底部与扇叶（19）固定连接；所述第二进料斗（9）设置在粉尘箱（12）的右侧，且与第一进料斗（4）相对称；所述排料管（10）设置在粉尘箱（12）的右侧底部。...

【技术特征摘要】
1.一种粉末状化工原料混合装置，包括底座（13）；其特征在于，所述底座（13）的顶部设置有粉尘箱（12）；所述粉尘箱（12）内部设置有第一传送带（5）、第二传送带（8）和吹风机（6）；粉尘箱（12）的底部设置有过滤装置（11），左侧设置有排料装置（25）和第一进料斗（4），右侧设置有第二进料斗（9）和排料管（10）；粉尘箱（12）的顶部设置有除尘装置（7）；所述过滤装置（11）由过滤板（16）、除氧装置（15）和活性炭层（14）组成；所述活性炭层（14）设置在粉尘箱（12）的底部，且与粉尘箱（12）底部的通气孔对应设置；所述除氧装置（15）设置在活性炭层（14）的底部，通过螺钉与活性炭层（14）固定连接；所述过滤板（16）固定设置在除氧装置（15）的底部；所述排料装置（25）设置在粉尘箱（12）的左侧底部；排料装置（25）由液压发生器（2）、液压伸缩杆（3）和推料块（1）组成；所述液压发生器（2）通过螺钉与粉尘箱（12）的右壁固定连接；所述液压伸缩杆（3）固定设置在液压发生器（2）的右侧；所述推料块（1）设置在液压伸缩杆（3）的右端，且与液压伸缩杆（3）焊接在一起；所述第一进料斗（4）设置在排料装置（25）的上方，粉尘箱（12）的左侧；所述第一传送带（5）设置在粉尘箱（12）内部中心线的左侧，第一进料斗（4）的底部；所述第二传送带（8）设置在第一传送带（5）的右侧；所述除尘装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈姣姣，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：新型
国别省市：河南,41