锂电池冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锂电池冷却系统，包括冷却上料平台、冷却炉以及冷却下料平台，所述冷却上料平台的上料平台底座上设置有上料移动支撑框架，所述上料移动支撑框架上设置有上料机械手移动机构，所述上料机械手移动机构包括上料X轴移动模组、上料Y轴移动模组、上料Z轴移动模组以及上料夹持组件；所述冷却下料平台的上料平台底座上设置有下料移动支撑框架，所述下料移动支撑框架上设置有下料机械手移动机构，所述下料机械手移动机构包括下料X轴移动模组、下料Y轴移动模组、下料Z轴移动模组以及下料夹持组件；该锂电池冷却系统能够将锂电池干燥炉中完成干燥处理后的锂电池进行快速地上下料，并对锂电池进行冷却处理。

【技术实现步骤摘要】
锂电池冷却系统
本技术涉及锂电池生产加工设备
，特别涉及一种锂电池冷却系统。
技术介绍
目前，国内外锂电行业具有良好的发展前景，锂离子电池以其特有的性能优势已在便携式电器如手提电脑、摄像机、移动通讯中得到普遍应用。目前开发的大容量锂离子电池已在电动汽车中开始试用，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。随着能源的紧缺和世界的环保方面的压力。锂电现在被广泛应用于电动车行业，特别是磷酸铁锂材料电池的出现，更推动了锂电池产业的发展和应用。为了保证锂电池具有高质量，需要对锂电池生产过程中的每个工序所处的生产环境进行严格把关。在锂电池的生产过程中，需要采用锂电池干燥炉对电池壳体、极片、极卷和电芯进行干燥处理。锂电池干燥炉主要有热辐射加热，热风加热和接触式加热几种；辐射加热和热风加热由于加热均匀性差，烘烤周期长，以及耗能大等问题的存在，行业基本由接触式加热所代替；接触式加热由于直接对加热板直接接触电池表面，温度均匀性好和烘烤周期短，受电池生产厂家的青睐。在干燥处理后的锂电池往往具有高于常温的温度，需要进行快速地冷却处理，才能够满足工艺生产要求，获得合格的锂电池产品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种锂电池冷却系统，能够将锂电池干燥炉中完成干燥处理后的锂电池进行快速地上下料，并对锂电池进行冷却处理。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种锂电池冷却系统，包括冷却上料平台、冷却炉以及冷却下料平台，所述冷却上料平台的上料平台底座上设置有上料移动支撑框架，所述上料移动支撑框架上设置有上料机械手移动机构，所述上料机械手移动机构包括上料X轴移动模组、上料Y轴移动模组、上料Z轴移动模组以及上料夹持组件；所述上料X轴移动模组安装在所述上料移动支撑框架上，与专用夹具进入到所述冷却上料平台的方向平行，所述上料Y轴移动模组安装在所述上料X轴移动模组的上料X向移动台上，所述上料Z轴移动模组安装在所述上料Y向移动台上，所述上料夹持组件安装在所述上料Z向移动台上；所述冷却炉包括冷却炉底座，设置在所述冷却炉底座上的传动辊阵列，所述传动辊阵列一端延伸到所述上料移动支撑框架下方，所述传动辊阵列中间位置设置有冷却腔框架，所述冷却腔框架上罩设有排风整流罩，所述冷却腔内设置有竖直风刀和横向风刀，所述横向风刀位于两个所述竖直风刀之间；所述冷却下料平台的下料平台底座上设置有下料移动支撑框架，所述下料移动支撑框架上设置有下料机械手移动机构，所述下料机械手移动机构包括下料X轴移动模组、下料Y轴移动模组、下料Z轴移动模组以及下料夹持组件；所述下料X轴移动模组安装在所述下料移动支撑框架上，所述下料Y轴移动模组安装在所述下料X轴移动模组的下料X向移动台上，所述下料Z轴移动模组安装在所述下料Y向移动台上，所述下料夹持组件转动安装在所述下料Z向移动台上；所述冷却炉的传动辊阵列另一端延伸到所述下料移动支撑框架的下方。进一步的，所述冷却上料平台的上料平台底座上设置有夹具定位座，专用夹具通过夹具支架设置在所述上料平台底座的一侧，通过夹具传送组件与所述夹具定位座连接。进一步的，所述上料X轴移动模组包括上料X轴驱动电机、上料同步带组件以及上料X向移动台，所述上料同步带组件设置在所述上料移动支撑框架的相对两侧，所述上料X轴驱动电机通过所述上料同步带组件带动所述上料X向移动台沿着所述上料移动支撑框架上的滑动导轨移动；所述上料Y轴移动模组包括上料Y轴驱动电机、上料Y轴丝杆组件以及上料Y向移动台，所述上料Y轴丝杆组件设置在所述上料X向移动台上，所述上料Y轴驱动电机驱动所述上料Y轴丝杆组件带动所述上料Y向移动台移动；所述上料Z轴移动模组包括上料Z轴驱动电机、上料Z轴丝杆组件以及上料Z向移动台，所述上料Z轴丝杆组件设置在所述上料Y向移动台上，所述上料Z轴驱动电机驱动所述上料Z轴丝杆组件带动所述上料Z向移动台移动。进一步的，所述传动辊阵列上设置有定位框架，所述定位框架对应每一排传动辊设置有限位槽，锂电池在限位槽内的一排传动辊内传送；所述排风整流罩上设置有进风管和排风管，所述进风管与所述竖直风刀和所述横向风刀连接，所述排风管与冷却腔连通。进一步的，所述下料X轴移动模组包括下料X轴驱动电机、下料同步带组件以及下料X向移动台，所述下料同步带组件设置在所述下料移动支撑框架的相对两侧，所述下料X轴驱动电机通过所述下料同步带组件带动所述下料X向移动台沿着所述下料移动支撑框架上的滑动导轨移动；所述下料Y轴移动模组包括下料Y轴驱动电机、下料Y轴丝杆组件以及下料Y向移动台，所述下料Y轴丝杆组件设置在所述下料X向移动台上，所述下料Y轴驱动电机驱动所述下料Y轴丝杆组件带动所述下料Y向移动台移动；所述下料Z轴移动模组包括下料Z轴驱动电机、下料Z轴丝杆组件以及下料Z向移动台，所述下料Z轴丝杆组件设置在所述下料Y向移动台上，所述下料Z轴驱动电机驱动所述下料Z轴丝杆组件带动所述下料Z向移动台移动。进一步的，所述上料夹持组件上安装有上料扫码枪，所述下料夹持组件上安装有下料扫码枪。进一步的，所述冷却下料平台一侧还设置有输出传送线，所述输出传送线包括传送线底座、设置在所述传送线底座上的传送平台，所述传送平台上设置有两个并排的同步传送带，所述同步传送带的传送驱动电机设置在所述传送平台的一端；所述同步传送带之间设置有中间间隔板，所述传送平台靠近所述冷却下料平台的一端设置有限位挡板，所述传送平台的两侧设置有多个光电门。进一步的，所述冷却下料平台上还设置有配对托盘，所述配对托盘与所述输出传送线的传送方向相对应；所述配对托盘包括托盘底座以及配对卡槽，一组所述配对卡槽相对设置，形成锂电池容置槽，所述锂电池容置槽内分别设置有光电感应器和温度传感器。进一步的，所述上料平台底座和所述下料平台底座上的相对两个侧面上分别设置有若干对流风扇。采用上述技术方案，当锂电池经过干燥炉进行真空干燥处理后，将装有干燥后锂电池的专用夹具整体从干燥炉内取出，放到冷却上料平台上，通过上料机械手移动机构从专用夹具内将锂电池移动到冷却炉的传送辊阵列内，通过定位框架使得锂电池能够有序地通过一排传送辊，进入到冷却腔，冷却腔内设置有超级气刀，超级气刀包括出气口对应每一个定位框架的间隔杆竖直设置的竖直风刀，使得高速空气从锂电池两侧作用到锂电池上，横向风刀设置在锂电池上方，可转动地吹扫锂电池上表面，从而使得锂电池快速被冷却；冷却后的锂电池随着传送辊阵列移动到冷却下料平台内，通过下料机械手移动机构将锂电池移动到配对托盘上进行位置调整和温度检测，然后通过下料机械手移动机构将锂电池移动到输出传送线上，传送到下一工位，完成下一工序。本技术的技术方案实现了锂电池快速的冷却处理，并且能够自动化的上下料，无需人工操作，工作效率高。附图说明图1为本技术的锂电池冷却系统三维结构图；图2为本技术的冷却上料平台三维结构图；图3为本技术的冷却上料平台另一视角三维结构图；图4为本技术的冷却炉三维结构图；图5为本技术的冷却炉内部结构图；图6为图5中A处局部放大图；图7为本技术的冷却下料平台三维结构图；图8为本技术的输出传送线三维结构图；图9为本技术的配对托盘三维结构图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锂电池冷却系统，其特征在于：包括冷却上料平台、冷却炉以及冷却下料平台，所述冷却上料平台的上料平台底座上设置有上料移动支撑框架，所述上料移动支撑框架上设置有上料机械手移动机构，所述上料机械手移动机构包括上料X轴移动模组、上料Y轴移动模组、上料Z轴移动模组以及上料夹持组件；所述上料X轴移动模组安装在所述上料移动支撑框架上，与专用夹具进入到所述冷却上料平台的方向平行，所述上料Y轴移动模组安装在所述上料X轴移动模组的上料X向移动台上，所述上料Z轴移动模组安装在所述上料Y向移动台上，所述上料夹持组件安装在所述上料Z向移动台上；所述冷却炉包括冷却炉底座，设置在所述冷却炉底座上的传动辊阵列，所述传动辊阵列一端延伸到所述上料移动支撑框架下方，所述传动辊阵列中间位置设置有冷却腔框架，所述冷却腔框架上罩设有排风整流罩，所述冷却腔内设置有竖直风刀和横向风刀，所述横向风刀位于两个所述竖直风刀之间；所述冷却下料平台的下料平台底座上设置有下料移动支撑框架，所述下料移动支撑框架上设置有下料机械手移动机构，所述下料机械手移动机构包括下料X轴移动模组、下料Y轴移动模组、下料Z轴移动模组以及下料夹持组件；所述下料X轴移动模组安装在所述下料移动支撑框架上，所述下料Y轴移动模组安装在所述下料X轴移动模组的下料X向移动台上，所述下料Z轴移动模组安装在所述下料Y向移动台上，所述下料夹持组件转动安装在所述下料Z向移动台上；所述冷却炉的传动辊阵列另一端延伸到所述下料移动支撑框架的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池冷却系统，其特征在于：包括冷却上料平台、冷却炉以及冷却下料平台，所述冷却上料平台的上料平台底座上设置有上料移动支撑框架，所述上料移动支撑框架上设置有上料机械手移动机构，所述上料机械手移动机构包括上料X轴移动模组、上料Y轴移动模组、上料Z轴移动模组以及上料夹持组件；所述上料X轴移动模组安装在所述上料移动支撑框架上，与专用夹具进入到所述冷却上料平台的方向平行，所述上料Y轴移动模组安装在所述上料X轴移动模组的上料X向移动台上，所述上料Z轴移动模组安装在所述上料Y向移动台上，所述上料夹持组件安装在所述上料Z向移动台上；所述冷却炉包括冷却炉底座，设置在所述冷却炉底座上的传动辊阵列，所述传动辊阵列一端延伸到所述上料移动支撑框架下方，所述传动辊阵列中间位置设置有冷却腔框架，所述冷却腔框架上罩设有排风整流罩，所述冷却腔内设置有竖直风刀和横向风刀，所述横向风刀位于两个所述竖直风刀之间；所述冷却下料平台的下料平台底座上设置有下料移动支撑框架，所述下料移动支撑框架上设置有下料机械手移动机构，所述下料机械手移动机构包括下料X轴移动模组、下料Y轴移动模组、下料Z轴移动模组以及下料夹持组件；所述下料X轴移动模组安装在所述下料移动支撑框架上，所述下料Y轴移动模组安装在所述下料X轴移动模组的下料X向移动台上，所述下料Z轴移动模组安装在所述下料Y向移动台上，所述下料夹持组件转动安装在所述下料Z向移动台上；所述冷却炉的传动辊阵列另一端延伸到所述下料移动支撑框架的下方。2.根据权利要求1所述的一种锂电池冷却系统，其特征在于：所述冷却上料平台的上料平台底座上设置有夹具定位座，专用夹具通过夹具支架设置在所述上料平台底座的一侧，通过夹具传送组件与所述夹具定位座连接。3.根据权利要求2所述的一种锂电池冷却系统，其特征在于：所述上料X轴移动模组包括上料X轴驱动电机、上料同步带组件以及上料X向移动台，所述上料同步带组件设置在所述上料移动支撑框架的相对两侧，所述上料X轴驱动电机通过所述上料同步带组件带动所述上料X向移动台沿着所述上料移动支撑框架上的滑动导轨移动；所述上料Y轴移动模组包括上料Y轴驱动电机、上料Y轴丝杆组件以及上料Y向移动台，所述上料Y轴丝杆组件设置在所述上料X向移动台上，所述上料Y轴驱动电机驱动所述上料Y轴丝杆组件带动所述上料Y向移动台移动；所述上料Z轴移动模组包括上料Z轴驱动电机、上料Z轴丝杆组件以...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧世伟，郑飞，
申请(专利权)人：深圳市新伟创实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44