一种混炼机混料装置及管路混炼机制造方法及图纸

一种混炼机混料装置及管路混炼机，涉及污染土壤修复治理技术领域。混炼机混料装置包括混料室、搅拌装置和驱动搅拌装置的驱动器。搅拌装置设于混料室的混料腔。搅拌装置包括主轴与轴套，轴套套设于主轴的一端部。主轴与轴套之间的间隙内设有至少一个齿轮单元，齿轮单元同时与主轴和轴套啮合。主轴环设有螺旋搅拌叶，轴套设有搅拌棒，搅拌棒由轴套朝第二端部所在一侧延伸。搅拌棒具有呈方形片状的辅助搅拌叶，搅拌棒与主轴二者的轴线所在平面与辅助搅拌叶所在平面的夹角为20°～70°。其能防止粉料板结，促进粉料排出。管路混炼机包括传输管路和上述混炼机混料装置。混炼机混料装置的出料口与传输管路的进口连通。其能防止板结、促进输送。

Mixer mixing device and pipeline mixer

The utility model relates to a mixer, a mixing device and a pipeline mixer, which relates to the technical field of the repair and treatment of contaminated soil. The mixing device of a mixer comprises a mixing chamber, a stirring device and a drive for driving the stirring device. The mixing device is arranged in the mixing chamber of the mixing chamber. The stirring device comprises a main shaft and a shaft sleeve, wherein the shaft cover is arranged at one end of the main shaft. The gap between the main shaft and the shaft sleeve is provided with at least one gear unit, and the gear unit is simultaneously meshed with the main shaft and the shaft sleeve. The main shaft ring is provided with a spiral stirring blade, and the shaft sleeve is provided with a stirring rod, and the stirring rod is extended from the shaft sleeve to the side of the second end. The stirring bar has a square shaped auxiliary stirring blade, wherein the angle between the plane of the two axis of the stirring bar and the main shaft and the plane of the auxiliary mixing leaf is 20 DEG to 70 deg. It can prevent powder hardening and promote powder discharge. The utility model relates to a pipeline mixer, comprising a transmission pipeline and a mixing device of the mixer. The discharge port of the mixing device of the mixer is communicated with the inlet of the transmission pipeline. It can prevent hardening and promote transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种混炼机混料装置及管路混炼机
本技术涉及污染土壤修复治理
，具体而言，涉及一种混炼机混料装置及管路混炼机。
技术介绍
现有的混炼机混料装置在实际应用过程中易发生粉料板结的情况，粉料结块硬化并且很难从出料口排出，使混炼机混料装置无法正常运行，并且阻碍了整个工序的连续进行，降低了生产效率。目前针对粉料在混炼机混料装置中发生板结的处理方法是在混炼机混料装置安装振动电机，当粉料发生板结时，通过振动电机的振动效果，将板结的粉料破碎粉化以达到除去板结粉料的目的。但是使用振动电机对整个混炼机混料装置具有一定的负面作用，高强度的震振动使混炼机混料装置易出现机械损伤，不利于混炼机混料装置的长时间使用。正因为混炼机混料装置的粉料板结以及振动电机导致机械损伤等问题，现有的管路混炼机难以保证其自身的正常工作，并且使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混炼机混料装置，其能够充分搅拌混合粉料并防止粉料板结，并且可促进粉料从出料口排出；工作状态稳定，使用寿命较长。本技术的另一目的在于提供一种管路混炼机，其能够充分搅拌混合粉料并防止粉料板结，并且可促进粉料的输送；工作状态稳定，使用寿命较长。本技术的实施例是这样实现的：一种混炼机混料装置，包括混料室、搅拌装置和用于驱动搅拌装置转动的驱动器。混料室具有进料口、出料口和混料腔，搅拌装置设于混料腔。搅拌装置包括主轴与轴套，主轴具有相对的第一端部与第二端部，轴套套设于第一端部。主轴与轴套之间的间隙内设有至少一个齿轮单元，齿轮单元同时与主轴和轴套啮合。主轴环设有螺旋搅拌叶，轴套设有搅拌棒，搅拌棒由轴套朝第二端部所在一侧延伸。搅拌棒具有辅助搅拌叶，辅助搅拌叶呈大致方形的片状，搅拌棒的轴线与主轴的轴线二者所在的平面与辅助搅拌叶所在平面的夹角为20°～70°。其能够充分搅拌混合粉料并防止粉料板结，并且可促进粉料从出料口排出；工作状态稳定，使用寿命较长。一种管路混炼机，其包括传输管路和上述的混炼机混料装置。混炼机混料装置的出料口与传输管路的进口连通。其能够充分搅拌混合粉料并防止粉料板结，并且可促进粉料的输送；工作状态稳定，使用寿命较长。本技术实施例的有益效果是：混炼机混料装置通过在搅拌装置的主轴设置螺旋搅拌叶并在轴套设置具有辅助搅拌叶的搅拌棒，使搅拌装置对粉料具有双重搅拌效果。粉料可以得到充分的搅拌，能有效防止粉料板结。主轴设置有螺旋搅拌叶，一方面可以实现对粉料的搅拌作用，使下层的粉料与上层的粉料之间可以充分搅拌混合，提高对粉料的搅拌混合效果；另一方面，当粉料需要从出料口排出时，将主轴反向运转，此时螺旋搅拌叶将推动粉料从出料口排出，防止粉料在排出过程中出现堵塞，并且能提高粉料的排出速率。在搅拌棒设置辅助搅拌叶，一方面可以对靠近混料腔周缘的粉料进行搅拌，加上搅拌棒的轴线与主轴的轴线二者所在的平面与辅助搅拌叶所在平面的夹角为20°～70°，辅助搅拌叶可以将靠近混料腔周缘的粉料向主轴汇聚，提高搅拌装置对粉料的混合与搅拌效果，使全部粉料均得到充分的搅拌与混合，有效防止粉料结板；另一方面，当粉料需要从出料口排出时，辅助搅拌叶可以将靠近混料腔周缘的粉料向主轴汇聚，使得粉料可以被充分排出，防止粉料在混料腔沉积。混炼机混料装置能够有效防止粉料板结，并且可促进粉料从出料口排出；工作状态稳定。由于粉料不易发生板结，无需安装振动电机，混炼机混料装置的使用寿命也相对较长。管路混炼机通过设置上述混炼机混料装置，其能够防止粉料板结，并且可促进粉料的输送，工作状态稳定，使用寿命较长。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的混炼机混料装置的示意图；图2为图1中的混炼机混料装置中的搅拌装置的第一视角示意图；图3为图1中的混炼机混料装置中的搅拌装置的第二视角示意图；图4为图1中的混炼机混料装置中的轴套处的剖视图；图5为本技术实施例提供的管路混炼机得示意图。图标：100-混炼机混料装置；110-混料室；111-进料口；112-出料口；113-混料腔；114-顶壁；115-环套；115a-第一凸缘；120-搅拌装置；121-主轴；121a-第一端部；121b-第二端部；121c-螺旋搅拌叶；121d-第三凸缘；122-轴套；122a-搅拌棒；122a1-第一棒体；122a2-第二棒体；122b-辅助搅拌叶；122b1-第一搅拌叶；122b2-第二搅拌叶；122c-第二凸缘；122d-第四凸缘；130-驱动器；140-齿轮单元；141-传动齿轮；141a-转轴；141b-底托；150-推力球轴承；160-传动带；200-管路混炼机；210-传输管路；211-进口；212-螺旋输送轴；213-出口。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例请参照图1、图2和图3，本实施例提供一种混炼机混料装置100。混炼机混料装置100包括混料室110、搅拌装置120和用于驱动搅拌装置120转动的驱动器130。混料室110具有进料口111、出料口112和混料腔113，搅拌装置120设于混料腔113。搅拌装置120对混料室110内的粉料具有搅拌混合作用，可以将粉料进行充分的搅拌混合并有效防止粉料发生板结。进一步地，搅拌装置120包括主轴121与轴套122，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混炼机混料装置，其特征在于，包括混料室、搅拌装置和用于驱动所述搅拌装置转动的驱动器；所述混料室具有进料口、出料口和混料腔，所述搅拌装置设于所述混料腔；所述搅拌装置包括主轴与轴套，所述主轴具有相对的第一端部与第二端部，所述轴套套设于所述第一端部，所述主轴与所述轴套之间的间隙内设有至少一个齿轮单元，所述齿轮单元同时与所述主轴和所述轴套啮合；所述主轴环设有螺旋搅拌叶，所述轴套设有搅拌棒，所述搅拌棒由所述轴套朝所述第二端部所在一侧延伸；所述搅拌棒具有辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶呈大致方形的片状，所述搅拌棒的轴线与所述主轴的轴线二者所在的平面与所述辅助搅拌叶所在平面的夹角为20°～70°。

【技术特征摘要】
1.一种混炼机混料装置，其特征在于，包括混料室、搅拌装置和用于驱动所述搅拌装置转动的驱动器；所述混料室具有进料口、出料口和混料腔，所述搅拌装置设于所述混料腔；所述搅拌装置包括主轴与轴套，所述主轴具有相对的第一端部与第二端部，所述轴套套设于所述第一端部，所述主轴与所述轴套之间的间隙内设有至少一个齿轮单元，所述齿轮单元同时与所述主轴和所述轴套啮合；所述主轴环设有螺旋搅拌叶，所述轴套设有搅拌棒，所述搅拌棒由所述轴套朝所述第二端部所在一侧延伸；所述搅拌棒具有辅助搅拌叶，所述辅助搅拌叶呈大致方形的片状，所述搅拌棒的轴线与所述主轴的轴线二者所在的平面与所述辅助搅拌叶所在平面的夹角为20°～70°。2.根据权利要求1所述的混炼机混料装置，其特征在于，所述搅拌棒包括第一棒体与第二棒体，所述第一棒体连接于所述轴套与所述第二棒体之间，所述第二棒体的轴向与所述主轴的轴向平行设置。3.根据权利要求2所述的混炼机混料装置，其特征在于，所述辅助搅拌叶设于所述第二棒体，所述第二棒体的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志新，
申请(专利权)人：北京润鸣环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11