一种孔检具制造技术

技术编号:15720235 阅读:147 留言:0更新日期:2017-06-28 22:49
本实用新型专利技术公开了一种孔检具,包括底板(1),所述底板(1)的一端设有固定块(2),在所述固定块(2)上穿设有推杆(21),在所述推杆(21)上设有抵接块(22);在所述底板(1)的另一端活动设有检测装置,所述检测装置包括载板(31),所述载板(31)上设有多个插销(32),该插销(32)插入待检孔中,移动载板(31)并使插销(32)在待检孔中活动,通过观察插销(32)与对应待检孔孔壁之间的间距来检测孔加工位置是否合格。本实用新型专利技术利用插销的移动,并根据插销与孔壁之间的间距情况,来判断并检测孔加工位置是否合格,结构简单,操作便捷,检测效率高,减少了废品率,适用范围广。

Hole checking tool

The utility model discloses a hole fixture, which comprises a bottom plate (1), the bottom plate (1) is arranged at one end of the fixed block (2), in the fixed block (2) are arranged on the push rod, the push rod (21) in the (21) is arranged on the connecting piece (22); in the bottom plate (1) and the other end is equipped with a detection device, the detection device comprises a support plate (31), the carrier plate (31) is provided with a plurality of pins (32), (32) to be inserted into the bolt hole inspection, mobile carrier plate (31) and the pin (32) activity in the inspection hole, through the observation of the bolt (32) and the distance between the corresponding detected hole to detect the hole processing position is qualified. The utility model utilizes mobile bolt, and according to the distance between the bolt and the hole wall, and to determine the detection hole position is qualified, has the advantages of simple structure, convenient operation, high detection efficiency, reduce the rejection rate, wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种孔检具
本技术涉及机械检具
,特别涉及一种孔检具。
技术介绍
目前,多孔加工后的检测有的采用两个或三个孔为一组的组合检测,这样检测的由于需要多次测量,误差较大,且不易直接判断哪个是不合格的孔;有的采用四孔同时定位检测,但是结构较为固定,还要结合塞尺的应用才能判断孔加工的位置是否合格;有的则采用三坐标检测的方式,但采用这种方式无法对每孔的位置度进行逐个检验,不能保证检验质量,且检验时间较长,检验速度也较慢,降低了检验效率,不能对产品进行批量检验。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供了一种结构简单,操作便捷,能提高检测效率的孔检具。本技术的技术方案如下:一种孔检具,包括底板,所述底板的一端设有固定块,在所述固定块上螺接穿设有推杆,在所述推杆上设有抵接块;在所述底板的另一端活动设有检测装置,所述检测装置包括载板,所述载板上设有多个插销,多个所述插销竖直设置且都冒出底板的端面,该插销插入待检孔中,移动载板并使插销在待检孔中活动,通过观察插销与对应待检孔孔壁之间的间距来检测孔加工位置是否合格。采用以上结构,载板活动连接在底板上,并使插销插入对应位置的待检孔中,再旋转推杆并带动抵接块抵接在工件上,以便使底板固定靠在工件上,移动载板并使插销在待检孔中活动,由于机械加工存在加工误差,于是,通过观察插销与对应待检孔孔壁之间的间距,就能检测孔加工位置是否合格,当插销与对应待检孔孔壁之间抵接或间距不明显时,判为加工位置合格;当间距较为明显时,通过观察孔中间距的分布情况,以此判断是哪几个孔加工位置不合格,能对产品进行批量检验,提高了检验速度,能随时进行抽检,以便适时观察加工质量,降低了废品率。为了适应工件上孔的位置,并且方便检测的操作需要,作为优选,所述载板呈“X”形结构,所述“X”形结构的四个角上各设有一个插销,四个所述插销的中心均在同一个圆周上;该“X”形结构的中心设有凸台,在所述凸台的外侧面套设有轴承,所述底板对应载板的一端设有通孔,所述凸台向下穿设过该通孔并使轴承嵌设在通孔中。为了避免检具损伤工件的加工面,作为优选,所述底板的下端面设有限位块,所述凸台向下穿设过限位块。为了适应多种规格产品的加工定位需要以及适应性地减轻重量,作为优选,在所述凸台的中心设有台阶孔。为了便于检测操作,作为优选,所述载板的一侧设有拉杆。为了使抵接块稳定贴合工件的端面,作为优选,在所述固定块上设有两个挡杆,两个所述挡杆水平伸出且位于抵接块的下方。为了更好地限制抵接块的活动范围,作为优选,所述抵接块的下端面与挡杆上端面之间的垂直间距为5mm。有益效果:本技术利用插销的移动,并根据插销与孔壁之间的间距情况,来判断并检测孔加工位置是否合格,结构简单,操作便捷,检测效率高,减少了废品率,适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A向视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。由图1和图2所示,本技术由底板1等组成,所述底板1一端的下端面设有固定块2,在所述固定块2上水平螺接穿设有推杆21,在所述推杆21上设有抵接块22;在所述固定块2上设有两个挡杆23,两个所述挡杆23水平伸出且位于抵接块22的下方,所述抵接块22的下端面与挡杆23上端面之间的垂直间距为5mm。在所述底板1另一端的上端面设有检测装置,该底板1对应检测装置一端的下端面还设有限位块34,所述检测装置包括载板31,所述载板31呈“X”形结构,所述“X”形结构的四个角上各设有一个插销32,四个所述插销32的中心均在同一个圆周上,每个所述插销32均竖直冒出底板1的下端面;该“X”形结构的中心设有凸台33,在所述凸台33的中心设有台阶孔,在所述凸台33的外侧面套设有轴承,所述底板1对应载板31的一端设有通孔,所述凸台33向下依次穿设过该通孔以及限位块34,并使轴承嵌设在通孔中;所述载板31的一侧设有拉杆35。本技术的使用方法如下:如图1到图2所示,把凸台33伸入或让台阶孔套接在工件(未标示)上,并使插销32插入对应位置的待检孔中,限位块34水平抵接在工件的上端面,能防止工件表面由于安装的窜动而产生损伤,此时,扭动推杆21,螺接在固定块2上的推杆21顶着抵接块22移动,并使抵接块22与工件对应位置抵接固定,由于两个挡杆23只距离抵接块22下方5mm处,抵接块22两边的翻转角度均不大,抵接到位时能较为轻松地扳正抵接块22以便抵接靠在工件上。接着,扳动拉杆35,载板31在底板1上水平方向转动,四个插销32在随之待检孔中移动,由于机械加工存在加工误差,于是,通过观察插销32与对应待检孔孔壁之间的间距,就能检测孔加工位置是否合格,当插销32与对应待检孔孔壁之间抵接或间距不明显时,判为加工位置合格;当间距较为明显时,通过观察孔中间距的分布情况,以此判断是哪几个孔加工位置不合格,能对产品进行批量检验,提高了检验速度,能随时进行抽检,以便适时观察加工质量,降低了废品率。由于凸台33外侧面套设有轴承,载板31的转动平顺,减少了转动误差,利于观察和判断检测结果,载板31的“X”形结构以及凸台33的台阶孔,一方面简化了结构,减少了占用的空间,避免了干涉,另一方面减轻了自重,操作更轻便。本技术未描述部分与现有技术一致,在此不作赘述。以上仅为本技术的实施方式,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的
,均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网
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一种孔检具

【技术保护点】
一种孔检具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一端设有固定块(2),在所述固定块(2)上螺接穿设有推杆(21),在所述推杆(21)上设有抵接块(22);在所述底板(1)的另一端活动设有检测装置,所述检测装置包括载板(31),所述载板(31)上设有多个插销(32),多个所述插销(32)竖直设置且都冒出底板(1)的端面,该插销(32)插入待检孔中,移动载板(31)并使插销(32)在待检孔中活动,通过观察插销(32)与对应待检孔孔壁之间的间距来检测孔加工位置是否合格。

【技术特征摘要】
1.一种孔检具,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一端设有固定块(2),在所述固定块(2)上螺接穿设有推杆(21),在所述推杆(21)上设有抵接块(22);在所述底板(1)的另一端活动设有检测装置,所述检测装置包括载板(31),所述载板(31)上设有多个插销(32),多个所述插销(32)竖直设置且都冒出底板(1)的端面,该插销(32)插入待检孔中,移动载板(31)并使插销(32)在待检孔中活动,通过观察插销(32)与对应待检孔孔壁之间的间距来检测孔加工位置是否合格。2.根据权利要求1所述的一种孔检具,其特征在于:所述载板(31)呈“X”形结构,所述“X”形结构的四个角上各设有一个插销(32),四个所述插销(32)的中心均在同一个圆周上;该“X”形结构的中心设有凸台(33),在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦江
申请(专利权)人:重庆联陆机械有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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