LED贴片机制造技术

技术编号:15724920 阅读:31 留言:0更新日期:2017-06-29 11:33
本实用新型专利技术涉及LED贴片设备技术领域,提供一种LED贴片机,包括贴片装置以及设于贴片装置正下方的导向板,贴片装置具有若干吸管,各吸管等间距地并排设置,导向板包括本体,本体的一端部设有若干凸骨,各凸骨等间距地设置,每相邻两个凸骨与本体的端部围合形成限位槽道,各限位槽道与吸管一一对应。当吸取有LED灯珠的吸管竖直下行进行贴片动作时,各LED灯珠通过对应的限位槽道,并对LED灯珠的下行路径进行限位导向,使得每次LED灯珠对应面板的贴片位置更加固定,从而提高了LED灯珠的贴片精度,保证成品良率。

【技术实现步骤摘要】
LED贴片机
本技术涉及LED贴片设备
,尤其涉及一种LED贴片机。
技术介绍
LED贴片机是生产LED的主要设备。目前,LED贴片机主要包括喂料装置、灯板装置和贴片装置。工作时,贴片装置自喂料装置中抓去LED灯珠,然后将抓取到的LED灯珠放置于灯板装置上的灯板进行贴片作业。传统的LED贴片能够实现快速贴片,但是,贴片精度低,贴片误差容易累积,导致成品的良率低。
技术实现思路
综上所述,本技术的目的在于提供一种LED贴片机,旨在解决现有的LED贴片机存在贴片精度低而导致成品良率低的问题。本技术是这样实现的,LED贴片机,包括贴片装置,所述贴片装置具有若干用于吸取LED灯珠的吸管,各所述吸管等间距地并排设置,还包括设于所述贴片装置正下方的导向板,所述导向板包括本体,所述本体的一端部设有若干凸骨,各所述凸骨等间距地设置,每相邻两个所述凸骨与所述本体的端部围合形成用于导向LED灯珠贴片位置的限位槽道,各所述限位槽道与所述吸管一一对应。进一步地,所述限位槽道具有用于导向LED灯珠贴片位置的导向结构。具体地,所述导向结构为倾斜面,所述限位槽道具有一个用于导向LED灯珠贴片位置的所述倾斜面,所述倾斜面与LED灯珠贴片方向的竖直平面呈锐角夹角;具体地,所述导向结构为倾斜面,所述限位槽道具有两个用于导向LED灯珠贴片位置的所述倾斜面,各所述倾斜面均与LED灯珠贴片方向的竖直平面呈锐角夹角。具体地,所述导向结构为倾斜面,所述限位槽道具有三个用于导向LED灯珠贴片位置的所述倾斜面,各所述倾斜面均与LED灯珠贴片方向的竖直平面呈锐角夹角。或者,所述导向结构为所述限位槽道的内侧壁凹陷形成的弧面。进一步地,还包括一盖板,所述盖板盖设于各所述凸骨上,每相邻两个所述凸骨、所述本体以及所述盖板围合形成用于导向LED灯珠贴片位置的限位通道。具体地,所述限位通道具有用于导向LED灯珠贴片位置的导向结构。与现有技术相比,本技术提供的LED贴片机,当贴片装置的各吸管由取料处吸取若干LED灯珠,并等待下行贴片于面板时,在贴片装置的正下方增设一导向板,在导向板的本体的一端部设置若干等间距排列的凸骨,并且,每相邻两个凸骨与本体的端部围合形成限位槽道,各限位槽道与吸管一一对应,这样,吸取有LED灯珠的吸管竖直下行进行贴片动作时,各LED灯珠通过对应的限位槽道,并对LED灯珠的下行路径进行限位导向,使得每次LED灯珠对应面板的贴片位置更加固定,从而提高了LED灯珠的贴片精度,保证成品良率。附图说明图1是本技术实施例提供的LED贴片机的主视图;图2是本技术实施例提供的导向板的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时,它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。还需要说明的是,本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语,仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的,而不应该认为是具有限制性的。以下结合具体实施例对本技术的实现进行详细的描述。请参考图1和图2,本技术实施例提供的LED贴片机,包括贴片装置1以及设于贴片装置1正下方的导向板2,贴片装置1具有若干用于吸取LED灯珠01的吸管11,各吸管11等间距地并排设置,导向板2包括本体21,本体21的一端部设有若干凸骨22,各凸骨22等间距地设置,每相邻两个凸骨22与本体21的端部围合形成用于导向LED灯珠01贴片位置的限位槽道23,各限位槽道23与吸管11一一对应。本技术实施例提供的LED贴片机,当贴片装置1的各吸管11由取料处吸取若干LED灯珠01,并等待下行贴片于面板时,在贴片装置1的正下方增设一导向板2,在导向板2的本体21的一端部设置若干等间距排列的凸骨22,并且,每相邻两个凸骨22与本体21的端部围合形成限位槽道23,各限位槽道23与吸管11一一对应,这样,吸取有LED灯珠01的吸管11竖直下行进行贴片动作时,各LED灯珠01通过对应的限位槽道23,并对LED灯珠01的下行路径进行限位导向,使得每次LED灯珠01对应面板的贴片位置更加固定,从而提高了LED灯珠01的贴片精度,保证成品良率。进一步地,限位槽道23具有用于导向LED灯珠01贴片位置的导向结构24。具体地,请参考图1和图2,在本实施例中,导向结构24为倾斜面,限位槽道23具有一个用于导向LED灯珠01贴片位置的倾斜面,并且,该倾斜面与LED灯珠01贴片方向的竖直平面呈锐角夹角。即在限位槽道23的三个内侧壁中,有一个内侧壁倾斜形成倾斜面,当LED灯珠01在下行贴片过程中时,LED灯珠01的一端侧与该倾斜面接触,并随着下行过程不断矫正该LED灯珠01的贴片位置,当LED灯珠01与倾斜面分离时,即完成穿过限位槽道23,并在面板上获得位置固定的贴片位置。图中未示,与上述实施例不同之处在于,限位槽道23具有两个用于导向LED灯珠01贴片位置的倾斜面,即限位槽道23其中的两各内侧壁为倾斜面。同样地,在LED灯珠01下行贴片过程中,LED灯珠01的两端侧可与上述两倾斜面接触,进而对下行过程进行矫正,从而获得更加精确的贴片位置。图中未示,与上述实施例不同之处在于,限位槽道23具有三个用于导向LED灯珠01贴片位置的倾斜面,即限位槽道23其中的三个内侧壁均为倾斜面。同样地,在LED灯珠01下行贴片过程中,LED灯珠01的三个端侧可与上述三个倾斜面接触,进而对下行过程进行矫正,从而获得更加精确的贴片位置。或者,图中未示,该导向结构24为限位槽道23的内侧壁凹陷形成的弧面。同样地,在LED灯珠01下行贴片过程中,LED灯珠01的端侧与弧面相接触,进而对下行过程进行矫正,从而获得精确的贴片位置。进一步地,图中未示,在本实施例中,在各凸骨22上盖设一盖板,每相邻两个凸骨22、本体21以及盖板围合形成用于导向LED灯珠01贴片位置的限位通道。同样地,利用该限位通道对下行贴片的LED灯珠01进行导向,因此,该限位通道的截面形状可以是矩形,或者圆形,这里不做限定。具体地,该限位通道具有用于导向LED灯珠01贴片位置的导向结构,即限位通道的内侧壁可对下行贴片过程中的LED灯珠01进行导向。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
LED贴片机

【技术保护点】
LED贴片机,包括贴片装置,所述贴片装置具有若干用于吸取LED灯珠的吸管,各所述吸管等间距地并排设置,其特征在于,还包括设于所述贴片装置正下方的导向板,所述导向板包括本体,所述本体的一端部设有若干凸骨,各所述凸骨等间距地设置,每相邻两个所述凸骨与所述本体的端部围合形成用于导向LED灯珠贴片位置的限位槽道,各所述限位槽道与所述吸管一一对应。

【技术特征摘要】
1.LED贴片机,包括贴片装置,所述贴片装置具有若干用于吸取LED灯珠的吸管,各所述吸管等间距地并排设置,其特征在于,还包括设于所述贴片装置正下方的导向板,所述导向板包括本体,所述本体的一端部设有若干凸骨,各所述凸骨等间距地设置,每相邻两个所述凸骨与所述本体的端部围合形成用于导向LED灯珠贴片位置的限位槽道,各所述限位槽道与所述吸管一一对应。2.如权利要求1所述的LED贴片机,其特征在于,所述限位槽道具有用于导向LED灯珠贴片位置的导向结构。3.如权利要求2所述的LED贴片机,其特征在于,所述导向结构为倾斜面,所述限位槽道具有一个用于导向LED灯珠贴片位置的所述倾斜面,所述倾斜面与LED灯珠贴片方向的竖直平面呈锐角夹角。4.如权利要求2所述的LED贴片机,其特征在于,所述导向结构...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏文鹏喻武吴昌叙
申请(专利权)人:深圳市安泰尔自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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