The utility model relates to a full range of dual channel cooling vacuum drip wet self-cleaning cooler, the cooler comprises a cooler body, the center of the main body is provided with a cooling plate, both sides of the cooling plate is fixed on the inner cooler body on the upper end of the cooling plate and the flange end cover separating cavity divided into upper and lower two the cooling channel, the cooling plate is arranged in the cooling water passage, the outer cooler body is provided with a cooling water passage communicated with the cooling water inlet second and second cooling water outlet; the cooler is arranged on the side of the bucket in liquid collecting hole, the collecting hole is fixed around the seal plate, sealing plate through bolts installed blind in a match, O type seal ring are arranged between the blind plate and a sealing plate, the lower end of the liquid collecting head is provided with a liquid discharging tube. Compared with the traditional film production line of the utility model auxiliary extruder vacuum cooler has higher cooling efficiency, and maintenance more convenient, clean up more time-saving, reduces the cost of manpower and time.
【技术实现步骤摘要】
全方位双流道冷却负压滴注湿式自清理冷却器
本技术涉及薄膜生产线,特别是一种全方位双流道冷却负压滴注湿式自清理冷却器。
技术介绍
目前,公知的PET薄膜生产线辅挤出机真空系统是由真空罩、冷却器、过滤器、罗茨风机、油水分离器、螺杆泵、连接管及电磁阀组成。在辅挤出机系统270℃的工作温度中,对苯二甲酸乙二醇脂融溶料中挥发出来,以小分子及水蒸气为主要成份的混合气体,由真空系统的真空罩经电加热至250℃的主动保温联接管,进入冷却器进行冷却,冷却后的混和气体再经电加热至180℃的主动保温的连接管和电磁阀进入过滤器,过滤器流道横截面积突然加大,流速减缓,过滤器无保温措施,混和气体自然冷却,温度近一步下降,混合气体中的小分子冷凝成细小的游离状态粉尘,并在过滤器中滤去,剩下主要成份是水蒸气的混合气体由联接管及电磁阀与罗茨风机相联,由罗茨风机提供一级抽真空动力进行抽吸,气体经水冷式油水分离器分离油水,再经螺杆泵提供二级抽真空动力抽吸分离油水后排出。真空系统的压力为绝对压力5mbar,大约是0.005个大气压,即-0.995个大气压的真空度,以此来除去辅挤出机融溶料中杂质,为生产线后继工序提供可靠生产保障。其中冷却器的设计结构及工作原理为:冷却器是用内部中心冷却板冷却,并分流气体,改变气体的流动方向,圆形外壁是用电加热至180℃的主动保温。顶端是法兰联接的圆形端盖密封,端盖上有冷却水进出管联接,并与冷却器的内部中心冷却板相联,不可分离。底部为法兰联接的集液斗,集液斗底部有排液管并连接阀,冷却器的气体流道截面狭窄,与进出冷却器联接管的气体流道截面相当,以此形成较快气体流速。混合气 ...
【技术保护点】
全方位双流道冷却负压滴注湿式自清理冷却器,包括冷却器主体,通过法兰连接在冷却器主体上端的法兰端盖,以及通过法兰连接在冷却器主体下端的集液斗;所述冷却器主体为由内层和外层构成的双层圆柱体,冷却器主体内设有空腔;所述内层和外层之间的间隙构成冷却水夹套,且于冷却器主体的外层上分别设有与冷却水夹套连通的第一冷却水进口和第一冷却水出口,所述冷却器主体的外层上还设有连通冷却器主体内空腔的混合气体入口和混合气体出口,其特征在于,所述冷却器主体的中心设有冷却板,所述冷却板的两侧固定在冷却器主体的内层上,冷却板的上端与法兰端盖分离将空腔划分为上、下双冷却流道,所述冷却板内设有冷却水流道,所述冷却器主体的外层上设有与冷却水流道连通的第二冷却水进口和第二冷却水出口;所述冷却器主体内空腔的上端沿冷却板和内层壁的边缘设置有滴注孔槽,所述滴注孔槽下端连接有滴注导向器;所述法兰端盖上对应设有与滴注孔槽连通的滴注液口;所述集液斗的一侧开设有收集孔,所述收集孔周边固定有密封板,所述密封板上通过螺栓安装有相匹配的盲板,所述盲板和密封板之间设有O型密封圈,所述集液头的下端设有排液管。
【技术特征摘要】
1.全方位双流道冷却负压滴注湿式自清理冷却器,包括冷却器主体,通过法兰连接在冷却器主体上端的法兰端盖,以及通过法兰连接在冷却器主体下端的集液斗;所述冷却器主体为由内层和外层构成的双层圆柱体,冷却器主体内设有空腔;所述内层和外层之间的间隙构成冷却水夹套,且于冷却器主体的外层上分别设有与冷却水夹套连通的第一冷却水进口和第一冷却水出口,所述冷却器主体的外层上还设有连通冷却器主体内空腔的混合气体入口和混合气体出口,其特征在于,所述冷却器主体的中心设有冷却板,所述冷却板的两侧固定在冷却器主体的内层上,冷却板的上端与法兰端盖分离将空腔划分为上、下双冷却流道,所述冷却板内设有冷却水流道,所述冷却器主体的外层上设有与冷却水流道连通的第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆,
申请(专利权)人:安徽国风塑业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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