真空滤油机的热交换系统技术方案

本实用新型专利技术提出了一种真空滤油机的热交换系统，包括三级罗茨泵、二级罗茨泵、水冷器、气液分离罐、储水器、真空单向阀、波纹补偿器、真空泵。本实用新型专利技术的有益效果：将三级罗茨泵与二级罗茨泵串联使用，可以提高泵的极限真空度，使真空加热罐内的真空度足以保证油、水、气等的分离效果；于水冷器的气相出口后设置气液分离罐，可将冷凝下来的水与气分离，水送往储水器待进一步处理，没有外排，不浪费资源且不造成环保事故；气液分离后的气体经过不夹带水，不会损坏抽气的真空泵，于真空泵前设置真空单向阀、波纹补偿器，真空单向阀防止非正常情况下气体倒窜，保护了前序设备，而波纹补偿器起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用。

Heat exchange system of vacuum oil filter

The utility model provides a heat exchange system of a vacuum oil filter, comprising three stage Roots pumps, two stage Roots pumps, a water cooler, a gas-liquid separation tank, a water storage device, a vacuum one-way valve, a ripple compensator and a vacuum pump. The utility model has the advantages of grade three and grade two roots pump and roots pump in series, can improve the ultimate vacuum pump, the vacuum heating tank is sufficient to ensure the separation effect of oil, water, gas and so on; the water cooler gas outlet after gas-liquid separation tank can be set. The condensed water is separated from gas, water to the water reservoir for further processing, no discharge, no waste of resources without causing environmental accidents; gas after gas-liquid separation through the entrained water, vacuum pump will not be damaged in pumping, vacuum pump is arranged in front of the vacuum valve, corrugated compensator, vacuum valve under normal circumstances would prevent non gas channeling, pre order protection equipment, and to reduce the effect of bellows pipe deformation stress and improve the service life of the pipe.

【技术实现步骤摘要】
真空滤油机的热交换系统
本技术涉及润滑油生产、加工领域，具体涉及一种真空滤油机的热交换系统。
技术介绍
真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的，真空滤油机包括初滤器﹑真空加热罐﹑油泵﹑过滤装置﹑冷凝器(即凝汽器)和真空泵等部分。真空泵将真空加热罐内的空气从真空加热罐的气相出口抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过初滤器，清除较大的颗粒，然后进入真空加热罐内的加热区，经过加热等40～75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气，并混合空气连续被真空泵吸入冷凝器内，进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤器通过滤油纸或滤芯将微粒杂质过滤出来，从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程，使洁净的油从出油处排出机外。传统的真空滤油工艺中，被冷却后的水直接通过冷凝器液相出口排出，造成浪费以及环保压力，而被冷却后的原混合气中仍然夹带部分水气被真空泵吸入，容易造成真空泵的损坏；且真空泵抽真空对管道的振动也较大，如无防振措施会造成管道、设备损坏；传统真空滤油工艺采用单体真空泵，动力不足，易造成真空度不够，油、水、气等分离效果不佳，即滤油效果不佳。
技术实现思路
因此本技术提出一种真空滤油机的热交换系统，解决了现有真空滤油工艺被冷却的水直排浪费、不环保，气、液混合气中夹带水气易造成真空泵的损坏，管道振动大造成管道、设备损坏，动力不足造成真空度不够、滤油效果不佳的问题。本技术的技术方案是这样实现的：真空滤油机的热交换系统，包括三级罗茨泵、二级罗茨泵、水冷器、气液分离罐、储水器、真空单向阀、波纹补偿器、真空泵，所述三级罗茨泵的进口连接真空加热罐的气相出口，所述二级罗茨泵的进口连接三级罗茨泵的出口，所述水冷器的气相进口管连接二级罗茨泵的出口，所述水冷器的气相出口管连接气液分离罐的进口，所述气液分离罐的气相出口连接真空单向阀，所述真空单向阀连接波纹补偿器，所述波纹补偿器连接真空泵的进口，所述气液分离罐的液相出口连接储水器，罗茨泵又叫罗茨真空泵，是指泵内装有两个相反方向同步旋转的叶形转子，转子间、转子与泵壳内壁间有细小间隙而互不接触的一种变容真空泵，是靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来移动气体而实现抽气的真空泵，将三级罗茨泵与二级罗茨泵串联使用，可以提高泵的极限真空度，使真空加热罐内的真空度足以保证油、水、气等的分离效果，三级罗茨泵、二级罗茨泵、真空泵配合使用，进一步保证真空度；于水冷器的气相出口后设置气液分离罐，可将冷凝下来的水与气分离，水送往储水器待进一步处理，没有外排，不浪费资源且不造成环保事故；气液分离后的气体经过不夹带水，不会损坏抽气的真空泵，于真空泵前设置真空单向阀、波纹补偿器，真空单向阀防止非正常情况下气体倒窜，保护了前序设备，而波纹补偿器属于一种补偿元件，利用其工作主体波纹管的有效伸缩变形，以降噪减振，它能够补偿管道的热位移、机械变形和吸收各种机械振动，起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用；所述水冷器的气相出口管呈圆筒状，所述气相出口管内固定设置分气装置，所述分气装置包括呈圆筒状的本体，所述本体外壁均布若干呈直角三角形状的分流板，所述本体通过连接件接于水冷器的气相出口管内，为了保护气液分离罐不受来自水冷器气相出口气体的冲击，进一步保证气液分离的效果，设置了分气装置，分气装置圆筒状的本体配合本体外壁均布若干呈直角三角形状的分流板，既不对经过水冷器的气相出口管的气体产生较大阻力，分流板的斜板以及每相邻两分流板之间的通道可以起到均分气流的作用，将本为一股的气流分成若干股，将冲击力分散，减小了对气液分离罐的冲击，保证气液分离的效果。进一步地，所述水冷器为列管式换热器，所述列管式换热器的壳程为液相通道，所述列管式换热器的管程为气相通道。列管式换热器结构简单、原理简单，壳程为液相通道能够保证换热效果，能使混合气中的水蒸气更好的冷凝。进一步地，所述储水器上设液位显示仪，所述储水器顶部设渗气阀，所述储水器底部设排污阀，所述气液分离罐的液相出口与储水器之间的管道上设隔断阀。液位显示仪能直观反应储水器的液位，方便操作，渗气阀对储水器液压以免储水器超压，保护设备。进一步地，所述本体外壁均布八个呈直角三角形状的分流板。八个分流板将本体外壁分为八个气流通道，均匀出气。通过上述公开内容，本技术的有益效果为：将三级罗茨泵与二级罗茨泵串联使用，可以提高泵的极限真空度，使真空加热罐内的真空度足以保证油、水、气等的分离效果，三级罗茨泵、二级罗茨泵、真空泵配合使用，进一步保证真空度；于水冷器的气相出口后设置气液分离罐，可将冷凝下来的水与气分离，水送往储水器待进一步处理，没有外排，不浪费资源且不造成环保事故；气液分离后的气体经过不夹带水，不会损坏抽气的真空泵，于真空泵前设置真空单向阀、波纹补偿器，真空单向阀防止非正常情况下气体倒窜，保护了前序设备，而波纹补偿器起到降低管道变形应力和提高管道使用寿命的作用；分气装置圆筒状的本体配合本体外壁均布若干呈直角三角形状的分流板，既不对经过水冷器的气相出口管的气体产生较大阻力，分流板的斜板以及每相邻两分流板之间的通道可以起到均分气流的作用，将本为一股的气流分成若干股，将冲击力分散，减小了对气液分离罐的冲击，保证气液分离的效果。附图说明图1为真空滤油机的热交换系统的结构示意图。图2为本技术列管式换热器的结构示意图。图3为本技术分气装置的剖视图。图4为本技术分气装置的仰视图。附图标记如下：1三级罗茨泵，2二级罗茨泵，3水冷器，3a气相进口管，3b气相出口管，3c液相进口管，3d液相出口管，4气液分离罐，5储水器，5a液位显示仪，5b渗气阀，5c排污阀，6真空单向阀，7波纹补偿器，8真空泵，9本体，9a分流板，10隔断阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至4所示，真空滤油机的热交换系统，包括三级罗茨泵1、二级罗茨泵2、水冷器3、气液分离罐4、储水器5、真空单向阀6、波纹补偿器7、真空泵8，所述三级罗茨泵1的进口连接真空加热罐的气相出口，所述二级罗茨泵2的进口连接三级罗茨泵1的出口，所述水冷器3的气相进口管3a连接二级罗茨泵2的出口，所述水冷器3的气相出口管3b连接气液分离罐4的进口，所述气液分离罐4的气相出口连接真空单向阀6，所述真空单向阀6连接波纹补偿器7，所述波纹补偿器7连接真空泵8的进口，所述气液分离罐4的液相出口连接储水器5，所述气液分离罐4的液相出口与储水器5之间的管道上设隔断阀10，所述储水器5上设液位显示仪5a，所述储水器5顶部设渗气阀5b，所述储水器5底部设排污阀5c。参见图2，本实施例中，水冷器3选用列管式换热器，所述列管式换热器的壳程为液相通道，所述列管式换热器的管程为气相通道，所述水冷器的气相进口管3a设于水冷器3的本文档来自技高网...

【技术保护点】
真空滤油机的热交换系统，其特征在于：包括三级罗茨泵(1)、二级罗茨泵(2)、水冷器(3)、气液分离罐(4)、储水器(5)、真空单向阀(6)、波纹补偿器(7)、真空泵(8)，所述三级罗茨泵(1)的进口连接真空加热罐的气相出口，所述二级罗茨泵(2)的进口连接三级罗茨泵(1)的出口，所述水冷器(3)的气相进口管(3a)连接二级罗茨泵(2)的出口，所述水冷器(3)的气相出口管(3b)连接气液分离罐(4)的进口，所述气液分离罐(4)的气相出口连接真空单向阀(6)，所述真空单向阀(6)连接波纹补偿器(7)，所述波纹补偿器(7)连接真空泵(8)的进口，所述气液分离罐(4)的液相出口连接储水器(5)；所述水冷器(3)的气相出口管(3b)呈圆筒状，所述气相出口管(3b)内固定设置分气装置，所述分气装置包括呈圆筒状的本体(9)，所述本体(9)外壁均布若干呈直角三角形状的分流板(9a)，所述本体(9)通过连接件(9b)接于水冷器(3)的气相出口管(3b)内。

【技术特征摘要】
1.真空滤油机的热交换系统，其特征在于：包括三级罗茨泵(1)、二级罗茨泵(2)、水冷器(3)、气液分离罐(4)、储水器(5)、真空单向阀(6)、波纹补偿器(7)、真空泵(8)，所述三级罗茨泵(1)的进口连接真空加热罐的气相出口，所述二级罗茨泵(2)的进口连接三级罗茨泵(1)的出口，所述水冷器(3)的气相进口管(3a)连接二级罗茨泵(2)的出口，所述水冷器(3)的气相出口管(3b)连接气液分离罐(4)的进口，所述气液分离罐(4)的气相出口连接真空单向阀(6)，所述真空单向阀(6)连接波纹补偿器(7)，所述波纹补偿器(7)连接真空泵(8)的进口，所述气液分离罐(4)的液相出口连接储水器(5)；所述水冷器(3)的气相出口管(3b)呈圆筒状，所述气相出口管(3b)内固定设置分气装置，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵奇，
申请(专利权)人：重庆海国科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50