触控面板及其制造方法技术

技术编号:15723868 阅读:186 留言:0更新日期:2017-06-29 08:41
本发明专利技术提供一种触控面板及其制造方法。触控面板,包含透光基板及至少一触控感测电极。透光基板,具有至少一表面,以及多个参考节点,规则排列设置于该表面。触控感测电极,设置于表面,具有多个网格节点、多个折点及多个金属微线,其中多个网格节点分别对应于多个参考节点而设置于表面,多个折点是为以任两相邻的参考节点连线上任一点为中心并给定的一可偏移区域范围中随机选取。多个金属微线连接于任两相邻的网格节点与折点间而构成触控感测电极,并组配构成一可视触控区。本发明专利技术可构成具随机网格图块的感测金属网格结构,避免感测金属网格的网格图块的线路条纹产生重叠或过多交叉点而造成干涉纹发生。

【技术实现步骤摘要】
触控面板及其制造方法
本专利技术涉及一种触控面板及其制造方法,特别涉及一种具有可降低或避免干涉纹(Moire)发生的感测金属网格的触控面板及其制造方法。
技术介绍
目前,触控技术已广泛地应用于各种电子产品的显示装置中,以便于使用者利用触控方式操控该电子产品的作动。触控面板为了使其触控区域的电极不易被视认,通常采用氧化铟锡(ITO)来形成透明电极。但随着触控面板的应用逐渐朝大尺寸的方向发展,使用氧化铟锡透明电极的技术存在着电阻较大、触控回应速度较慢,需多道工艺步骤以及制作成本较高等技术问题,因此金属网格(MetalMesh)感测电极于是被发展以取代氧化铟锡透明电极的应用。然而,触控面板的金属网格与显示面板贴合应用时,易产生所谓的干涉纹(Moire),影响画面显示品质。干涉纹的产生主要是因为金属网格图案形状所造成,当相邻的条纹图案彼此规律地排列时,即会产生光学干涉纹。此外,当金属网格的线宽越粗,或相邻的条纹产生重叠或交叉点而使条纹图案彼此厚度增加时,将容易造成干涉纹发生。另一原因则为触控面板与显示面板贴合时,触控面板的金属网格与显示面板的薄膜晶体管阵列(Thin-FilmTransistorarray,TFTarray)(如黑色矩阵(blackmatrix)或RGB像素排列)同为规则网格状排列,因此两规则网格状排列的图案重叠时,亦会产生光学干涉纹。为避免或降低干涉纹现象的发生,目前触控面板的金属网格的图案与线条形状通常根据显示面板的薄膜晶体管阵列排列,而设计为由多条直线状的金属微线以交错且规则排列的方式构成网格图案,藉此以增加可见度。举例而言,金属网格包含多条直线状的第一金属微线沿第一方向延伸且平行排列,以及多条直线状的第二金属微线沿第二方向延伸且平行排列,其中多条直线状的第一金属微线与多条直线状的第二金属微线是相互隔离且交错设置以形成一触控阵列。然而,现有技术的触控面板的金属网格必须与显示面板的薄膜晶体管阵列有良好的配合才能降低干涉纹的发生,因此金属网格的多条直线状的金属微线间的空间与交错的角度需经过精细的设计,造成设计上的困难,且易因金属网格图案设计误差而降低了可见度。另一方面,若使用随机图案设计来解决干涉纹问题,却有可能因网格设计开口率大小不一且分布不均,而产生亮度不均匀的现象。当多个随机图案彼此组合时,于其界面相交处亦可能因节点位置随机变化而使随机图案间不易拼接或产生干涉纹等。因此,如何发展一种具可降低或避免干涉纹(Moire)发生的感测金属网格的触控面板及其制造方法以解决现有技术所面临的问题,实为有待解决的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有感测金属网格的触控面板及其制造方法,可构成具随机网格图块的感测金属网格,避免感测金属网格的网格图块的线路条纹产生重叠或过多交叉点而造成干涉纹发生。本专利技术的另一目的在于提供一种具有感测金属网格的触控面板及其制造方法,可精确控制感测金属网格的随机网格图块的变化,以避免感测金属网格的网格图块的线路条纹因随机变化的设计而造成开口率大小不一或分布不均的情况,同时避免其应用的触控显示装置产生亮度不均匀的现象。本专利技术的再一目的在于提供一种具有感测金属网格的触控面板及其制造方法,可精确控制感测金属网格的随机网格图块的变化,使两个以上网格图块于进行搭接组合时,避免两组网格图块的搭接界面产生搭接纹而影响视效。本专利技术的又一目的在于提供一种具有感测金属网格的触控面板及其制造方法,可因应像素单元的排列设计而构成具随机网格图块的感测金属网格。为达上述目的,本专利技术提供一种触控面板,包含一透光基板及至少一触控感测电极。透光基板,具有至少一表面,以及多个参考节点,规则排列设置于至少一表面,并组配构成一可视触控区。触控感测电极,设置于至少一表面,具有多个网格节点、多个折点及多个金属微线,其中多个网格节点对应于参考节点而设置于至少一表面。多个折点为以任两相邻该参考节点连线上任一点为中心并给定的一可偏移区域范围中随机选取。多个金属微线连接于任两相邻的网格节点与折点间而构成该触控感测电极。为达上述目的,本专利技术提供一种触控面板的制造方法,其包含步骤(a)提供一透明基板,具有至少一表面;(b)于透明基板的至少一表面上,定义多个参考节点,其中多个参考点是规则排列;(c)以任两相邻的参考节点连线上任一点为中心,给定一可偏移区域,并于可偏移区域内随机选定一折点;以及(d)定义多个网格节点,对应于多个参考节点,连接至少一表面上所有相邻的网格节点与折点以形成一触控感测电极,并组配构成一可视触控区。本专利技术可构成具随机网格图块的感测金属网格结构,避免感测金属网格的网格图块的线路条纹产生重叠或过多交叉点而造成干涉纹发生。附图说明图1是公开本专利技术较佳实施例的具感测金属网格的触控面板制造流程图。图2A至图2D是公开图1流程步骤中的阶段性结构示意图。图3是公开本专利技术另一较佳实施例的具感测金属网格的触控面板制造流程图。图4A至图4C是公开图3流程步骤中的阶段性结构示意图。图5是公开本专利技术较佳实施例的触控面板的结构示意图。图6是公开图5中P局部区域的另一实施方式的放大图。图7是公开本专利技术再一较佳实施例的具感测金属网格的触控面板制造流程图。图8A至图8C是公开图7流程步骤中的阶段性结构示意图。图9是公开本专利技术较佳实施例的感测金属网格与像素图层的结构对应图。其中,附图标记说明如下:1:金属网格层11:透明基板111:表面112:可视触控区113:周边线路区12:参考节点12’:网格节点13:参考点14’:折点15:网格图块15a至15f:网格图块16:触控感测电极161:金属微线17:金属引线2:像素图层21:像素单元A:可偏移区域C,C1,C2:可偏移区域P:局部区域R,R1,R2,R3:预定半径值S10~S14、S20~S25、S30~S34:步骤X,Y:轴具体实施方式体现本专利技术特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本专利技术能够在不同的态样上具有各种的变化,其皆不脱离本专利技术的范围,且其中的说明及附图在本质上是当作对其进行说明用,而非用于限制本专利技术。图1是公开本专利技术较佳实施例的具有感测金属网格的触控面板制造流程图,以及图2A至2D是公开图1流程步骤中的阶段性结构示意图。本专利技术的具有感测金属网格的触控面板及其制造方法简述如下:首先,如图1及2A所示,提供透明基板11,其中透明基板11具有至少一表面111(如步骤S10)。接着,于表面111上定义多个第一参考节点12,规则排列于表面111上(如步骤S11)。于此步骤中,多个第一参考点12并构成菱形的图案单元的阵列而沿X-Y轴方向扩展延伸,当然本专利技术并不受限于此,任何可重复扩展延伸拼接的图案单元,如三角形、矩形、六边形、八边形等,均得以适用。接着,如图1及2B所示,任两相邻的参考节点12连线上的中间点均可定义为一参考点13,以参考点13为中心,给定每一个参考点13一可偏移区域C,并于可偏移区域C内随机选定一折点14(如步骤S12)。于本实施例中,可偏移区域C范围是为以一预定半径值R构成的一圆形区域。该预定半径值R的范围为任两相邻的参考节点12间距的八分之一至二百分之一。该预定半径值R更佳的实施范围为前述线路间距的十分之一距离到百分之一距离,即介于本文档来自技高网
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触控面板及其制造方法

【技术保护点】
一种触控面板,包含:一透光基板,具有至少一表面,以及多个参考节点,规则排列设置于该至少一表面;以及至少一触控感测电极,设置于该至少一表面,具有多个网格节点、多个折点及多个金属微线,其中该多个网格节点分别对应于该多个参考节点而设置于该至少一表面,多个折点是为以任两相邻的该参考节点连线上任一点为中心并给定的一可偏移区域范围中随机选取,以及该多个金属微线连接于任两相邻的该网格节点与该折点间而构成该触控感测电极,并组配构成一可视触控区。

【技术特征摘要】
1.一种触控面板,包含:一透光基板,具有至少一表面,以及多个参考节点,规则排列设置于该至少一表面;以及至少一触控感测电极,设置于该至少一表面,具有多个网格节点、多个折点及多个金属微线,其中该多个网格节点分别对应于该多个参考节点而设置于该至少一表面,多个折点是为以任两相邻的该参考节点连线上任一点为中心并给定的一可偏移区域范围中随机选取,以及该多个金属微线连接于任两相邻的该网格节点与该折点间而构成该触控感测电极,并组配构成一可视触控区。2.如权利要求1所述的触控面板,其中该多个折点是分别为以任两相邻的该参考节点连线上的一中点为该中心并于给定的该可偏移区域范围中随机选取。3.如权利要求1所述的触控面板,其中该网格节点的位置是设置于对应的该参考节点上。4.如权利要求1所述的触控面板,其中该网格节点的位置是设置于对应的该参考节点为该中心的该可偏移区域范围内随机选取。5.如权利要求1所述的触控面板,其中该可偏移区域范围为以一预定半径值构成的一圆形区域内或一圆周上,其中该预定半径值的范围介于任两相邻的该参考节点的间距的八分之一至二百分之一。6.如权利要求5所述的触控面板,其中该预定半径值的范围介于任两相邻的该参考节点的间距的十分之一至百分之一。7.如权利要求1所述的触控面板,其中该可偏移区域范围为以一第一预定半径值与一第二预定半径值构成的一环形区域内或两圆周上,其中该第一预定半径值与该第二预定半径值的范围介于任两相邻的该参考节点间距的八分之一至二百分之一,且该第一预定半径值大于该第二预定半径值。8.如权利要求7所述的触控面板,其中该第一预定半径值的范围介于任两相邻的该参考节点的间距的十分之一至百分之一。9.如权利要求1所述的触控面板,其还包含多个金属引线,设置于该透明基板的该至少一表面,并于该可视触控区的周围组配构成一周边线路区。10.如权利要求1所述的触控面板,其中该金属微线为一直线段或一弧线段。11.如权利要求10所述的触控面板,其中该弧线段为一通过任两相邻的该网格节点与该折点的云形曲线。12.一种触控面板的制造方法...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶裕洲林庭庆陈仪津康家豪
申请(专利权)人:介面光电股份有限公司
类型:发明
国别省市:中国台湾,71

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