前维护模组安装结构制造技术

技术编号:15724879 阅读:46 留言:0更新日期:2017-06-29 11:26
本实用新型专利技术公开了一种前维护模组安装结构,包括底壳和固定在底壳前端面上的模组,底壳后端面的上下两端均固定有安装锁组件,每个安装锁组件均包括多个模组前维护锁舌以及与对应的模组前维护锁舌驱动连接的传动齿轮,所述传动齿轮固定在底壳上且可在底壳上进行旋转,传动齿轮上设有传动齿轮扳手孔,且模组上设有与传动齿轮扳手孔连通的模组前维护扳手孔,每个模组前维护锁舌的一端均设有与传动齿轮进行啮合传动的轮齿,每个模组前维护锁舌的另一端均与底壳的突出部的边缘平齐。本实用新型专利技术提供的前维护模组安装结构,实现了户外LED模组的前维护,节省了LED显示屏后面的维护空间。

【技术实现步骤摘要】
前维护模组安装结构
本技术涉LED模组
,尤其涉及一种前维护模组安装结构。
技术介绍
现有技术中一般户外模组都是通过螺丝从箱体后面将模组固定在箱体上,通过螺丝进行固定的话,LED显示屏后面就必须留有维护空间,便于维护人员进行维护,而这种安装方式不管是安装拆卸还是维护都很不方便,如果,当LED显示屏在安装时后面没有维护空间,那么就无法对LED显示屏进行维护。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处,本技术提供一种前维护模组安装结构,实现了户外LED模组的前维护,节省了LED显示屏后面的维护空间。为实现上述目的,本技术提供一种前维护模组安装结构,包括底壳和固定在底壳前端面上的模组,所述底壳后端面的上下两端均固定有安装锁组件,每个安装锁组件均包括多个模组前维护锁舌以及与对应的模组前维护锁舌驱动连接的传动齿轮,所述传动齿轮固定在底壳上且可在底壳上进行旋转,所述传动齿轮上设有传动齿轮扳手孔,且模组上设有与传动齿轮扳手孔连通的模组前维护扳手孔,每个模组前维护锁舌的一端均设有与传动齿轮进行啮合传动的轮齿,每个模组前维护锁舌的另一端均与底壳的突出部的边缘平齐。其中,所述传动齿轮与模组前维护锁舌驱动连接处设有传动齿轮盖板,且传动齿轮盖板与底壳固定连接,所述每个模组前维护锁舌的另一端均设有锁舌盖板,所述锁舌盖板与底壳固定连接。其中,所述底壳与模组连接处设有第一防水胶圈。其中,所述底壳后端面的中心处设有电源信号孔,所述电源信号孔边缘处向外延伸且延伸处向内凹陷形成一容纳槽,该容纳槽内固定有第二防水胶圈。本技术的有益效果是:与现有技术相比,本技术提供的前维护模组安装结构,通过模组前维护扳手孔对传动齿轮进行旋转,从而使传动齿轮带动模组前维护锁舌进行伸缩,模组前维护锁舌向外延伸时,可以使底壳固定在箱体上,收缩时可将底壳从箱体上取下来,实现了底壳可以从前面进行安装和拆卸,从而使户外LED模组可以前维护,大大方便了安装及维修人员对户外LED模组的安装拆卸与维护,所以LED显示屏后面的维护空间就不需要了。附图说明图1为本技术前维护模组安装结构未安装传动齿轮盖板的结构图;图2为本技术前维护模组安装结构安装了传动齿轮盖板后的结构图;图3为本技术前维护模组安装结构中传动齿轮的结构图;图4为本技术前维护模组安装结构中模组的结构图;图5为本技术前维护模组安装结构的侧视图;主要元件符号说明如下:1、底壳2、模组3、安装锁组件4、模组前维护扳手孔5、第一防水胶圈6、电源信号孔7、第二防水胶圈11、突出部31、模组前维护锁舌32、传动齿轮33、传动齿轮扳手孔34、传动齿轮盖板35、锁舌盖板。具体实施方式为了更清楚地表述本技术,下面结合附图对本技术作进一步地描述。请参阅图1-5,本技术的前维护模组安装结构,包括底壳1和固定在底壳1前端面上的模组2,底壳1后端面的上下两端均固定有安装锁组件3,每个安装锁组件3均包括多个模组前维护锁舌31以及与对应的模组前维护锁舌31驱动连接的传动齿轮32,传动齿轮31固定在底壳1上且可在底壳1上进行旋转,传动齿轮31上设有传动齿轮扳手孔33,且模组2上设有与传动齿轮扳手孔33连通的模组前维护扳手孔4,每个模组前维护锁舌31的一端均设有与传动齿轮31进行啮合传动的轮齿,每个模组前维护锁舌31的另一端均与底壳1的突出部11的边缘平齐。相较于现有技术的情况,本技术提供的前维护模组安装结构,通过模组前维护扳手孔4对传动齿轮32进行旋转,从而使传动齿轮32带动模组前维护锁舌31进行伸缩,模组前维护锁舌31向外延伸时,可以使底壳1固定在箱体上,收缩时可将底壳1从箱体上取下来,实现了底壳1可以从前面进行安装和拆卸,从而使户外LED模组可以前维护,大大方便了安装及维修人员对户外LED模组的安装拆卸与维护,所以LED显示屏后面的维护空间就不需要了。在本实施例中,传动齿轮32与模组前维护锁舌31驱动连接处设有传动齿轮盖板34,且传动齿轮盖板34与底壳1固定连接,每个模组前维护锁舌31的另一端均设有锁舌盖板35,锁舌盖板35与底壳1固定连接。通过传动齿轮盖板34可防止模组前维护锁舌31在运动过程中发生偏移,与传动齿轮32脱离,保证模组前维护锁舌31与传动齿轮32的正常驱动,锁舌盖板35可保证模组前维护锁舌31与箱体连接位置的准确,同时也防止模组前维护锁舌31这端因重力的原因发生偏移。在本实施例中,底壳1与模组2连接处设有第一防水胶圈5。因为是用于户外的,且模组2与底壳1之间还设有PCB板(未示出),所以要做好防水,第一防水胶圈5就是防止雨水从模组2与底壳1连接处进入底壳1内。在本实施例中,底壳1后端面的中心处设有电源信号孔6,电源信号孔6边缘处向外延伸且延伸处向内凹陷形成一容纳槽,该容纳槽内固定有第二防水胶圈7。电源信号孔6是用于向模组2输送电源及信号,第二防水胶圈7是用于对电源信号孔6进行防水,防水插头(未示出)通过电源信号孔6与PCB板(未示出)连接,防水插头(未示出)固定在底壳1上,而且会压紧第二防水胶圈7,防止雨水进入底壳1内部。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但是本技术并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...
前维护模组安装结构

【技术保护点】
一种前维护模组安装结构,其特征在于,包括底壳和固定在底壳前端面上的模组,所述底壳后端面的上下两端均固定有安装锁组件,每个安装锁组件均包括多个模组前维护锁舌以及与对应的模组前维护锁舌驱动连接的传动齿轮,所述传动齿轮固定在底壳上且可在底壳上进行旋转,所述传动齿轮上设有传动齿轮扳手孔,且模组上设有与传动齿轮扳手孔连通的模组前维护扳手孔,每个模组前维护锁舌的一端均设有与传动齿轮进行啮合传动的轮齿,每个模组前维护锁舌的另一端均与底壳的突出部的边缘平齐。

【技术特征摘要】
1.一种前维护模组安装结构,其特征在于,包括底壳和固定在底壳前端面上的模组,所述底壳后端面的上下两端均固定有安装锁组件,每个安装锁组件均包括多个模组前维护锁舌以及与对应的模组前维护锁舌驱动连接的传动齿轮,所述传动齿轮固定在底壳上且可在底壳上进行旋转,所述传动齿轮上设有传动齿轮扳手孔,且模组上设有与传动齿轮扳手孔连通的模组前维护扳手孔,每个模组前维护锁舌的一端均设有与传动齿轮进行啮合传动的轮齿,每个模组前维护锁舌的另一端均与底壳的突出部的边缘平齐。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊宗虎姚波韬任斌
申请(专利权)人:深圳市锐凌光电有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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