一种抗拉型电缆制造技术

技术编号:15722650 阅读:190 留言:0更新日期:2017-06-29 05:28
本实用新型专利技术公开了一种抗拉型电缆,涉及电缆技术领域,解决了抗拉型电缆机械性能差,耐火性能不佳的技术问题,本实用新型专利技术包括多股电缆,多股电缆外包裹着内护套层,内护套层外依次包裹有防火层、铠装层和外护套层,内护套层内设置有填充绳和加强芯,内护套层内的空隙处填充有陶瓷化耐火硅橡胶,所述的填充绳为中空,材质为陶瓷化硅橡胶,填充绳的表面设有凸起,单股电缆包括铜导体和挤包在铜导体外的绝缘层,绝缘层的材料为辐照交联聚乙烯;与普通电缆相比本实用新型专利技术具有耐火性能强及机械性佳的优点,从而延长了电缆使用寿命进而降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种抗拉型电缆
本技术涉及电缆领域,更具体的是涉及一种抗拉型电缆。
技术介绍
现代电力工业的发展状况是一个国家是否发达的重要标志之一,而核电技术的发展程度则在一定意义上反映了该国高新技术水平的高低。核电之所以能成为重要的能源支柱之一,是由它的安全性、运行稳定、寿期长和对环境的影响小等优点所决定的。大部分核电发达国家的核能发电比常规能源发电更为经济。核电在我国同样具有较强的潜在经济竞争力,核电站向环境释放的温室气体,只是同等规模煤电厂的百分之一。而核电站电缆是核电站的一个重要电器部件,使用场所的条件比较苛刻,安全方面的要求高,不仅要具有普通电缆的一般特性,还要具有低烟、无卤、阻燃等特性,特定的耐环境性,如耐辐射性、耐LOCA(失水事故)等。根据安全等级和电缆敷设场合,将IE级分为K1、K2和K3类三种电缆,K1类电缆是辅设在壳内,在正常和在地震负载下及在事故情况下和事故后能执行其规定功能的电缆;K2类电缆是辅设在壳内,在正常和在地震负载下能执行其规定功能的电缆;K3电缆是辅设在壳外,在正常和在地震负载下及在事故情况下和事故后能执行其规定功能的电缆。由于我国的核电站电缆的发展需求与技术支持脱节,面对国外的技术封锁和对国外核电站电缆严重的依赖,这些进口电缆产品价格昂贵,耗用了大量外汇,全面开发核电站用电缆,系列开发IE级电缆并实现国产化是当前电缆行业的重要任务;所以设计一种机械性能好,能耐火的抗拉型电缆很有现实意义。
技术实现思路
为了克服上述技术不足,本技术提供一种无卤、机械性能好,能耐火的抗拉型电缆。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:一种抗拉型电缆,其特征在于,包括多股电缆,多股电缆外包裹着内护套层,内护套层外依次包裹有防火层、铠装层和外护套层,内护套层内设置有填充绳和加强芯,内护套层内的空隙处填充有陶瓷化耐火硅橡胶,所述的填充绳为中空,材质为陶瓷化硅橡胶,填充绳的表面设有凸起,单股电缆包括铜导体和挤包在铜导体外的绝缘层,绝缘层的材料为辐照交联聚乙烯。进一步地,填充绳的表面设有凸起的间隔1~5mm、高度1~5mm的凸起。进一步地,所述的铜导体为直径为0.2mm与0.1mm的铜丝按1:1均匀布置而成。进一步地,所述的多股电缆为四股。进一步地,所述的外护套层的材质为低烟无卤聚烯烃。进一步地,所述的绝缘层为厚度为1.5~5.5mm辐照交联聚乙烯。进一步地,所述的铠装护套层是厚度为1.8~3.2mm的镀锌钢带缠绕而成,镀锌钢带上均匀设置有直径为300~500um的散热小孔。进一步地,所述的铠装层为防火层外侧螺旋式缠绕直径为1.5~2mm、螺旋间距为1.5~2mm倍直径的金属丝,所述的金属丝为非磁性不锈钢丝,非磁性不锈钢丝表面设有由纳米陶瓷微粒和碳酸盐化合物构成的耐高温隔热材料涂层。本技术的有益效果如下:本技术提供的一种抗拉型电缆,厚度为1.8~3.2mm的钢带铠装护套层增加了电缆增加电缆的机械强度,可以承受机械压力,提高防侵蚀能力;陶瓷化硅橡胶在500到700度火焰烧灼下,形成坚硬的陶瓷花保护层,起到隔绝火源、防火作用,但在常温下仍然保持硅橡胶的特性,增加了电缆的耐火能行性能;辐照交联聚乙烯材料绝缘层能进一步增加电缆的阻燃性;低烟无卤聚烯烃的外护套发生火灾的时候不会产生大量的浓烟和有毒气体而且氧指数高燃烧比较困难,从而延长了电缆的使用寿命,达到降低成本的目的。附图说明图1是本技术一种抗拉型电缆的结构示意图。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术,下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例如图1所示,本实施例提供一种抗拉型电缆,包括多股电缆1,多股电缆1外包裹着内护套层3,内护套层3外依次包裹有防火层4、铠装层5和外护套层6,内护套层3内设置有填充绳2和加强芯7,内护套层3内的空隙处填充有陶瓷化耐火硅橡胶,所述的填充绳2为中空,材质为陶瓷化硅橡胶,填充绳2的表面设有凸起,单股电缆包括铜导体1-1和挤包在铜导体1-1外的绝缘层1-2,绝缘层1-2的材料为辐照交联聚乙烯。间隔1~5mm、高度1~5mm的凸起。实施例2本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化,具体是:所述的铜导体1-1为直径为0.2mm与0.1mm的铜丝按1:1均匀布置而成。所述的多股电缆1为四股。所述的外护套层4的材质为低烟无卤聚烯烃。所述的绝缘层1-2为厚度为1.5~5.5mm辐照交联聚乙烯。所述的铠装护套层3是厚度为1.8~3.2mm的镀锌钢带缠绕而成,镀锌钢带上均匀设置有直径为300~500um的散热小孔。所述的铠装层5为防火层4外侧螺旋式缠绕直径为1.5~2mm、螺旋间距为1.5~2mm倍直径的金属丝,所述的金属丝为非磁性不锈钢丝,非磁性不锈钢丝表面设有由纳米陶瓷微粒和碳酸盐化合物构成的耐高温隔热材料涂层。以上所述,仅为本技术的较佳实施例,并不用以限制本技术,本技术的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网
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一种抗拉型电缆

【技术保护点】
一种抗拉型电缆,其特征在于,包括多股电缆(1),多股电缆(1)外包裹着内护套层(3),内护套层(3)外依次包裹有防火层(4)、铠装层(5)和外护套层(6),内护套层(3)内设置有填充绳(2)和加强芯(7),内护套层(3)内的空隙处填充有陶瓷化耐火硅橡胶,所述的填充绳(2)为中空,材质为陶瓷化硅橡胶,填充绳(2)的表面设有凸起,单股电缆包括铜导体(1‑1)和挤包在铜导体(1‑1)外的绝缘层(1‑2),绝缘层(1‑2)的材料为辐照交联聚乙烯。

【技术特征摘要】
1.一种抗拉型电缆,其特征在于,包括多股电缆(1),多股电缆(1)外包裹着内护套层(3),内护套层(3)外依次包裹有防火层(4)、铠装层(5)和外护套层(6),内护套层(3)内设置有填充绳(2)和加强芯(7),内护套层(3)内的空隙处填充有陶瓷化耐火硅橡胶,所述的填充绳(2)为中空,材质为陶瓷化硅橡胶,填充绳(2)的表面设有凸起,单股电缆包括铜导体(1-1)和挤包在铜导体(1-1)外的绝缘层(1-2),绝缘层(1-2)的材料为辐照交联聚乙烯。2.根据权利要求1所述的抗拉型电缆,其特征在于,间隔1~5mm、高度1~5mm的凸起。3.根据权利要求1所述的抗拉型电缆,其特征在于,所述的铜导体(1-1)为直径为0.2mm与0.1mm的铜丝按1:1均匀布置而成。4.根据权利要求1所述的抗...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄继淳
申请(专利权)人:中山市鸿基电缆有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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