【技术实现步骤摘要】
豆干连续生产线快速冷却降温系统
本技术涉及豆干的生产设备,特别是一种豆干连续生产线快速冷却降温系统。
技术介绍
豆干在生产的过程中,往往需要将成框的豆干放入到冷却装置内进行冷却,现有的设备是使用一个机架,机架上端面设置倾斜的传送网带,网带带着豆干框自低处向高处移动,机架上沿着网带传送方向依次间隔布置多个面朝网带底端进行吹风的风机,通过风机对着豆干吹风来达到给豆干降温的作用,但是这种方法降温慢,尤其是夏天的时候,本身车间内温度较高,吹出的风都是热风,不能达到有效的降温效果,且增加了车间内的温度,不仅不利于豆干的降温,且使得工人天热难耐,细菌快速滋生的温度一般在15℃到50℃,由于夏季室温往往大于20℃,有时甚至车间内的温度高达40℃,不能有效的将温度降低到细菌不易滋生的温度上,使得生产出的豆干质量不好,且容易腐坏。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供一种豆干连续生产线快速冷却降温系统,有效的解决了现有技术中的豆干冷却装置冷却效果不好的问题。本技术包括机架,机架上长度方向两端分别设有网带转棍,两网带转棍之间套有网带,其中一个网带转棍经动力装置驱动,其特征在于,还包括保温罩,所述保温罩长度两端分别设有进料口和出料口,所述机架两端经进料口和出料口穿过保温罩,所述网带长度方向两端经进料口和出料口伸出到保温罩外,所述保温罩内的机架下端设有张紧辊,下端的网带套在张紧辊上,所述保温罩的前后侧壁内侧分别竖向间隔设有多个横向设置的冷水管,还包括置于保温罩外的冷水机,所述冷水管的两端分别连通冷水机的进水口和出水口,所述进料口和出料口上端设有多个可以覆盖进料口和 ...
【技术保护点】
豆干连续生产线快速冷却降温系统,包括机架(1),机架(1)上长度方向两端分别设有网带转棍(2),两网带转棍(2)之间套有网带(3),其中一个网带转棍(2)经动力装置驱动,其特征在于,还包括保温罩(4),所述保温罩(4)长度两端分别设有进料口(5)和出料口(6),所述机架(1)两端经进料口(5)和出料口(6)穿过保温罩(4),所述网带(3)长度方向两端经进料口(5)和出料口(6)伸出到保温罩(4)外,所述保温罩(4)内的机架(1)下端设有张紧辊(7),下端的网带(3)套在张紧辊(7)上,所述保温罩(4)的前后侧壁内侧分别竖向间隔设有多个横向设置的冷水管(8),还包括置于保温罩(4)外的冷水机(9),所述冷水管(8)的两端分别连通冷水机(9)的进水口和出水口,所述进料口(5)和出料口(6)上端设有多个可以覆盖进料口(5)和出料口(6)的柔性条(11),所述进料口(5)内侧和出料口(6)内侧的保温罩(4)上端分别设有与其间隔设置的隔热板(12),所述隔热板(12)内侧的保温罩(4)上端向下延伸有朝着保温罩(4)中间位置倾斜的导流板(13)。
【技术特征摘要】
1.豆干连续生产线快速冷却降温系统,包括机架(1),机架(1)上长度方向两端分别设有网带转棍(2),两网带转棍(2)之间套有网带(3),其中一个网带转棍(2)经动力装置驱动,其特征在于,还包括保温罩(4),所述保温罩(4)长度两端分别设有进料口(5)和出料口(6),所述机架(1)两端经进料口(5)和出料口(6)穿过保温罩(4),所述网带(3)长度方向两端经进料口(5)和出料口(6)伸出到保温罩(4)外,所述保温罩(4)内的机架(1)下端设有张紧辊(7),下端的网带(3)套在张紧辊(7)上,所述保温罩(4)的前后侧壁内侧分别竖向间隔设有多个横向设置的冷水管(8),还包括置于保温罩(4)外的冷水机(9),所述冷水管(8)的两端分别连通冷水机(9)的进水口和出水口,所述进料口(5)和出料口(6)上端设有多个可以覆盖进料口(5)和出料口(6)的柔性条(11),所述进料口(5)内侧和出料口(6)内侧的保温罩(4)上端分别设有与其间隔设置的隔热板(12),所述隔热板(12)内侧的保温罩(4)上端向下延伸有朝着保温罩(4)中间位置倾斜的导流板(13)。2.根据权利要求1所述的豆干连续生产线快速冷却降温系统,其特征在于,所述保温罩(4)的前后侧壁内侧分别竖向间隔设置多个横向间隔设置的弧形凹槽(10),所述冷水管(8)部分置于弧形凹槽(10)内。3.根据权利要求1所述的豆...
【专利技术属性】
技术研发人员:李胜利,蒋方,蒋焕召,
申请(专利权)人:郑州新农源绿色食品有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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