一种检测等速万向节用的转角试验设备制造技术

本实用新型专利技术属于等速万向节传动领域，具体涉及一种检测等速万向节用的转角试验设备，包括试验台、用于固定等速万向节的两组支撑架及驱动支撑架运动的电机，两组所述支撑架设置在试验台上，所述支撑架在所述电机驱动下在所述试验台上水平移动，本实用新型专利技术是将等速万向节以可拆卸的方式固定在支撑架上，通过电机带动支撑架的运动，模拟等速万向节装在桥上的状态，达到检测实际应用的转角效果；本实用新型专利技术是在两组支撑架之间设置旋转机构，通过电机带动旋转机构的旋转，模拟三维坐标下的实际装车状态，达到检测等速万向节转角的效果。

The corner test equipment for the detection of constant velocity joint

The utility model belongs to the field of constant velocity universal joint drive angle test equipment, in particular to a constant velocity joint detection, including the test bench, two set for the supporting frame is fixed constant velocity universal joint and drive motor support movement, two groups of the support frame is arranged on the test bench, the support frame in the driven by the motor in the test bench to move horizontally, the utility model is fixed on the supporting frame of constant velocity universal joint in a detachable way, driven by a motor support frame motion simulation of constant velocity universal joint installed on the bridge in the state, to test the practical application effect of the angle of the utility model is set up; the rotating mechanism between the two groups of supporting frame, the rotating mechanism is driven to rotate by the motor, simulation of 3D coordinates under the actual loading condition, to detect CVJ corner effect.

【技术实现步骤摘要】
一种检测等速万向节用的转角试验设备
本技术属于等速万向节传动领域，具体涉及一种检测等速万向节用的转角试验设备。
技术介绍
万向节产品应满足桥的转动角度，若达不到会影响车桥的转向，所以用转角试验台来验证产品转向角度。有时会出现装桥后有干涉或角度达不到客户需求，严重时会出现异响，会和桥内部产生磨擦。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种检测等速万向节用的转角试验设备。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种检测等速万向节用的转角试验设备，包括试验台、用于固定等速万向节的两组支撑架及驱动支撑架运动的电机，两组所述支撑架设置在试验台上，所述支撑架在所述电机驱动下在所述试验台上水平移动。作为本技术的进一步限定，所述支撑架包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板及与设置在支撑板上方的支撑盖，所述支撑盖的下端及所述支撑板的上端均设有供等速万向节穿过的半圆形内腔，所述支撑板的上表面与所述支撑盖的下表面接触后形成圆形内腔，所述支撑板与所述支撑盖活动连接。作为本技术的进一步限定，所述支撑座的左右两侧各设有一个与所述支撑盖活动连接的支撑板。作为本技术的进一步限定，两组所述支撑架通过销轴铰接固定，所述支撑架在电机的带动下绕销轴旋转。作为本技术的进一步限定，所述试验台上还设有带动等速万向节水平旋转的旋转机构，两组所述支撑架分别位于所述旋转机构的左右两侧，所述旋转机构在电机的驱动下旋转。作为本技术的进一步限定，所述试验台上还设有：用于控制支撑架运动轨迹的控制单元，用于记录数据信息的数据采集单元、设置在支撑架上的角度传感器和用于控制电机运转的执行单元，所述数据采集单元的输入端连接所述角度传感器的输出端，所述控制单元的输入端连接所述数据采集单元的输出端，所述执行单元的输入端连接所述控制单元的输出端。作为本技术的进一步限定，所述试验台上还设有：用于控制支撑架运动轨迹和用于控制旋转机构旋转角度的控制单元，用于记录数据信息的数据采集单元、设置在支撑架上的角度传感器和用于控制电机运转的执行单元，所述数据采集单元的输入端连接所述角度传感器的输出端，所述控制单元的输入端连接所述数据采集单元的输出端，所述执行单元的输入端连接所述控制单元的输出端。本技术的有益效果：1.本技术是将等速万向节以可拆卸的方式固定在支撑架上，通过电机带动支撑架的运动，模拟等速万向节装在桥上的状态，达到检测实际应用的转角效果；2.本技术是在两组支撑架之间设置旋转机构，通过电机带动旋转机构的旋转，模拟三维坐标下的实际装车状态，达到检测等速万向节转角的效果。以下将结合附图及实施例对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是二维坐标下检测万向节的转角试验装置。图2是三维坐标下检测万向节的转角试验装置。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。为进一步阐述本技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。实施例1：参照图1，本实施例是将等速万向节3以可拆卸的方式固定在支撑架2上，通过电机带动支撑架2的运动，模拟等速万向节3装在桥上的状态，达到检测实际应用的转角效果。本实施例的一种检测等速万向节用的转角试验设备，包括试验台1、两组支撑架2和电机，其中，两组支撑架2用于固定等速万向节3的两端，电机用于驱动支撑架2运动，两组所述支撑架2设置在试验台1上，所述支撑架2在所述电机驱动下在所述试验台1上水平移动。所述支撑架2包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板21及与设置在支撑板21上方的支撑盖22，所述支撑盖22的下端及所述支撑板21的上端均设有供等速万向节3穿过的半圆形内腔，所述支撑板21的上表面与所述支撑盖22的下表面接触后形成圆形内腔，所述支撑板21与所述支撑盖22活动连接。优选所述支撑座的左右两侧各设有一个与所述支撑盖22活动连接的支撑板21。优选两组所述支撑架2通过销轴23铰接固定，所述支撑架2在电机的带动下绕销轴23旋转。为了实现转角试验设备的自动化运行，本实施例的试验台1上还设有：用于控制支撑架2运动轨迹的控制单元，用于记录数据信息的数据采集单元、设置在支撑架2上的角度传感器和用于控制电机运转的执行单元，所述数据采集单元的输入端连接所述角度传感器的输出端，所述控制单元的输入端连接所述数据采集单元的输出端，所述执行单元的输入端连接所述控制单元的输出端。本技术是将等速万向节3以可拆卸的方式固定在支撑架2上，通过电机带动支撑架2的运动，模拟等速万向节3装在桥上的状态，达到检测实际应用的转角效果。实施例2：参照图2，本技术还可以通过模拟三维状态下的实际装车状态，从而检测等速万向节3的旋转状态。本实施例的一种检测等速万向节用的转角试验设备，包括试验台1、两组支撑架2、旋转机构4和电机，其中，两组支撑架2用于固定等速万向节3的两端，电机用于驱动支撑架2和旋转机构4运动，两组所述支撑架2设置在试验台1上，所述支撑架2在所述电机驱动下在所述试验台1上水平移动，旋转机构4用于带动等速万向节3水平旋转的，两组所述支撑架2分别位于所述旋转机构4的左右两侧，所述旋转机构4在电机的驱动下旋转。所述支撑架2包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板21及与设置在支撑板21上方的支撑盖22，所述支撑盖22的下端及所述支撑板21的上端均设有供等速万向节3穿过的半圆形内腔，所述支撑板21的上表面与所述支撑盖22的下表面接触后形成圆形内腔，所述支撑板21与所述支撑盖22活动连接。优选所述支撑座的左右两侧各设有一个与所述支撑盖22活动连接的支撑板21。为了实现转角试验设备的自动化运行，本实施例的试验台1上还设有：用于控制支撑架2运动轨迹和用于控制旋转机构4旋转角度的控制单元，用于记录数据信息的数据采集单元、设置在支撑架2上的角度传感器和用于控制电机运转的执行单元，所述数据采集单元的输入端连接所述角度传感器的输出端，所述控制单元的输入端连接所述数据采集单元的输出端，所述执行单元的输入端连接所述控制单元的输出端。需指出，本技术的控制单元不仅可以处理采集到的数据信息，还可以记录转速、加载扭矩、运转时间、循环次数等相关数据，并能打印图表报告。本技术是在两组支撑架2之间设置旋转机构4，通过电机带动旋转机构4的旋转，模拟三维坐标下的实际装车状态，达到检测等速万向节3转角的效果。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种检测等速万向节用的转角试验设备，其特征在于，包括试验台、用于固定等速万向节的两组支撑架及驱动支撑架运动的电机，两组所述支撑架设置在试验台上，所述支撑架在所述电机驱动下在所述试验台上水平移动。

【技术特征摘要】
1.一种检测等速万向节用的转角试验设备，其特征在于，包括试验台、用于固定等速万向节的两组支撑架及驱动支撑架运动的电机，两组所述支撑架设置在试验台上，所述支撑架在所述电机驱动下在所述试验台上水平移动。2.根据权利要求1所述的一种检测等速万向节用的转角试验设备，其特征在于，所述支撑架包括支撑座、与支撑座固定连接的支撑板及与设置在支撑板上方的支撑盖，所述支撑盖的下端及所述支撑板的上端均设有供等速万向节穿过的半圆形内腔，所述支撑板的上表面与所述支撑盖的下表面接触后形成圆形内腔，所述支撑板与所述支撑盖活动连接。3.根据权利要求2所述的一种检测等速万向节用的转角试验设备，其特征在于，所述支撑座的左右两侧各设有一个与所述支撑盖活动连接的支撑板。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种检测等速万向节用的转角试验设备，其特征在于，两组所述支撑架通过销轴铰接固定，所述支撑架在电机的带动下绕销轴旋转。5.根据权利要求1-3任一项所述的一种检测等速万向节用的转角试验设备，其特征在于，所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王维澈，
申请(专利权)人：西安新三鸣汽车零部件有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61