The invention discloses a manufacturing method of PTFE heat exchanger, relates to heat exchange equipment manufacturing technology field; a manufacturing method of PTFE heat exchanger, which comprises the following steps: preparing auxiliary tools: the auxiliary tools include: tube plate limit up mold, tube plate supporting tray, a plurality of pipe plate limit up ring and a plurality of heat conducting steel core; the coated adhesive material on the surface of the coated adhesive material to be welded on the welding: fit for use; auxiliary tool of tube plate and tube welding; the manufacturing method is suitable for manufacturing of all with PTFE heat exchanger materials, the manufacture of heat exchanger, light resistance the corrosion and connection structure of high strength, long service life.
【技术实现步骤摘要】
一种PTFE换热器的制造方法
本专利技术涉及换热设备制造
,具体地指一种PTFE换热器的制造方法。
技术介绍
随着石油、煤炭等的日益枯竭,能源问题日益突显于人们面前,除了开发新能源外,现有能源的节约和再利用也成为人们研究的重点领域。在能源利用技术中,换热器是供冷热流体相互之间交换热量而又不直接接触的一种设备,其中的管式换热器在燃煤锅炉、垃圾焚烧发电等领域具有广泛的应用。现有技术中,往往只采用金属板来分隔烟气,时间长了易造成板材的腐蚀,并且,密封件长期暴露在烟气的环境下,亦容易失效。人们采用PTFE制成的换热管来克服烟气腐蚀的问题,但PTFE材料不具有可溶性,到一定温度时会直接液化,因此仍需采用钢结构的外板作为骨架骨架,如授权公告号为CN202853458U的中国技术专利公开了一种气气换热器设备本体与外部钢结构之间的连接结构既是如此,外部的钢结构不仅笨重,还大大增加了换热器的成本。
技术实现思路
本专利技术的目的就是要提供一种PTFE换热器的制造方法,其适用于制造全部采用聚四氟乙烯为材料的换热器,所制造的换热器轻质、耐腐蚀且连接结构强度大,使用寿命长。为实现上述目的,本专利技术所设计的一种PTFE换热器的制造方法,包括如下步骤:①准备辅助工具:所述辅助工具包括,一框状的管板限涨模具;一管板配套托盘,其上开设有若干与所述管孔相对应的限位孔;若干管板限涨环,所述管板限涨环上设置有换热管挡环;若干与所述换热管内径相适配的导热钢芯,并将所述导热钢芯插入PTFE制成的换热管待焊接的端部备用;所述辅助工具由钢材制成;②涂覆粘接材料:在所述换热管待焊接的表面、管板上待焊 ...
【技术保护点】
一种PTFE换热器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:①准备辅助工具:所述辅助工具包括,一框状的管板限涨模具(3);一管板配套托盘(4),其上开设有若干与所述管孔相对应的限位孔(41);若干管板限涨环(5),所述管板限涨环(5)上设置有换热管挡环(51);若干与所述换热管内径相适配的导热钢芯(6),并将所述导热钢芯(6)插入PTFE制成的换热管(2)待焊接的端部备用;②涂覆粘接材料:在所述换热管(2)待焊接的表面、管板(1)上待焊接的表面二者择一或全部涂覆上粘接材料待用;③焊接:将管板(1)置于管板限涨模具(3)中框住,所述管板(1)的一面铺设好管板配套托盘(4),并使得所述管孔和所述限位孔(41)的位置一一对应,在所述管板(1)的另一面的管孔上放置管板限涨环(5),将内置导热钢芯(6)的换热管(2)由管板配套托盘(4)所在的一面插入到限位孔(41)中,直至与所述管板限涨环(5)的换热管挡环(51)相抵靠;加热导热钢芯直至焊接完成。
【技术特征摘要】
1.一种PTFE换热器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:①准备辅助工具:所述辅助工具包括,一框状的管板限涨模具(3);一管板配套托盘(4),其上开设有若干与所述管孔相对应的限位孔(41);若干管板限涨环(5),所述管板限涨环(5)上设置有换热管挡环(51);若干与所述换热管内径相适配的导热钢芯(6),并将所述导热钢芯(6)插入PTFE制成的换热管(2)待焊接的端部备用;②涂覆粘接材料:在所述换热管(2)待焊接的表面、管板(1)上待焊接的表面二者择一或全部涂覆上粘接材料待用;③焊接:将管板(1)置于管板限涨模具(3)中框住,所述管板(1)的一面铺设好管板配套托盘(4),并使得所述管孔和所述限位孔(41)的位置一一对应,在所述管板(1)的另一面的管孔上放置管板限涨环(5),将内置导热钢芯(6)的换热管(2)由管板配套托盘(4)所在的一面插入到限位孔(41)中,直至与所述管板限涨环(5)的换热管挡环(51)相抵靠;加热导热钢芯直至焊接完成。2.根据权利要求1所述的一种PTFE换热器的制造方法,其特征在于:所述管板(1)包括上管板(11)和下管板(12),所述换热管(2)设置在所述上管板(11)和所述下管板(12)之间。3.根据权利要求2所述的一种PTFE换热器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:①准备辅助工具:所述辅助工具包括,一框状的管板限涨模具(3);一管板配套托盘(4),其上开设有若干与所述管孔相对应的限位孔(41);若干管板限涨环(5),所述管板限涨环(5)上设置有换热管挡环(51);若干与所述换热管内径相适配的导热钢芯(6),并将所述导热钢芯(6)插入PTFE制成的换热...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐淦芳,
申请(专利权)人:浙江赛迅环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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