极片收卷装置制造方法及图纸

技术编号:15723248 阅读:391 留言:0更新日期:2017-06-29 07:03
本实用新型专利技术涉及一种极片收卷装置,其特征是:包括卷绕部、极片切断机构、驱动卷绕辊自转动力机构和驱动卷绕辊公转动力机构;所述卷绕部包括第一卷绕机构、第二卷绕机构、第一卷绕辊和第二卷绕辊;所述第一卷绕机构包括第一连接箱体,在第一连接箱体的前后端安装第一连接头;所述第二卷绕机构包括第二连接箱体,在第二连接箱体的前后端安装第二连接头;所述第一连接箱体和第二连接箱体固连、并与机架转动连接;所述第一卷绕辊夹持在前端的第一连接头和第二连接头之间,第二卷绕辊夹持在后端的第一连接头和第二连接头之间;所述极片切断机构包括上下转动的摆板,在摆板上设置能够上下摆动的压辊和切刀。本实用新型专利技术能够不停机的切换空卷辊,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
极片收卷装置
本技术涉及一种极片收卷装置,尤其是一种用于极片卷绕的极片收卷装置,属于锂离子电池制造设备

技术介绍
锂离子电池是由正极片、负极片、隔膜纸、电解液、外壳等主要部分组成,正、负极片均是通过涂覆方式将正、负浆料涂覆在金属箔上,故极片的涂布在锂离子电池的电芯制作过程中是非常关键的工序。涂布的工艺流程如下:安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出,经自动纠偏后进入浮辊张力系统,调整放卷张力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂布后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥,干燥后的极片经张力系统调整张力,同时控制收卷速度,使它与涂布速度同步,极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置,由收卷装置进行整齐收卷。目前,公知的涂布机收卷装置是由纠偏系统、张力控制系统和卷绕机构等组成,极片在收卷对齐卷绕过程中因边缘所受拉力过大造成极卷边缘浆料崩裂或断带的问题。此外,极片卷绕满卷后,需要停机后将极片切断,再接换空卷辊,工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种极片收卷装置,能够不停机的切换空卷辊,提高工作效率。按照本技术提供的技术方案,所述极片收卷装置,其特征是:包括卷绕部和设置在卷绕部后端的极片切断机构;所述卷绕部包括机架、第一卷绕机构、第二卷绕机构、第一卷绕辊和第二卷绕辊;所述第一卷绕机构包括第一连接箱体,在第一连接箱体的前后端安装第一连接头;所述第二卷绕机构包括第二连接箱体,在第二连接箱体的前后端安装第二连接头;所述第一连接箱体和第二连接箱体固连,第一连接箱体通过第一连接柱和机架转动连接,第二连接箱体通过第二连接柱和机架转动连接;所述第一卷绕辊夹持在前端的第一连接头和第二连接头之间,第二卷绕辊夹持在后端的第一连接头和第二连接头之间;所述第一连接头或第二连接头与驱动卷绕辊自转动力机构的动力输出端连接;所述第一连接柱或第二连接柱与驱动卷绕辊公转动力机构的动力输出端连接;所述极片切断机构包括能够上下摆动的摆板,摆板与驱动摆板上下转动的摆板驱动装置连接;在所述两个摆板之间设有压辊和切刀,压辊与压辊驱动装置的动力输出端连接,压辊驱动装置驱动压辊上下摆动压于第一卷绕辊或第二卷绕辊上;所述切刀与驱动切刀上下摆动的切刀驱动装置连接。进一步的,所述第一连接头与第一连接头驱动装置连接,第一连接头驱动装置驱动第一连接头沿前后方向运动以夹紧或松开第一卷绕辊或第二卷绕辊;所述第二连接头与第二连接头驱动装置连接,第二连接头驱动装置驱动第二连接头沿前后方向运动以夹紧或松开第一卷绕辊或第二卷绕辊。进一步的,所述驱动卷绕辊自转动力机构包括第一自转驱动装置和第二自转驱动装置;所述第一自转驱动装置的动力输出端与位于前端的第一连接头或第二连接头连接,以驱动前端的第一卷绕辊自转;所述第二自转驱动装置的动力输出端与位于后端的第一连接头或第二连接头连接,以驱动后端的第二卷绕辊自转。进一步的,所述驱动卷绕辊自转动力机构包括同轴安装的第一转轴和第二转轴,第一转轴和第二转轴的一端安装在机架上,第一转轴和第二转轴的另一端穿过第二连接柱同轴安装在第二连接箱体内;所述第一转轴的一端与第一自转驱动装置的动力输出端连接,第一转轴的另一端通过传动机构与位于前端的第二连接头的动力输入端连接;所述第二转轴的一端与第二自转驱动装置的动力输出端连接,第二转轴的另一端通过传动机构与位于后端的第二连接头的动入输入端连接。进一步的,所述驱动卷绕辊公转动力机构包括公转驱动装置,公转驱动装置的动力输出端与第一连接柱连接。进一步的,所述第一连接头驱动装置包括安装在第一连接箱体前后端的第一传动轴,第一传动轴的右端与第一气缸推板相连,第一传动轴的左端与第一连接头相连,第一气缸推板与第一气缸的活塞杆相连;所述第二连接头驱动装置包括安装在第二连接箱体前后端的第二传动轴,第二传动轴的左端与第二气缸推板相连,第二传动轴的右端与第二连接头相连,第二气缸推板与第二气缸的活塞杆相连。进一步的,在所述切刀的上方设有切刀保护板,切刀保护板的端部与驱动切刀保护板远离切刀的切刀保护驱动装置连接。进一步的,在所述底座支架上安装收卷展平机构,收卷展平机构包括两个竖直安装的立支撑板,立支撑板之间安装多个过渡辊和展平辊,展平辊表面设有螺旋切口。进一步的,在所述两个立支撑板之间安装有张力控制机构,所述张力控制机构包括转动设置在立支撑板上的浮动轴,浮动轴的两端安装两个相对设置的浮动辊摆臂,两个浮动辊摆臂的外端部均分别安装配重臂和第四过渡辊,浮动轴与驱动浮动轴转动的浮动驱动装置连接。进一步的,所述极片切断机构滑动设置在卷绕部的后端,极片切断机构与动力驱动机构的动力输出端连接,动力驱动机构驱动极片切断机构靠近或远离卷绕部。本技术具有以下优点:(1)本技术可以不停机的进行空卷辊切换,工作效率高;(2)极片表面的张力均衡,不会出现褶皱等影响收卷质量的问题,解决极片在收卷过程中因拉力不均匀出现的极片断裂或褶皱的问题。附图说明图1为本技术所述极片收卷装置的正视图。图2为所述卷绕部的正面视图。图3为所述卷绕部的背面视图。图4为所述卷绕部的侧视图。图5为所述卷绕部的运动机构俯视图。图6为所述卷绕部的运动机构侧视图。图7为所述卷绕部的连接柱和转轴的整体示意图。图8为图7的A-A剖视图。图9为所述收卷贴胶部的正视图。图10为所述收卷贴胶部的俯视图。图11为所述收卷展平机构的侧视图。图12为所述收卷展平机构的局部剖视图。图13为所述极片切断机构和底座支架的结构关系图。图14为所述极片切断机构的主视图。图15为所述极片切断机构的侧视图。具体实施方式下面结合具体附图对本技术作进一步说明。如图1~图15所示:所述极片收卷装置包括收卷贴胶部1、卷绕部2、机架3、卷绕辊4、第一卷绕机构5、第二卷绕机构6、减速电机7、蜗杆8、蜗轮9、收卷展平机构11、极片切断机构12、底座支架13、动力驱动机构14、机架底板31、左支撑板32、右支撑板33、中间连接柱34、变频电机35、转向器36、第一齿轮37、第二齿轮38、第一卷绕辊41、第二卷绕辊42、第一转轴43、第二转轴44、转轴支座45、辅助支架46、第三齿轮47、第四齿轮48、第一连接箱体51、第一连接柱52、第一气缸推板53、第一气缸54、第一传动轴55、第一连接头56、第二连接箱体61、第二连接柱62、第二气缸63、第五齿轮64、第六齿轮65、第二气缸推板66、第二传动轴67、第二连接头68、立支撑板100、展平辊101、纠偏机构102、拉杆103、第一过渡辊104、第二过渡辊105、第三过渡辊106、浮动轴107、浮动辊摆臂108、配重臂109、第四过渡辊110、第三气缸111、气缸摇臂112、连接板113、张力检测器114、顶板115、轴承座116、电位器117、立板200、立板底座201、连接柱202、第五过渡辊203、第六过渡辊204、转动轴205、第四气缸206、摆板207、压辊208、压辊摆臂209、切刀210、切刀连接板211、切刀保护板212、切刀过渡辊213、第五气缸214、第六气缸215、切刀摆臂216、第七气缸217、导轨安装座300、连接座301、导轨302、电缸400、连接块401。具体实施方式的本文档来自技高网...
极片收卷装置

【技术保护点】
一种极片收卷装置,其特征是:包括卷绕部(2)和设置在卷绕部(2)后端的极片切断机构(12);所述卷绕部(2)包括机架(3)、第一卷绕机构(5)、第二卷绕机构(6)、第一卷绕辊(41)和第二卷绕辊(42);所述第一卷绕机构(5)包括第一连接箱体(51),在第一连接箱体(51)的前后端安装第一连接头(56);所述第二卷绕机构(6)包括第二连接箱体(61),在第二连接箱体(61)的前后端安装第二连接头(68);所述第一连接箱体(51)和第二连接箱体(61)固连,第一连接箱体(51)通过第一连接柱(52)和机架(3)转动连接,第二连接箱体(61)通过第二连接柱(62)和机架(3)转动连接;所述第一卷绕辊(41)夹持在前端的第一连接头(56)和第二连接头(68)之间,第二卷绕辊(42)夹持在后端的第一连接头(56)和第二连接头(68)之间;所述第一连接头(56)或第二连接头(68)与驱动卷绕辊自转动力机构的动力输出端连接;所述第一连接柱(52)或第二连接柱(62)与驱动卷绕辊公转动力机构的动力输出端连接;所述极片切断机构(12)包括能够上下摆动的摆板(207),摆板(207)与驱动摆板(207)上下转动的摆板驱动装置连接;在所述两个摆板(207)之间设有压辊(208)和切刀(210),压辊(208)与压辊驱动装置的动力输出端连接,压辊驱动装置驱动压辊(208)上下摆动压于第一卷绕辊(41)或第二卷绕辊(42)上;所述切刀(210)与驱动切刀(210)上下摆动的切刀驱动装置连接。...

【技术特征摘要】
1.一种极片收卷装置,其特征是:包括卷绕部(2)和设置在卷绕部(2)后端的极片切断机构(12);所述卷绕部(2)包括机架(3)、第一卷绕机构(5)、第二卷绕机构(6)、第一卷绕辊(41)和第二卷绕辊(42);所述第一卷绕机构(5)包括第一连接箱体(51),在第一连接箱体(51)的前后端安装第一连接头(56);所述第二卷绕机构(6)包括第二连接箱体(61),在第二连接箱体(61)的前后端安装第二连接头(68);所述第一连接箱体(51)和第二连接箱体(61)固连,第一连接箱体(51)通过第一连接柱(52)和机架(3)转动连接,第二连接箱体(61)通过第二连接柱(62)和机架(3)转动连接;所述第一卷绕辊(41)夹持在前端的第一连接头(56)和第二连接头(68)之间,第二卷绕辊(42)夹持在后端的第一连接头(56)和第二连接头(68)之间;所述第一连接头(56)或第二连接头(68)与驱动卷绕辊自转动力机构的动力输出端连接;所述第一连接柱(52)或第二连接柱(62)与驱动卷绕辊公转动力机构的动力输出端连接;所述极片切断机构(12)包括能够上下摆动的摆板(207),摆板(207)与驱动摆板(207)上下转动的摆板驱动装置连接;在所述两个摆板(207)之间设有压辊(208)和切刀(210),压辊(208)与压辊驱动装置的动力输出端连接,压辊驱动装置驱动压辊(208)上下摆动压于第一卷绕辊(41)或第二卷绕辊(42)上;所述切刀(210)与驱动切刀(210)上下摆动的切刀驱动装置连接。2.如权利要求1所述的极片收卷装置,其特征是:所述第一连接头(56)与第一连接头驱动装置连接,第一连接头驱动装置驱动第一连接头(56)沿前后方向运动以夹紧或松开第一卷绕辊(41)或第二卷绕辊(42);所述第二连接头(68)与第二连接头驱动装置连接,第二连接头驱动装置驱动第二连接头(68)沿前后方向运动以夹紧或松开第一卷绕辊(41)或第二卷绕辊(42)。3.如权利要求1所述的极片收卷装置,其特征是:所述驱动卷绕辊自转动力机构包括第一自转驱动装置和第二自转驱动装置;所述第一自转驱动装置的动力输出端与位于前端的第一连接头(56)或第二连接头(68)连接,以驱动前端的第一卷绕辊(41)自转;所述第二自转驱动装置的动力输出端与位于后端的第一连接头(56)或第二连接头(68)连接,以驱动后端的第二卷绕辊(42)自转。4.如权利要求3所述的极片收卷装置,其特征是:所述驱动卷绕辊自转动力机构包括同轴安装的第一转轴(43)和第二转轴(44),第一转轴(43)和第...

【专利技术属性】
技术研发人员:王金密
申请(专利权)人:无锡先导智能装备股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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