一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽制造技术

技术编号:15723201 阅读:145 留言:0更新日期:2017-06-29 06:56
本实用新型专利技术公开了一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽,包括帽体和设于帽体侧部的密封套,其特征在于:所述帽体下部设有伸向电池体内的尖刺部,密封套与帽体之间设有固定于帽体上的排气块,排气块上设有分别与外界和电池体内部连通的排气通道,排气块的下部设有受压后可往尖刺部处变形的密封膜。本实用新型专利技术的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽安全性强、并可提高电池体内排气压力稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽
本技术涉及一种电池的组成部件,具体说是涉及一种电池用防爆盖帽。
技术介绍
电池是人们最常用的便携式供电设备,而随着环保意识的不断加强,可充电的电池越来越受到消费者的青睐。电池在进行充电时一般通过串联的方式进行,所以在充电过程中整个串联电池组内会存在着较大的充电电流。当电池组出现过充时,电池的电压会随着极化的增大而急速上升,并引起电池内电解液的快速分解。分解现象会释放出极大的热量和大量气体,使电池的内压急剧增加,最后产生电池爆炸的现象。为了避免电池过充时出现的爆炸现象,现有的充电电池中一般会设置防爆装置,并在电池的轴线方向上设置卸压孔。利用电池过充时产生的内压顶开防爆组件,并使气体从排气孔排出电池体。然而,传统的防爆组件存在着两个重大缺陷。其一,传统的防爆装置一般采用撑破式排气结构实现,通过电池体内气压的不断增大,使防爆片在防爆痕处断裂,从而实现气体的排出。然而,受加工手段及防爆痕位置的限制,防爆片的断裂压力很难精确控制,从而导致防爆装置可承受的压力也不尽相同,使电池的排气压力差异较大。其二,卸压孔设于电池体的正面,当其进行卸压时电解液和气体会直接从卸压孔内冲出,该情况导致使用者对电池进行拆卸时会存在一定的安全隐患。因此,现有的充电电池的防爆盖帽结构仍有待于进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种安全性强、并可提高电池体内排气压力稳定性的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽。本技术的专利技术目的是这样实现的:一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽,包括帽体和设于帽体侧部的密封套,其特征在于:所述帽体下部设有伸向电池体内的尖刺部,密封套与帽体之间设有固定于帽体上的排气块,排气块上设有分别与外界和电池体内部连通的排气通道,排气块的下部设有受压后可往尖刺部处变形的密封膜。进一步说,密封膜与排气块之间设有定位片。更进一步说,定位片和密封膜为一体加工成型。进一步说,尖刺部与帽体之间设有固定座。根据上述结构进行优化,密封套把帽体、排气块和密封膜的侧部包覆。本技术对现有技术的电池防爆盖帽进行改进,其优点如下:1、本技术的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽中,采用弹性密封膜和尖刺部的组合结构。通过密封膜在电池体内压力的推动下出现变形,并往尖刺部的方向移动。当尖刺部把密封膜刺穿后,电池体内气体会从刺穿的部位冲出,使刺穿处进一步扩大。该结构能大幅降低防爆装置的加工精度要求,并且密封膜受压后的形变量相对固定,可确保电池体内气压触发防爆装置的压力稳定性,杜绝了电池体内排气压力差异的出现。2、本技术的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽中,采用侧向排气结构。当密封膜被刺穿后,气体经排气通道横向排出电池体外。由于气体排出的方向在电池体的径向位置上,帽体侧部对气体的冲出具有阻挡作用,因而气体冲出时可获得较强的减速和缓冲作用,消除了气体急速喷出而产生的安全隐患。3、本技术的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽中,密封套把帽体、排气块和密封膜的侧部包覆。该结构可提高帽体、排气块和密封膜连接的可靠性,并改善防爆盖帽中各元件之间的气密性,从而保证防爆盖帽在触发后排气的稳定性。附图说明附图1为本技术最佳实施例的结构示意图;附图2为本技术密封膜变形后的结构示意图;附图3为本技术密封套、帽体、排气块及密封膜的连接示意图。图中标识如下:帽体1、密封套2、尖刺部3、排气块41、排气通道42、密封膜5、定位片6、固定座7。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。根据附图1、附图2及附图3所示,本技术的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽主要包括帽体1和密封套2。密封套2设于帽体1的外沿,其用于帽体1和电池壳体之间的密封。帽体1下部设有尖刺部3,尖刺部3的一端固定在帽体1的内顶面上,尖锐的一端则伸向电池体内。密封套2与帽体1之间设有排气块41,排气块41固定于帽体1上,且其上设有分别与外界和电池体内部连通的排气通道42。排气块41的下部设有密封膜5,密封膜5受压后可往尖刺部3处变形。在电池出现过充现象时,随着电池体内的气压不断增大,密封膜5随之不断膨胀。当密封膜5顶压至尖刺部3上时,尖刺部3即可刺穿密封膜5,电池体内气体即从刺穿的部位冲出,并随着气体的不断排出使刺穿的部位进一步扩大,从而保障气体能快速排出。为了使尖刺部3与帽体1的连接更稳定,尖刺部3与帽体1之间可设置固定座7。固定座7的设置可避免尖刺部3在密封膜5与尖锐的一端接触时产生打滑现象,从而保证尖刺部3工作的稳定性。排气块41包覆在帽体1上,排气通道42至少为两条,并均匀分布在排气块41的内侧壁上。事实上,排气通道42可以根据电池的大小进行灵活调节,可以为两条、三条或四条。采用均匀分布方式设置排气通道42,可增加气体排出的面积,从而加快电池体内气体的卸压速度。同时,气体横向排出电池体外,帽体1侧部对气体的冲出具有阻挡作用,因而气体冲出时可获得较强的减速和缓冲作用。本技术的密封膜5与排气块41之间设有定位片6,定位片6的作用是改善密封膜5与排气块41连接的稳定性,从而提高防爆盖帽的整体气密性。为了进一步加强密封膜5对电池体内的密封效果,定位片6和密封膜5可采用一体加工成型。本技术的密封套2把帽体1、排气块41和密封膜5的侧部包覆,事实上,密封套2在装配后可依次把帽体1、排气块41和密封膜5的侧部包覆。帽体1、排气块41和密封膜5能组成密封膜5和尖刺部3之间的初始定位结构,保证了密封膜5在相同的膨胀位移后能被尖刺部3刺穿。上述具体实施例仅为本技术效果较好的具体实施方式,凡与本技术的外刺穿式侧排气电池防爆盖帽相同或等同的结构,均在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽

【技术保护点】
一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽,包括帽体(1)和设于帽体(1)侧部的密封套(2),其特征在于:所述帽体(1)下部设有伸向电池体内的尖刺部(3),密封套(2)与帽体(1)之间设有固定于帽体(1)上的排气块(41),排气块(41)上设有分别与外界和电池体内部连通的排气通道(42),排气块(41)的下部设有受压后可往尖刺部(3)处变形的密封膜(5)。

【技术特征摘要】
1.一种外刺穿式侧排气电池防爆盖帽,包括帽体(1)和设于帽体(1)侧部的密封套(2),其特征在于:所述帽体(1)下部设有伸向电池体内的尖刺部(3),密封套(2)与帽体(1)之间设有固定于帽体(1)上的排气块(41),排气块(41)上设有分别与外界和电池体内部连通的排气通道(42),排气块(41)的下部设有受压后可往尖刺部(3)处变形的密封膜(5)。2.根据权利要求1所述外刺穿式侧排气电池防爆盖帽,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄嘉民黄垚彰
申请(专利权)人:佛山市顺德区金泰电池有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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