一种封框胶涂布装置制造方法及图纸

技术编号:15723148 阅读:236 留言:0更新日期:2017-06-29 06:47
一种封框胶涂布装置属于显示技术领域,包括涂布装置本体,涂布装置本体包括存储腔、设置在存储腔上部并与其连通的导气管和设置在存储腔下部并通过管道连通的喷嘴,封框胶涂布装置还包括均厚部,均厚部设置在涂布装置本体一侧,均厚部包括与涂布装置本体连接的结合部,与结合部固定连接有均厚板,均厚板两侧边连接两个对称的侧板,均厚板包括上部和下部,下部水平设置,上部与下部结合处为弧形,弧形开口向上。本发明专利技术旨在解决现有涂布装置主要存在涂布的封框胶均一性较差问题。

【技术实现步骤摘要】
一种封框胶涂布装置
本专利技术属于显示
,具体地,涉及一种封框胶涂布装置。
技术介绍
液晶显示面板主要包括对盒的彩膜基板和阵列基板,以及在彩膜基板和阵列基板之间填充的液晶层。对盒是将彩膜基板和阵列基板对盒,对盒工艺如下:在一个基板的显示区域滴入液晶,采用封框胶涂布装置在另一基板的外围区域均匀涂覆封框胶;在完成封框胶涂覆以及液晶滴注之后,将两个基板精确对盒,并对封框胶进行紫外线照射固化处理以实现两个基板的贴合。现有涂布装置主要存在涂布的封框胶均一性较差问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种封框胶涂布装置,旨在解决现有涂布装置主要存在涂布的封框胶均一性较差问题。为解决上述技术问题,本专利技术提供一种封框胶涂布装置,所述封框胶涂布装置包括涂布装置本体,所述涂布装置本体包括存储腔、设置在所述存储腔上部并与其连通的导气管和设置在所述存储腔下部并通过管道连通的喷嘴,所述封框胶涂布装置还包括均厚部,所述均厚部设置在所述涂布装置本体一侧,所述均厚部包括与所述涂布装置本体连接的结合部,与所述结合部固定连接有均厚板,所述均厚板两侧边连接两个对称的侧板,所述均厚板包括上部和下部,所述下部水平设置,所述上部与所述下部结合处为弧形,所述弧形开口向上。所述均厚部主要起到使涂布在基板上的所述封框胶厚度均一的作用,其上设置的所述均厚板和所述两个侧板围成一个空间,当所述喷嘴将所述封框胶喷射到待涂布基板上后,随着所述涂布装置的向前移动,所述均厚部也随之迁移,此时所述封框胶充满所述均厚板和所述两个侧板围成的空间,由于所述上部与所述下部结合处为弧形可顺利地将所述封框胶平铺,又受到水平设置的所述下部的限制,则相对所述均厚部向后移动的所述封框胶可保持在同一个厚度。优选地,所述两个对称的侧板上分别设有滑板,所述滑板可在所述侧板上滑动。可依据现实生产对厚度的需要,通过滑板的上下滑动调节所述侧板的整体高度,进而调节所述封框胶的厚度。优选地,所述两个对称的侧板上设有卡槽装置。优选地,所述卡槽装置为条形板,所述条形板一端固定设置于所述侧板上,另一端为自由端。优选地,所述条形板上设有卡槽,所述卡槽至少为3个并间隔分布在所述条形板上。优选地,所述滑板上设有凸出结构,所述凸出结构与所述卡槽适配。所述凸出结构与所述卡槽扣上后可将所述滑板固定在所述侧板上,以此改变所述封框胶的厚度。优选地,所述结合部通过卡箍或夹子任一种固定连接于所述涂布装置本体上。本专利技术的有益效果是:所述均厚部主要起到使涂布在基板上的所述封框胶厚度均一的作用,其上设置的所述均厚板和所述两个侧板围成一个空间,当所述喷嘴将所述封框胶喷射到待涂布基板上后,随着所述涂布装置的向前移动,所述均厚部也随之迁移,此时所述封框胶充满所述均厚板和所述两个侧板围成的空间,由于所述上部与所述下部结合处为弧形可顺利地将所述封框胶平铺,又受到水平设置的所述下部的限制,则相对所述均厚部向后移动的所述封框胶可保持在同一个厚度。所述两个对称的侧板上分别设有滑板,所述滑板可在所述侧板上滑动。可依据现实生产对厚度的需要,通过滑板的上下滑动调节所述侧板的整体高度,进而调节所述封框胶的厚度。所述滑板上设有凸出结构,所述凸出结构与所述卡槽适配。所述凸出结构与所述卡槽扣上后可将所述滑板固定在所述侧板上,以此改变所述封框胶的厚度。所述滑板上设有凸出结构,所述凸出结构与所述卡槽适配。所述凸出结构与所述卡槽扣上后可将所述滑板固定在所述侧板上,以此改变所述封框胶的厚度。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的限制。在附图中:图1是本专利技术实施例1提供的封框胶涂布装置结构示意图;图2是本专利技术实施例1中条形板内侧的卡槽和对应的凸出结构的结构示意图;图中标记为:涂布装置本体1、存储腔2、管道3、喷嘴4、均厚部5、结合部51、均厚板52、侧板53、封框胶6、滑板7、条形板8、凸出结构9、卡槽10。具体实施方式实施例本实施例封框胶涂布装置的结构示意图如图1所示,所述封框胶涂布装置包括涂布装置本体1,所述涂布装置本体1包括存储腔2、设置在所述存储腔2上部并与其连通的导气管3和设置在所述存储腔2下部并通过管道3连通的喷嘴4,所述封框胶涂布装置还包括均厚部5,所述均厚部5设置在所述涂布装置本体1一侧,所述均厚部5包括与所述涂布装置本体1连接的结合部51,与所述结合部51固定连接有均厚板52,所述均厚板52两侧边连接两个对称的侧板53,所述均厚板52包括上部和下部,所述下部水平设置,所述上部与所述下部结合处为弧形,所述弧形开口向上。所述均厚部5主要起到使涂布在基板上的所述封框胶6厚度均一的作用,其上设置的所述均厚板52和所述两个侧板53围成一个空间,当所述喷嘴4将所述封框胶6喷射到待涂布基板上后,随着所述涂布装置的向前移动,所述均厚部5也随之迁移,此时所述封框胶6充满所述均厚板52和所述两个侧板53围成的空间,由于所述上部与所述下部结合处为弧形可顺利地将所述封框胶6平铺,又受到水平设置的所述下部的限制,则相对所述均厚部5向后移动的所述封框胶6可保持在同一个厚度。所述两个对称的侧板53上分别设有滑板7,所述滑板7可在所述侧板53上滑动。可依据现实生产对厚度的需要,通过滑板7的上下滑动调节所述侧板53的整体高度,进而调节所述封框胶6的厚度。所述两个对称的侧板53上设有卡槽10。作为本实施例的优选方案,所述卡槽10装置为条形板8,当然也可以为其他起到等同作用的形状,如梯形、方形、半圆等,所述条形板8一端固定设置于所述侧板53上,另一端为自由端,所述条形板8可设置多个,本实施例设置1个。所述条形板8上设有卡槽10,所述卡槽10至少为3个并间隔分布在所述条形板8上。作为本实施例的优选方案,所述卡槽10设置3个,在本实施例中不对所述卡槽10的形状作限制,只要能与凸出结构9相适配并固定都是可以的。所述滑板上设有凸出结构9,所述凸出结构9与所述卡槽10适配。所述凸出结构9与所述卡槽10扣上后可将所述滑板7固定在所述侧板53上,以此改变所述封框胶6的厚度。在本实施例中不对所述凸出结构9的形状作限制,只要能与所述卡槽10相适配并固定都是可以的。所述结合部51通过卡箍或夹子任一种固定连接于所述涂布装置本体1上。作为本实施例的优选方案,通过卡箍固定连接于所述涂布装置本体1上。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种封框胶涂布装置

【技术保护点】
一种封框胶涂布装置,包括涂布装置本体,所述涂布装置本体包括存储腔、设置在所述存储腔上部并与其连通的导气管和设置在所述存储腔下部并通过管道连通的喷嘴,其特征在于,所述封框胶涂布装置还包括均厚部,所述均厚部设置在所述涂布装置本体一侧,所述均厚部包括与所述涂布装置本体连接的结合部,与所述结合部固定连接有均厚板,所述均厚板两侧边连接两个对称的侧板,所述均厚板包括上部和下部,所述下部水平设置,所述上部与所述下部结合处为弧形,所述弧形开口向上。

【技术特征摘要】
1.一种封框胶涂布装置,包括涂布装置本体,所述涂布装置本体包括存储腔、设置在所述存储腔上部并与其连通的导气管和设置在所述存储腔下部并通过管道连通的喷嘴,其特征在于,所述封框胶涂布装置还包括均厚部,所述均厚部设置在所述涂布装置本体一侧,所述均厚部包括与所述涂布装置本体连接的结合部,与所述结合部固定连接有均厚板,所述均厚板两侧边连接两个对称的侧板,所述均厚板包括上部和下部,所述下部水平设置,所述上部与所述下部结合处为弧形,所述弧形开口向上。2.根据权利要求1所述的封框胶涂布装置,其特征在于,所述两个对称的侧板上分别设有滑板,所述滑板可在所述侧板上滑动。3.根据权利要求2所述的封框胶涂布装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:董雄飞
申请(专利权)人:合肥民众亿兴软件开发有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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