一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆制造技术

本实用新型专利技术公开一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，由导体、光纤单元、导体包带层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、皱纹铝套、沥青层和护套层组成。导体位于电缆中心，光纤单元位于导体之内，导体之外包覆半导电的导体包带层，导体包带层之外依次挤包导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包半导电的缓冲层再挤包皱纹铝套，在皱纹铝套上涂敷沥青层并挤包护套层。本实用新型专利技术通过光纤单元和导体直接接触从而保证测量导体温度的及时和准确，同时光纤单元的其他光纤还能够提供数据传输的功能，使电缆兼具电力和通信电缆功能。

【技术实现步骤摘要】
一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆
本技术涉及一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，特别涉及一种具有测温监控和通信功能的高压交联聚乙烯绝缘光电复合电缆。
技术介绍
目前，传统110kV交联聚乙烯绝缘电缆导体载流量过大，造成导体温度过高问题，大多采取在电缆外置光纤来测量电缆导体温度，然而上述光纤外置造成光纤和导体之间隔着绝缘层，使得测量的温度不是导体实时的温度。为了更加准确地、及时地测量导体的实时温度，同时也能够提供数据传输，本专利技术人专利技术了一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，以解决110kV交联聚乙烯绝缘电缆导体载流量过大造成导体温度过高的问题，通过光纤单元和导体直接接触从而保证测量的及时和准确，同时光纤单元的其他光纤还能够提供数据传输的功能。为了实现上述目的，本技术的解决方案是：一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，由导体、光纤单元、导体包带层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、皱纹铝套、沥青层和护套层组成。导体位于电缆中心，光纤单元位于导体之内，导体之外包覆半导电的导体包带层，导体包带层之外依次挤包导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包半导电的缓冲层再挤包皱纹铝套，在皱纹铝套上涂敷沥青层并挤包护套层。所述导体采用铜单线绞合紧压而成，截面为圆形，截面大于800mm2采用分割导体结构，同时导体采用阻水结构，在导体绞合的间隙填充阻水纱，当导体进水后阻水纱吸水膨胀，阻挡水沿着导体间隙纵向进入电缆，使导体具有纵向阻水性能。所述光纤单元采用不锈钢管松套结构，不锈钢管中至少有一根光纤，不锈钢管放置在导体的中心与导体直接接触，不锈钢管内的光纤具有温度监测、数据传输的功能。所述导体包带层采用厚度0.15mm的半导电尼龙阻水带双层重叠绕包。所述导体屏蔽层、绝缘层和绝缘屏蔽层采用三层共挤技术成型，能有效改善绝缘的电场分布，避免局部放电的产生，保证电缆的寿命，导体屏蔽层、绝缘屏蔽层厚度为1.0mm。所述缓冲层采用厚度2.0mm的半导电尼龙阻水带双层间隙绕包，半导电尼龙阻水带具有吸水膨胀性能，使电缆具有纵向防水性能，同时保护电缆在皱纹铝套（金属护套）挤出的烫伤以及敷设时机械力损伤。所述皱纹铝套采用连续挤压的方式挤包铝护套并轧纹而形成，使电缆具有一定弯曲性能。所述护套层为聚乙烯护套，能有效保护皱纹铝套和电缆。采用上述结构后，本技术与一般交联聚乙烯电力电缆相比，增加了光纤单元，可以通过光纤实时测量电缆运行时的温度，避免电缆导体温度过高造成的事故，同时光纤单元还具备数据传输的通信功能，使电缆兼具电力和通信电缆功能。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆的结构示意图。标号说明导体1，光纤单元2，导体包带层3，导体屏蔽层4，绝缘层5，绝缘屏蔽层6，缓冲层7，皱纹铝套8，沥青层9，护套层10，阻水纱11。具体实施方式如图1所示，本技术揭示了110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆的结构，由导体1、光纤单元2、导体包带层3、导体屏蔽层4、绝缘层5、绝缘屏蔽层6、缓冲层7、皱纹铝套8、沥青层9和护套层10组成。导体1位于电缆中心，光纤单元2位于导体1之内，导体1之外包覆导体包带层3，导体包带层3之外依次挤包导体屏蔽层4、绝缘层5、绝缘屏蔽层6，绝缘屏蔽层6之外绕包缓冲层7再挤包皱纹铝套8，在皱纹铝套8上涂敷沥青层9并挤包护套层10。所述电缆中心的导体1，采用铜单线绞合紧压而成，截面为圆形，截面大于800mm2采用分割导体结构，同时导体采用阻水结构，在导体1绞合的间隙填充阻水纱11，当导体1进水后阻水纱11吸水膨胀，阻挡水沿着导体1间隙纵向进入电缆，使导体1具有纵向阻水性能。所述光纤单元2，采用不锈钢管松套结构，不锈钢管中至少有一根光纤，不锈钢管放置在导体1的中心与导体1直接接触，不锈钢管内的光纤具有温度监测、数据传输的功能。所述导体之外的导体包带层3，采用厚度0.15mm的半导电尼龙带双层重叠绕包。所述导体屏蔽层4、绝缘层5和绝缘屏蔽层6，采用三层共挤技术成型，能有效改善绝缘的电场分布，避免局部放电的产生，保证电缆的寿命，导体屏蔽层4、绝缘屏蔽层6厚度为1.0mm。所述绝缘屏蔽层6之外绕包的缓冲层7，采用间隙绕包2层厚度2.0mm的半导电尼龙阻水带，具有吸水膨胀性能，使电缆具有纵向防水性能，同时保护电缆在皱纹铝套8挤出的烫伤以及敷设时机械力损伤。所述皱纹铝套8，采用连续挤压的方式挤包铝护套并轧纹，使电缆具有一定弯曲性能。所述沥青层9采用涂覆的方式对皱纹铝套8起有效的防蚀作用。所述护套层10为聚乙烯护套，能有效保护皱纹铝套8电缆。本技术所述的110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆能够有效及时反映电缆导体1实时的温度，达到监控电缆导体1温度的目的，同时光纤单元2中的其他光纤还能够提供数据传输，达到光电复合电缆的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，其特征在于：由导体、光纤单元、导体包带层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、皱纹铝套、沥青层和护套层组成；导体位于电缆中心，光纤单元位于导体之内，导体之外包覆半导电的导体包带层，导体包带层之外依次挤包导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包半导电的缓冲层再挤包皱纹铝套，在皱纹铝套上涂敷沥青层并挤包护套层。

【技术特征摘要】
1.一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，其特征在于：由导体、光纤单元、导体包带层、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层、缓冲层、皱纹铝套、沥青层和护套层组成；导体位于电缆中心，光纤单元位于导体之内，导体之外包覆半导电的导体包带层，导体包带层之外依次挤包导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层，绝缘屏蔽层之外绕包半导电的缓冲层再挤包皱纹铝套，在皱纹铝套上涂敷沥青层并挤包护套层。2.如权利要求1所述的一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，其特征在于：所述导体采用铜单线绞合紧压而成，截面为圆形，截面大于800mm2采用分割导体结构，同时导体采用阻水结构，在导体绞合的间隙填充阻水纱。3.如权利要求1所述的一种110kV交联聚乙烯绝缘光电复合电缆，其特征在于：所述光纤单元采用不锈钢管松套结构，不锈钢管中至少有一根光纤，不锈...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈力生，苏小英，郑延红，吴水金，
申请(专利权)人：福建南平太阳电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35