显示面板及其显示装置制造方法及图纸

技术编号:15723169 阅读:207 留言:0更新日期:2017-06-29 06:51
本发明专利技术是有关一种显示面板及其显示装置,包括:一第一基板,具有一外表面及一内表面,外表面的边缘开设有一接合区,所述接合区开设有多个贯穿微孔,所述贯穿微孔中灌涂有导电材料,内表面设有一电极层;以及一软性电路基板,电性连接于所述接合区并透过多个导电材料与所述第一基板内表面的所述电极层连接导通。组装时前框仅需窄边框即可进行显示面板的固定,达到窄边框设计的效果。

【技术实现步骤摘要】
显示面板及其显示装置
本专利技术涉及一种显示面板及其显示装置,特别是涉及一种窄边框设计的显示面板的玻璃基板与软性电路基板连接位置。
技术介绍
TFT-LCD是薄膜晶体管液晶显示器的简称。TFT-LCD为背光型液晶显示器,其是由液晶显示面板及背光模块(BacklightModule)所组成,液晶显示面板包括:第一基板-薄膜晶体管基板(TFT,ThinFilmTransistor)、第二基板-彩膜基板(CF,ColorFilter)、夹于彩膜基板与薄膜晶体管基板之间的液晶(LC,LiquidCrystal)。而依照现今市场上对薄膜晶体管液晶显示器的外观需求,TFT-LCD为了突显出显示画面的一体感,开始朝向无边框设计或窄边框设计。依现有的液晶显示装置,一般在第一基板-薄膜晶体管基板与第二基板-彩膜基板的组装上,第一基板-薄膜晶体管基板为了方便运用软性电路基板(FlexiblePrintedCircuitFilm)做为封装芯片的载体,因此要预留透过热压和将芯片上的金凸块(GoldBump)与软性电路基板上的内引脚(InnerLead)接合(Bonding)的空间,是以,在现行的第一基板-薄膜晶体管基板一侧需要凸出第二基板-彩膜基板一段距离,亦即外引脚接合区(OuterLeadBonding,OLB),用以提供软性电路基板与芯片上的金凸块接合。范例性的第一基板-薄膜晶体管基板为了设置外引脚接合区,必须要比第二基板-彩膜基板宽,以便接合软性电路基板进行封装,进而驱动电路的连接,却因此增加了液晶玻璃的使用面积,且碍于设置外引脚接合区增加的宽度,往往使得产品无法做到极致的窄边框,在产品的外观效果上也有不良的影响。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于,提供一种显示面板及其显示装置,特别是涉及一种窄边框设计的显示面板的玻璃基板与电路基板连接位置,不仅可以藉此改良提高玻璃基板的切割使用率,提高经济效益,更可用以制作更为美观的窄边框产品。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种显示面板,包括:一第一基板,具有一外表面及一内表面,所述外表面的边缘开设有一接合区,所述接合区开设有多个贯穿微孔,所述贯穿微孔中灌涂有导电材料,所述内表面设有一电极层;以及一软性电路基板,电性连接于所述接合区,并透过所述多个导电材料与所述第一基板内表面的电极层连接导通。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。本专利技术的另一目的一种显示装置,包括:背光模块,还包括所述的显示面板。在本专利技术的一实施例中,所述第一基板为一薄膜晶体管基板,所述第二基板为一彩色滤光片基板,所述第一基板与第二基板宽度一致。在本专利技术的一实施例中,所述导电材料为金属材料,所述贯穿微孔为激光扩孔形成。在本专利技术的一实施例中,所述背光模块为直下式背光模块。在一实施例中,还包括有一前框、一胶框以及一容置背光模块的背板;所述前框抵住所述显示面板的第二偏光片,所述胶框抵住所述显示面板的第一基板,所述背板与所述胶框组合后形成一容置空间容置所述背光模块,所述胶框的水平面水平凸起为一抵住面,所述抵住面高于所述水平面并且平贴于所述第一基板的所述接合区的边缘,所述水平面与所述第一基板的外表面的所述接合区间定义有一软性电路基板接合空间。在本专利技术的一实施例中,还包括有一前框、一胶框以及一容置背光模块的背板;所述前框抵住所述显示面板的第二偏光片,所述胶框抵住所述显示面板的第一偏光片,所述背板与所述胶框组合后形成一容置空间容置所述背光模块,所述胶框的水平面平贴于所述第一偏光片,所述水平面与所述第一基板的外表面间定义有一软性电路基板接合空间。本专利技术的有益效果是在原有玻璃基板的基础上,使用激光扩孔技术形成贯穿微孔,并透过导电材料(可例如但不限于金属材料、导电银漆或各式的导电胶,且较佳可为异方性导电胶(AnisotropicConductiveFilm,ACF)等材料)在所述贯穿微孔中的灌涂,使所述软性电路基板可电性连接至第一基板-薄膜晶体管基板内表面的电极层控制驱动IC芯片,进而省去增加第一基板-薄膜晶体管基板的宽度用以提供设置外引脚接合区,如此的改良有利于制作窄边框的显示产品,同时,减少外引脚接合区所需要的凸出宽度,也有利于提高玻璃基板的切割使用率,或者以同样大小的玻璃基板做成更大尺寸的显示装置,在经济效益上的提升亦有所帮助。附图说明图1a是范例性液晶显示面板的软性电路基板连结结构示意图。图1b是范例性液晶显示装置的组装结构示意图。图2a是本专利技术一实施例显示面板的软性电路基板连结结构示意图。图2b是本专利技术一实施例显示装置的软性电路基板连结结构示意图。图2c是本专利技术另一实施例显示装置的软性电路基板连结结构示意图。图3是本专利技术一实施例软性电路基板链接驱动IC芯片的结构示意图。具体实施方式以下各实施例的说明是参考附加的图式,用以例示本专利技术可用以实施的特定实施例。本专利技术所提到的方向用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本专利技术,而非用以限制本专利技术。附图和说明被认为在本质上是示出性的,而不是限制性的。在图中,结构相似的单元是以相同标号表示。另外,为了理解和便于描述,附图中示出的每个组件的尺寸和厚度是任意示出的,但是本专利技术不限于此。在附图中,为了清晰起见,夸大了层、膜、面板、区域等的厚度。在附图中,为了理解和便于描述,夸大了一些层和区域的厚度。将理解的是,当例如层、膜、区域或基底的组件被称作“在”另一组件“上”时,所述组件可以直接在所述另一组件上,或者也可以存在中间组件。另外,在说明书中,除非明确地描述为相反的,否则词语“包括”将被理解为意指包括所述组件,但是不排除任何其它组件。此外,在说明书中,“在......上”意指位于目标组件上方或者下方,而不意指必须位于基于重力方向的顶部上。为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本专利技术提出的一种显示面板及其显示装置,其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。液晶显示器(LiquidCrystalDisplay,LCD)为施加一电场于两片玻璃基板之间的液晶,以显示数字或影像。其中液晶由介于液体与固体之间的物质所组成。由于液晶显示器无法自行发光,因此需要一背光模块来提供光线,并透过电性连接的印刷电路板进行驱动。画面则通过控制液晶显示面板的光线传送来形成。其中液晶均匀地设置于液晶显示面板中。范例性的液晶显示面板1’,如图1a的范例性液晶显示面板的软性电路基板连结结构示意图与图1b是范例性液晶显示装置的组装结构示意图所示,包括:第一基板11、第二基板13以及夹于所述第一基板11与所述第二基板13之间的液晶层15,并于第一基板11与第二基板13背对于液晶层15的表面各设置有第一偏光片12与第二偏光片14,用以控制光线的偏振方向,使液晶显示器得以外加电场得到明暗显示的变化。依范例性的液晶显示装置,在第一基板11-薄膜晶体管基板与第二基板13-彩膜基板的组装上,第一基板11-薄膜晶体管基板为了方便运用软性电路基板16做为封装芯片的载体,因此要预留透过热压和本文档来自技高网
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显示面板及其显示装置

【技术保护点】
一种显示面板,其特征在于,包括:一第一基板,具有一外表面及一内表面,所述外表面的边缘开设有一接合区,所述接合区开设有多个贯穿微孔,所述贯穿微孔中灌涂有导电材料,所述内表面设有一电极层;一软性电路基板,电性连接于所述接合区,并透过所述多个导电材料与所述第一基板内表面的电极层连接导通。

【技术特征摘要】
1.一种显示面板,其特征在于,包括:一第一基板,具有一外表面及一内表面,所述外表面的边缘开设有一接合区,所述接合区开设有多个贯穿微孔,所述贯穿微孔中灌涂有导电材料,所述内表面设有一电极层;一软性电路基板,电性连接于所述接合区,并透过所述多个导电材料与所述第一基板内表面的电极层连接导通。2.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述第一基板为一薄膜晶体管基板,所述第二基板为一彩色滤光片基板,所述第一基板与所述第二基板宽度一致。3.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述导电材料为金属材料。4.如权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述贯穿微孔为激光扩孔形成。5.一种显示装置,包括背光模块,其特征在于:还包括权利要求1至4中任一所述的显示面板。6.如权利要求5中所述的显示装置,其特征在于,所述背光模块为直下式背光模块。7.如权利要求5中所述的显示装置,其特征在于,还...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈猷仁
申请(专利权)人:惠科股份有限公司重庆惠科金渝光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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