余热回收系统技术方案

技术编号:15720731 阅读:442 留言:0更新日期:2017-06-29 00:13
本发明专利技术提供一种余热回收系统,包括:第一换热装置和第二换热装置;该第一换热装置的内壁环绕设置有水冷壁,该水冷壁环绕形成第一腔体;该水冷壁与该内壁间形成第二腔体;该第一腔体与该第二腔体连通;该第二换热装置内部设置有第一换热管束,该第一换热管束与该第二换热装置的内壁间具有第三腔体;所述第二腔体还与所述第一换热管束连接,所述水冷壁还与所述第三腔体连接;第一气体依次通过该第一腔体、该第二腔体后输出第二气体至该第一换热管束;该第一气体的温度大于该第二气体的温度。本发明专利技术通过设置多个换热装置,对气体中的余热进行多次回收和利用,提高了气体余热的回收利用效率,更好的达到了节能减排的目的。

Waste heat recovery system

The present invention provides a heat recovery system includes a first heat exchanger and the second heat exchangers are arranged; the water wall around the inner wall of the first heat exchange device, the water wall surrounding the first cavity; second cavity forming the water wall and the inner wall; the first cavity communicated with the second cavity; the second heat exchanger is arranged inside the first heat exchange tube, with third cavity of the first heat exchange tube bundle heat device and the inner wall of the second; the second cavity and the first heat exchanger bundle connection, the water wall is connected with the third cavity; the first gas passes through the first cavity, the second cavity output after second gas to the first heat exchanger; the first gas temperature is larger than that of the second gas temperature. By setting a plurality of heat exchanging devices, the waste heat in the gas is repeatedly recovered and utilized, thereby improving the recovery and utilization efficiency of the waste heat of the gas, and achieving the purpose of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
余热回收系统
本专利技术属于余热利用
,尤其涉及一种余热回收系统。
技术介绍
气体余热资源属于二次能源,是一次能源或可燃物料转换后的产物,或是燃料燃烧过程中所发出的热量在完成某一工艺过程后所剩下的热量。现有技术一般采用废热锅炉回收气体余热,废热锅炉由耐火砖砌成炉膛,炉膛内装设管束,高温气体通过炉膛,将管束内流动的水加热汽化,但管束内产生的蒸汽温度较低,因而废热锅炉内还需设置过热器,对管束内产生的水蒸气进一步加热以生产过热水蒸气,再利用过热蒸汽进行发电、供暖等。目前的废热锅炉还需设置过热器加热蒸汽,无法充分利用气体余热,同时采用普通的管束作为受热面,其受热面小,余热回收效率低,因此,有必要开发出一种烟气余热回收系统,能有效提高余热的回收利用效率,更好的达到节能减排的目的。
技术实现思路
本专利技术提供一种余热回收系统,通过多个换热装置组合,以充分利用气体余热,提高了余热回收的效率。本专利技术提供的余热回收系统,包括:第一换热装置和第二换热装置;所述第一换热装置的内壁环绕设置有水冷壁,所述水冷壁环绕形成第一腔体;所述水冷壁与所述内壁间形成第二腔体;所述第一腔体与所述第二腔体连通;所述第二换热装置内部设置有第一换热管束,所述第一换热管束与所述第二换热装置的内壁间具有第三腔体;所述第二腔体还与所述第一换热管束连接,所述水冷壁还与所述第三腔体连接;第一气体依次通过所述第一腔体、所述第二腔体后输出第二气体至所述第一换热管束;所述第一气体的温度大于所述第二气体的温度;具有第一预设温度的水通过所述水冷壁后输出第一蒸汽至所述第三腔体,使得所述第三腔体输出第二蒸汽;所述第二蒸汽的温度大于所述第一蒸汽的温度。可选的,所述系统还包括:第一汽包;所述第一蒸汽通过所述第一汽包输出至所述第三腔体;具有第二预设温度的水通过所述第一汽包,使得所述第一汽包输出所述具有第一预设温度的水至所述水冷壁。可选的,所述系统还包括第三换热装置,所述第三换热装置内部设置有第二换热管束,所述第二换热管束与所述第三换热装置的内壁间具有第四腔体;所述第一换热管束还输出第三气体至所述第二换热管束;所述第三气体的温度小于所述第二气体的温度;具有第三预设温度的水通过所述第四腔体后输出第三蒸汽;所述第三气体通过所述第二换热管束后输出第四气体;所述第四气体的温度小于所述第三气体的温度。可选的,所述系统还包括:第二汽包;所述第三蒸汽通过所述第二汽包后输出;具有第四预设温度的水通过所述第二汽包,使得所述第二汽包输出所述具有第三预设温度的水至所述第四腔体。可选的,所述水冷壁包括:至少一层水冷壁;所述至少一层水冷壁中远离所述内壁的水冷壁环绕形成所述第一腔体;所述至少一层水冷壁中靠近所述内壁的水冷壁与所述内壁间形成第二腔体;其中,相邻层的水冷壁间还形成有腔体。可选的,所述第一腔体底部还设置有水槽,使得所述第一气体进入所述第一腔体后通过所述水槽后输出至所述第二腔体。可选的,所述水槽的底部连接有收集器;所述收集器用于收集所述第一气体中的固体杂质。可选的,所述水槽的底部通过法兰连接所述收集器。可选的,所述第一换热装置内部还设置有导流板,所述导流板用于将所述第一气体导入所述第一腔体内。本专利技术提供的余热回收系统,包括:第一换热装置和第二换热装置;该第一换热装置的内壁环绕设置有水冷壁,该水冷壁环绕形成第一腔体;该水冷壁与该内壁间形成第二腔体;该第一腔体与该第二腔体连通;该第二换热装置内部设置有第一换热管束,该第一换热管束与该第二换热装置的内壁间具有第三腔体;第一气体依次通过该第一腔体、该第二腔体后输出第二气体至该第一换热管束;该第一气体的温度大于该第二气体的温度;具有第一预设温度的水通过该水冷壁后输出第一蒸汽至该第三腔体,使得该第三腔体输出第二蒸汽;该第二蒸汽的温度大于该第一蒸汽的温度。本专利技术通过设置多个换热装置,对气体中的余热进行多次回收和利用,提高了气体余热的回收利用效率,更好的达到了节能减排的目的。附图说明图1为本专利技术提供的一种余热回收系统示意图;图2为本专利技术提供的另一种余热回收系统示意图;图3为本专利技术提供的还一种余热回收系统示意图;图4为本专利技术提供的再一种余热回收系统示意图。附图标记说明:1-第一换热装置;2-水冷壁;3-第一腔体;4-第二腔体;5-第一进气口;6-第一进水口;7-第一蒸汽出口;8-第一出气口;9-第二换热装置;10-第一换热管束;11-第三腔体;12-第二进气口;13-第一蒸汽进口;14-第二出气口;15-第二蒸汽出口;16-第一汽包;17-第三换热装置;18-第二换热管束;19-第四腔体;20-第三进气口;21-第二进水口;22-第三出气口;23-第三蒸汽出口;24-第二汽包;25-水槽;26-收集器;27-导流板。具体实施方式本专利技术提供一种余热回收系统,图1为本专利技术提供的一种余热回收系统示意图。如图1所示的余热回收系统,包括:第一换热装置1和第二换热装置9。第一换热装置1的内壁环绕设置有水冷壁2,水冷壁2环绕形成第一腔体3;水冷壁2与该内壁间形成第二腔体4;第一腔体3与第二腔体4连通。第二换热装置9内部设置有第一换热管束10,第一换热管束10与第二换热装置9的内壁间具有第三腔体11。第二腔体4还与第一换热管束10连接,水冷壁2还与第三腔体11连接。第一气体依次通过第一腔体3、第二腔体4后输出第二气体至第一换热管束6;第一气体的温度大于第二气体的温度。具有第一预设温度的水通过水冷壁2后输出第一蒸汽至第三腔体11,使得第三腔体11输出第二蒸汽;第二蒸汽的温度大于第一蒸汽的温度。具体的,水冷壁由多根水管并联组成,环绕在第一换热装置1的内壁,与废热锅炉内部的管束相比,其蒸发受热面更大,热回收效率更高。第一气体例如可以是由反应炉输出的高温气体,如高温烟气。第一气体可通过第一换热装置1进行换热,输出第二气体;第二气体的温度小于第一气体的温度。该第一气体的温度例如可以是900~1400℃,该第二气体的温度例如可以是580℃。第一预设温度例如可以是常温。第一预设温度的的水进入第一换热装置进行换热,使得第一换热装置输出第一蒸汽,该第一蒸汽可以是饱和蒸汽,压强例如可以是4.2MPa,温度例如可以是250℃。第一气体通过第一腔体3中,由于第一腔体3与第二腔体4连通,使得第一气体通入第二腔体4中。第一腔体3是由水冷壁2环绕形成的,第二腔体4是由水冷壁2与内壁形成的,因此,第一气体在从第一腔体3中通入第二腔体4的过程中,第一气体与通入水冷壁2中的第一预设温度的水进行换热,使得水冷壁2中产生第一蒸汽,第二腔体4中产生第二气体。第二腔体4中的第二气体进入第一换热管束10中,水冷壁2产生的第一蒸汽进入第三腔体11中,由于第一换热管束10设置在第三腔体11中,且第一蒸汽的温度小于该第二气体的温度,因此,第二气体通入第一换热管束10的过程中,第二气体与通入第三腔体11中的第一蒸汽进行换热,使得第三腔体11中产生第二蒸汽。其中,该第二蒸汽的温度例如可以是400℃。由于第二蒸汽的温度大于第一蒸汽的温度,因此该第二蒸汽还可以称为过热蒸汽。该第二蒸汽可用于发电、供暖等。例如,第一换热装置1外部设置有第一进气口5、第一进水口6、第一蒸汽出口7和第一出气口8;其中,第一进气口6与第一腔体3连接,第一进本文档来自技高网...
余热回收系统

【技术保护点】
一种余热回收系统,其特征在于,包括:第一换热装置和第二换热装置;所述第一换热装置的内壁环绕设置有水冷壁,所述水冷壁环绕形成第一腔体;所述水冷壁与所述内壁间形成第二腔体;所述第一腔体与所述第二腔体连通;所述第二换热装置内部设置有第一换热管束,所述第一换热管束与所述第二换热装置的内壁间具有第三腔体;所述第二腔体还与所述第一换热管束连接,所述水冷壁还与所述第三腔体连接;第一气体依次通过所述第一腔体、所述第二腔体后输出第二气体至所述第一换热管束;所述第一气体的温度大于所述第二气体的温度;具有第一预设温度的水通过所述水冷壁后输出第一蒸汽至所述第三腔体,使得所述第三腔体输出第二蒸汽;所述第二蒸汽的温度大于所述第一蒸汽的温度。

【技术特征摘要】
1.一种余热回收系统,其特征在于,包括:第一换热装置和第二换热装置;所述第一换热装置的内壁环绕设置有水冷壁,所述水冷壁环绕形成第一腔体;所述水冷壁与所述内壁间形成第二腔体;所述第一腔体与所述第二腔体连通;所述第二换热装置内部设置有第一换热管束,所述第一换热管束与所述第二换热装置的内壁间具有第三腔体;所述第二腔体还与所述第一换热管束连接,所述水冷壁还与所述第三腔体连接;第一气体依次通过所述第一腔体、所述第二腔体后输出第二气体至所述第一换热管束;所述第一气体的温度大于所述第二气体的温度;具有第一预设温度的水通过所述水冷壁后输出第一蒸汽至所述第三腔体,使得所述第三腔体输出第二蒸汽;所述第二蒸汽的温度大于所述第一蒸汽的温度。2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述系统还包括:第一汽包;所述第一蒸汽通过所述第一汽包输出至所述第三腔体;具有第二预设温度的水通过所述第一汽包,使得所述第一汽包输出所述具有第一预设温度的水至所述水冷壁。3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括第三换热装置,所述第三换热装置内部设置有第二换热管束,所述第二换热管束与所述第三换热装置的内壁间具有第四腔体;所述第一换热管束还输出第三气体至所述第二换热管束;所述第三气体的温度小于所述第二气体的温...

【专利技术属性】
技术研发人员:周高亮刘淑媛全健森彭敏黄成龙蒋芹毕大鹏
申请(专利权)人:安徽科达洁能股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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