电连接器制造技术

一种电连接器，此电连接器包括一母针接头及一冠簧件，母针接头具有一套筒，套筒开设有一透空气孔；冠簧件穿接于套筒；其中，透空气孔连通于套筒的内部与外部。借此，冠簧件先组装于套筒组装，冠簧件与套筒再一起进行电镀处理，同时套筒内的真空或气泡可通过透空气孔排出，以达到本实用新型专利技术电连接器具有减少电镀步骤及维持良好电镀效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
电连接器
本技术涉及一种电连接器，特别是一种用于输出或输入以传输电力或电信号的电连接器。
技术介绍
传统冠簧连接器，其主要包括一母接头、一公接头及一冠簧，母接头具有一套筒，冠簧穿设且固定于套筒内部，公接头具有一插针，插针插接于套筒且部分贴触于冠簧，使母接头与公接头能通过冠簧达到电性导接的目的。另外，为加强冠簧连接器的电性连接能力，母接头、公接头及冠簧会个别进行电镀处理，使母接头、公接头及冠簧的表面披覆有一导电层，且冠簧具有二环圈及跨接在二环圈之间的多个簧片，从而令二环圈与套筒之间、簧片与插针之间能利用导电层以加强电性连接。然而，上述冠簧连接器具有以下缺点，因电镀处理及导电层材料成本昂贵，且二环圈与套筒采用面接触方式贴接，导致冠簧外表面不必要披覆导电层，簧片与插针采用点接触方式贴接，导致冠簧内表面必要披覆导电层。因此，如何维持冠簧连接器的电性连接能力，同时节省电镀处理步骤及导电层材料，以达到降低本的目的，是本领域技术人员亟欲追求的要点。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电连接器，其利用冠簧件先组装于套筒组装，冠簧件与套筒再一起进行电镀处理，同时套筒内的真空或气泡可通过透空气孔排出，以达到本技术电连接器具有减少电镀步骤及维持良好电镀效率的优点。为了实现上述目的，本技术提供了一种电连接器，其中，包括：一母针接头，具有一套筒，该套筒开设有一透空气孔；以及一冠簧件，穿接于该套筒；其中，该透空气孔连通于该套筒的内部与外部。上述的电连接器，其中，还包括一导电层，该母针接头及该冠簧件的外表面共同披覆有该导电层。上述的电连接器，其中，还包括一公针接头，该公针接头具有一插针，该插针插接于该套筒，该冠簧件夹掣在该套筒与该插针之间。上述的电连接器，其中，该冠簧件具有二环圈及自该二环圈一体延伸且跨接在该二环圈之间的多个簧片。上述的电连接器，其中，该二环圈贴抵于该套筒。上述的电连接器，其中，每一该簧片朝远离该套筒方向弯折有一突出部，各该突出部贴抵于该插针。上述的电连接器，其中，该冠簧件由一金属板片卷绕成C字状，该二环圈分别为一C字状环圈。上述的电连接器，其中，该母针接头远离该套筒的一端延伸有一第一连接管，该第一连接管的开口处向内开设有一第一缺口，该公针接头远离该插针的一端延伸有一第二连接管，该第二连接管的开口处向内开设有一第二缺口。上述的电连接器，其中，该套筒的开口处具有一缩口末端。本技术的有益功效在于：本技术的冠簧件先组装于套筒，母针接头及冠簧件再共同进行电镀处理，即可减少一次电镀处理、周转作业及降低电镀材料的使用，且冠簧件的内表面仍均匀披覆有导电层，使本技术电连接器具有减少电镀步骤、降低制作成本及维持导电效率的特点。另外，套筒的开口处具有缩口末端，此缩口末端能有效防止冠簧件或插针脱离套筒，以加强本技术电连接器的组装稳定性。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术电连接器的立体分解图；图2为本技术母针接头与冠簧件的立体分解图；图3为本技术母针接头与冠簧件的立体组合图；图4为本技术母针接头与冠簧件的剖面示意图；图5为本技术母针接头与冠簧件的使用状态示意图；图6为本技术母针接头与冠簧件的制成品示意图。其中，附图标记10电连接器1母针接头11套筒111缩口末端12透空气孔13第一连接管131第一缺口2冠簧件21环圈22簧片221突出部23金属板片3导电层4公针接头41插针42第二连接管421第二缺口100电镀槽200电镀液300旋转机构具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：请参考图1至图6所示，本技术提供一种电连接器，此电连接器10主要包括母针接头1及一冠簧件2。如图1至图6所示，母针接头1具有一套筒11，套筒11开设有连通于套筒11内部与外部的一透空气孔12，且套筒11的开口处具有一缩口末端111。另外，如图1所示，母针接头1远离套筒11的一端延伸有一第一连接管13，第一连接管13的开口处向内开设有一第一缺口131，使线材(图未标示)方便通过第一缺口131穿设及定位于第一连接管13中，再通过第一缺口131对线材(图未标示)与第一连接管13进行焊接作业，以达到第一连接管13及焊料稳定固持线材(图未标示)的目的。如图1至图6所示，冠簧件2穿接于套筒11且不封闭透空气孔12，即透空气孔12不会被冠簧件2所封闭而能与套筒11内部保持连通状态。详细说明如下，冠簧件2具有二环圈21及自二环圈21一体延伸且跨接在二环圈21之间的多个簧片22，每一簧片22朝远离套筒11方向弯折有一突出部221，且二环圈21贴抵于套筒11。另外，本实施例的冠簧件2由一金属板片23卷绕成C字状方式构成，使二环圈21分别为一C字状环圈，但冠簧件2也可为一金属环体，不以本实施例为限制。如图6所示，母针接头1及冠簧件2的外表面共同披覆有一导电层3，因母针接头1及冠簧件2本身为导电材料所构成，所以导电层3用于提高针接头1及冠簧件2的导电性。如图1所示，本技术电连接器10还包括一公针接头4，公针接头4具有一插针41，插针41插接于套筒11，冠簧件2被夹掣在套筒11与插针41之间，且各突出部221贴抵于插针41。另外，公针接头4远离插针41的一端延伸有一第二连接管42，第二连接管42的开口处向内开设有一第二缺口421，使线材(图未标示)方便通过第二缺口421穿设及定位于第二连接管42中，再通过第二缺口421对线材(图未标示)与第二连接管42进行焊接作业，以达到第二连接管42及焊料稳定固持线材(图未标示)的目的。如图3至图6所示，本技术电连接器10的组合，其利用母针接头1具有套筒11，套筒11开设有透空气孔12；冠簧件2穿接于套筒11；其中，透空气孔12连通于套筒11的内部与外部。如图5至图6所示，本技术电连接器10的使用状态，其利用冠簧件2先组装于套筒11，再将母针接头1与冠簧件2一起置入电镀槽100进行电镀处理，最后采用旋转机构300对母针接头1进行周转作业，套筒11内的真空或气泡受旋转力后可通过透空气孔12排至外部，以达到电镀液200均匀浸泡母针接头1与冠簧件2的目的，使母针接头1及冠簧件2的外表面共同均匀披覆有导电层3，进而让本技术电连接器10维持良好地电镀效率。另外，现有技术的母接头及冠簧先个别进行电镀处理及周转作业，披覆有导电层的母接头及冠簧再通过运输而组接再一起，但多一次电镀处理、周转作业及增加电镀材料都会提高电连接器的制作成本，且运输过程冠簧容易发生变形或表面产生磨耗。因此，本技术的冠簧件2先组装于套筒11，母针接头1及冠簧件2再共同进行电镀处理，即可减少一次电镀处理、周转作业及降低电镀材料的使用，使本技术电连接器10具有减少电镀步骤及降低制作成本的特点。再者，二环圈21与套筒11采用面接触方式贴接，所以二环圈21与套筒11的电连接效率较好，导致冠簧件2的外表面不必要披覆导电层，簧片22与插针41采用点接触方式贴接，所以簧片22与插针41的电连接效率较差，导致冠簧件2内表面必要披覆导电层，本技术的冠簧件2先组装于套筒11，母针接头1及冠簧件2再共同进行电镀处理，冠本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器，其特征在于，包括：一母针接头，具有一套筒，该套筒开设有一透空气孔；以及一冠簧件，穿接于该套筒；其中，该透空气孔连通于该套筒的内部与外部。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：一母针接头，具有一套筒，该套筒开设有一透空气孔；以及一冠簧件，穿接于该套筒；其中，该透空气孔连通于该套筒的内部与外部。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于，还包括一导电层，该母针接头及该冠簧件的外表面共同披覆有该导电层。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于，还包括一公针接头，该公针接头具有一插针，该插针插接于该套筒，该冠簧件夹掣在该套筒与该插针之间。4.如权利要求3所述的电连接器，其特征在于，该冠簧件具有二环圈及自该二环圈一体延伸且跨接在该二环圈之间的多个簧片。5.如权利要求4所述的电连接器...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春雷，汪银祥，
申请(专利权)人：信音电子中国股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32