光学膜片及其制造方法技术

光学膜片及其制造方法。光学膜片包括一光学层及一保护黏膜。保护黏膜包括一黏着层及一保护层。保护层藉由黏着层贴附在光学层的一侧。保护黏膜的宽度小于光学层的宽度。

【技术实现步骤摘要】
光学膜片及其制造方法
本专利技术涉及一种光学膜片及其制造方法，且特别涉及一种用于显示装置的光学膜片及其制造方法。
技术介绍
偏光板为广泛应用于液晶显示器的光学元件，随着液晶显示器的应用越来越广，例如，手机、穿戴式装置等，对偏光板品质的要求也越来越高。偏光板在制成后通常需经裁切以贴合至各种尺寸的显示器。此外，由于各种光学膜材的来料尺寸与成品所需的尺寸相差甚大，因此在偏光板的制作过程中，亦会对光学膜材进行裁切，以调整膜材大小。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种光学膜片及其制造方法。光学膜片具有良好的光学性质。根据本专利技术的一方面，提出一种光学膜片，其包括一光学层及一保护黏膜。保护黏膜包括一黏着层及一保护层。保护层藉由黏着层贴附在光学层的一侧。保护黏膜的宽度小于光学层的宽度。根据本专利技术的另一方面，提出一种光学膜片的制造方法，其包括一裁切步骤与一贴合步骤。裁切步骤包括对一保护黏膜于一宽度方向的两端进行裁切以切割出一内侧部与一外侧部。保护黏膜包括一黏着层和一保护层。贴合步骤包括藉由内侧部的黏着层将内侧部的保护层贴附在一光学层的一侧以形成光学膜片。保护黏膜的内侧部的宽度小于光学层的宽度。以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述，但不作为对本专利技术的限定。附图说明图1绘示根据一实施例的光学膜片的剖视图；图2绘示根据一实施例的光学膜片的俯视图；图3绘示根据一实施例的光学膜片的制造方法的示意图；图4绘示根据一实施例的保护黏膜的剖视图；图5绘示根据一实施例的制造方法中保护黏膜在裁切步骤时的示意图。其中，附图标记102：光学膜片104：光学层106：黏着层108：保护层110：保护黏膜112：滚轮IP：内侧部K：裁切装置L1、L2、S1、S2：侧边LD：长度方向OP1：第一外侧部OP2：第二外侧部W1、W2、W31、W32：宽度WD：宽度方向具体实施方式下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作具体的描述：本
技术实现思路
的实施例是提出光学膜片及其制造方法，其中制造方法先裁切具有黏着层及其黏附的保护层，然后再藉由黏着层将保护层贴附至光学层，藉此形成具有稳定良好性质的光学膜片。以下本专利技术并非显示出所有可能的实施例，未于本专利技术提出的其他实施态样也可能可以应用。再者，附图上的尺寸比例并非按照实际产品等比例绘制。因此，说明书和图示内容仅作叙述实施例之用，而非作为限缩本专利技术保护范围之用。另外，实施例中的叙述，例如细部结构、工艺步骤和材料应用等等，仅为举例说明之用，并非对本专利技术欲保护的范围做限缩。实施例的步骤和结构各的细节可在不脱离本专利技术的精神和范围内根据实际应用工艺的需要而加以变化与修饰。以下是以相同/类似的符号表示相同/类似的元件做说明。图1绘示根据一实施例的光学膜片102的剖视图。光学膜片102包括光学层104与贴附在光学层104的一侧的保护黏膜110。保护黏膜110包括黏着层106和保护层108。保护层108可藉由黏着层106贴附在光学层104。实施例中，保护层108与黏着层106具有相同的宽度W1，且宽度W1小于光学层104的宽度W2。实施例中，于宽度方向WD上，光学层104的侧边S1和S2和保护黏膜110的侧边L1和L2并不重叠。此外，如图1所示，在宽度方向WD上，光学层104的侧边S1和S2分别超出保护黏膜110的侧边L1与L2。藉此，在贴合保护黏膜110至光学层104上的过程中，可确保保护黏膜110的黏着层106有效地全部涂布于光学层104上，避免之后的工艺中因贴合不完整而有气泡发生的情况。实施例中，举例来说，光学层104的侧边S1超出保护黏膜110的侧边L1及/或光学层104的侧边S2超出保护黏膜110的侧边L2的宽度可占光学层104的宽度W2的1％至3％。一实施例中，光学膜片102为可收卷的长带状层膜。如图2的光学膜片102的俯视图所示，光学膜片102沿着垂直宽度方向WD的长度方向LD(亦即，收卷方向)延伸的长带状层膜。藉此，通过出卷或收卷等方式，可有效地对整片光学膜片102进行处理。请参照图1，举例来说，光学膜片102可为偏光板。其中光学层104可为偏光片，用以将通过光学层104的光(具有任一方向的极化光)转换成特定方向的偏极光。偏光片的材料可为聚乙烯醇(PVA)树脂膜，其可藉由皂化聚醋酸乙烯树脂制得。聚醋酸乙烯树脂的例子包括醋酸乙烯的单聚合物，即聚醋酸乙烯，以及醋酸乙烯的共聚合物和其他能与醋酸乙烯进行共聚合的单体。其他能与醋酸乙烯进行共聚合的单体的例子包括不饱和羧酸(例如丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯、正丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸甲酯)、烯烃(例如乙烯、丙烯、1-丁烯、2-甲丙烯)、乙烯醚(例如乙基乙烯醚、甲基乙烯醚、正丙基乙烯醚、异丙基乙烯醚)、不饱和磺酸(例如乙烯基磺酸、乙烯基磺酸钠)等等。实施例中，光学层104可为单层结构或多层结构。换言之，光学层104可为上述偏光片的单层结构；亦或是，光学层104还可包括至少一保护膜(例如：三聚醋酸纤维素)设置在上述偏光片的至少一侧，用以保护和支撑偏光片；亦或是，光学层104还可包括其它光学膜，例如是相位差膜、抗反射膜、抗眩光膜等，设置于在上述偏光片的至少一侧，使得光学膜片102具有上述的特性。实施例中，保护层108可为单层或多层结构，其材料可以是选自由聚甲基丙烯酸甲酯(Polymethylmethacrylate，PMMA)、三聚醋酸纤维素(TriacetylCellulose，TAC)、丙烯酸树脂膜、聚芳香羟树脂膜、聚醚树脂膜、环聚烯烃树脂膜(例如聚冰片烯树脂膜)、聚酯(PolyethyleneTerephthalate，PET)、聚丙稀(Polypropylene，PP)、环烯烃聚合物(CycloOlefinPolymer，COP)、聚碳酸酯(Polycarbonate，PC)以及上述任意组合所组成的一族群。实施例中，保护黏膜110可选择性地从光学层104上剥离。换言之，保护层108和黏着层106可选择性地从光学层104上除去。实施例中，保护黏膜110可为表面保护膜，用以保护光学层104，藉以防止光学层104于后续工艺或是运送过程中损坏。当光学膜片102(例如：偏光板)欲贴至显示装置(例如：显示面板、眼镜等)时，保护黏膜110即可被剥离去除。图3绘示根据一实施例的光学膜片102的制造方法的示意图。其中可通过滚轮112或其它合适的装置传送如图4所示的保护黏膜110，其包括(未经裁切的)保护层108与黏着在保护层108上的黏着层106。一实施例中，保护黏膜110的宽度可接近光学层104的宽度W2(第1图)，但本专利技术不限于此。请同时参照图3与图5根据一实施例的制造方法中保护黏膜110在裁切步骤时的示意图，保护黏膜110沿长度方向LD被传送经过裁切装置K，以在宽度方向WD上于保护黏膜110的两端切割出内侧部IP、第一外侧部OP1与第二外侧部OP2。实施例中，第一外侧部OP1、第二外侧部OP2即为保护黏膜110在宽度方向WD上的相对两末端部分。在一实施例中，依产品设计或工艺需要亦可在宽度方向WD上只裁切保护黏膜110的一端。然后，如图3所示，经裁切步骤得到的内侧部IP可被传送进一步通过滚轮112与光学层104进行压合形成如图1所示的光学膜片102。经裁切步骤得到的第一外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光学膜片，其特征在于，包括：一光学层；及一保护黏膜，包括：一黏着层；及一保护层；其中该保护层藉由该黏着层贴附在该光学层的一侧；其中该保护黏膜的宽度小于该光学层的宽度。

【技术特征摘要】
2016.12.15 TW 1051415691.一种光学膜片，其特征在于，包括：一光学层；及一保护黏膜，包括：一黏着层；及一保护层；其中该保护层藉由该黏着层贴附在该光学层的一侧；其中该保护黏膜的宽度小于该光学层的宽度。2.根据权利要求1所述的光学膜片，其特征在于，该保护层与该黏着层具有相同的宽度。3.根据权利要求1所述的光学膜片，其特征在于，于一宽度方向上，该光学层的一侧边超出该保护黏膜的一侧边的宽度占该光学层的宽度的1％至3％。4.根据权利要求1所述的光学膜片，其特征在于，该光学层包括一偏光片。5.根据权利要求1所述的光学膜片，其特征在于，该光学膜片为能够收卷的带状层膜，且收卷的方向垂直该宽度方向。6.一种光学膜片的制造方法，其特征在于，包括：一裁切步骤，包括：对一保护黏膜于一宽度方向进行裁切以切割出一内侧部与一外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁名锋，陈汉彬，林炎逸，林春辉，
申请(专利权)人：住华科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：中国台湾,71