一种新型转向节铸造模具加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型转向节铸造模具加热炉，包括炉体、炉膛、循环通风装置、加热装置以及控制装置；所述炉体由隔热层和保温层构成，隔热层设在炉体的最外层，保温层与隔热层紧密相接，所述的炉膛内设有温度传感器和工字钢模具架，所述循环通风装置包括设置在所述保温层和所述炉膛之间的循环风道和设置在炉体顶部的通风电机，所述加热装置设在炉体的下端，包括设置在炉膛底部的主加热体和设置在炉体侧面的辅助加热装置，加热装置加热体内的加热管和温度传感器，所述的控制装置包括显示屏和控制按钮。本实用新型专利技术对转向节铸造模具加热均匀、加热时损害小、加热效率高且节约能源。

A new type of steering knuckle casting mould heating furnace

The utility model discloses a new type steering knuckle casting mold heating furnace, comprising a furnace body, a hearth, circulating ventilation device, heating device and a control device; the furnace body comprises a heat insulation layer and insulation layer, the outer insulation layer is arranged on the furnace body, and a thermal insulation layer is tightly connected with the furnace. Equipped with a temperature sensor and a steel mold frame, the ventilation device comprises a circulating air duct is arranged between the insulating layer and the furnace and set the ventilation motor at the top of the furnace body, the lower end of the heating device is arranged in the furnace body, including the auxiliary heating device is arranged in the main body of heating furnace bottom and set in the side of the furnace body, heating pipe heating device heating body and a temperature sensor, the control device comprises a display screen and a control button. The utility model has the advantages of uniform heating of the casting die of the steering knuckle, little damage when heating, high heating efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种新型转向节铸造模具加热炉
本技术涉及转向节生产
，具体为一种新型转向节铸造模具加热炉。
技术介绍
转向节(SteeringKnuckle)又称“羊角”，是汽车转向桥中的重要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向。在生产过程中常常利用铸造模具生产转向节，对于转向节铸造模具在每次铸造之前需要进行加热。传统的预热方法是直接用喷枪明火对着转向节铸造模具燃烧加热，其存在的缺陷是；造成转向节铸造模具局部受热太快，局部温度过高，吸热不均匀使得模具的质量不高，达不到要求，也会减少转向节铸造模具的使用寿命；整体转向节铸造模具升温速度慢，浪费能源。因此有必要提供一种使转向节锻造模具在在加热炉里受热均匀，升温速度快的加热炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型转向节铸造模具加热炉，具备加热均匀、对转向节铸造模具损害小、升温速度快、节约能源的转向节铸造模具加热炉。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型转向节铸造模具加热炉，包括炉体、炉膛、循环通风装置、加热装置以及控制装置，所述炉体由隔热层和保温层构成，隔热层设在炉体的最外层，保温层与隔热层紧密相接，所述炉膛内设有温度传感器和工字钢模具架，所述循环通风装置包括设置在所述保温层和所述炉膛之间的循环风道和设置在炉体顶部的通风电机，所述加热装置设在炉体的下端，包括设置在炉膛底部的主加热体和设置在炉体侧面的辅助加热装置，加热装置加热体内的加热管和温度传感器，所述的控制装置包括显示屏和控制按钮；所述控制装置包括显示屏和控制按钮，所述设在炉体顶部的通风电机与控制装置电连接，所述设在炉膛内部的温度传感器的输出端入控制装置的输入端相电连接，设置在加热装置体内的温度传感器与控制装置相电连接。优选的，所述隔热层是由隔热材质制成的，所述保温层是由保温材质制成的。优选的，所述所述炉膛内设有温度传感器和工字钢模具架，温度传感器至少有两个以上，分别设在炉膛的内壁的上下两侧，温度传感器上设有蜂鸣器，在温度超过设定温度的时候会发出警报声。优选的，所述循环通风装置包括设置在所述保温层和所述炉膛之间的循环风道和设置在炉体顶部的通风电机。优选的，所述加热装置设在炉体的下端，包括设置在炉膛底部的主加热体和设置在炉体侧面的辅助加热装置，加热装置加热体内的加热管和温度传感器，所述的控制装置包括显示屏和控制按钮。优选的，所述控制装置包括显示屏和控制按钮，所述设在炉体顶部的通风电机与控制装置电连接，所述设在炉膛内部的温度传感器的输出端入控制装置的输入端相电连接，设置在加热装置体内的温度传感器与控制装置相电连接，控制按钮从上到下依次为风机转速控制旋钮钮，加热管体的电控制旋钮，装置开关按钮。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置炉膛内温度传感器，能够时刻知道炉膛内的温度，以及炉膛内的受热均匀度，确保转向节铸造模具受热均匀。2、本技术通过设置主加热体、辅助加热体、隔热层以及保温层的的配合使用，使得升温速度更快，节约了能源。3、本技术加热均匀、对转向节铸造模具损害小、升温速度快、节约能源。附图说明图1为本技术结构剖视图示意图；图2为本技术结构控制装置示意图；图中：1—炉体、2—隔热层、3—保温层、4—循环风道、5—通风电机、6—炉膛、7—工字钢模具架、8—膛内温度传感器、9—第一辅助加热体、10—第二辅助加热体、11—主加热体、12—加热管、13—温度传感器、14—控制装置、15—显示屏、16—通风电机转速旋钮，17—加热管加热旋钮、18—开关按钮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种新型转向节铸造模具加热炉，包括炉体1、炉膛6、循环通风装置、加热装置以及控制装置14，其特征在于：所述炉体1由隔热层2和保温层3构成，隔热层2设在炉体1的最外层，保温层3与隔热层2紧密相接，所述炉膛6内设有温度传感器8和工字钢模具架7，所述循环通风装置包括设置在所述保温层3和所述炉膛6之间的循环风道4和设置在炉体1顶部的通风电机5，所述加热装置设在炉体1的下端，包括设置在炉膛底部的主加热体11和设置在炉体侧面的辅助加热装置9、10，加热装置加热体内的加热管12和温度传感器13，所述的控制装置14包括显示屏15和控制按钮16、17、18；所述控制装置包括显示屏15和控制按钮16、17、18，所述设在炉体1顶部的通风电机5与控制装置14电连接，所述设在炉膛2内部的温度传感器8的输出端入控制装置14的输入端相电连接，设置在加热装置体内的温度传感器13与控制装置14相电连接。工作原理在控制面板14输入命令，在命令下加热装置进行加热，产生的热量在通风电机5和循环风道4作用下，热量均匀地被带到炉膛6四周，随后炉膛6升温对内部工字钢模具架7上的铸造模具进行均匀加温加热。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型转向节铸造模具加热炉，包括炉体(1)、炉膛(6)、循环通风装置、加热装置以及控制装置(14)，其特征在于：所述炉体(1)由隔热层(2)和保温层(3)构成，隔热层(2)设在炉体(1)的最外层，保温层(3)与隔热层(2)紧密相接，所述炉膛(6)内设有温度传感器(8)和工字钢模具架(7)，所述循环通风装置包括设置在所述保温层(3)和所述炉膛(6)之间的循环风道(4)和设置在炉体(1)顶部的通风电机(5)，所述加热装置设在炉体(1)的下端，包括设置在炉膛底部的主加热体(11)和设置在炉体侧面的辅助加热装置(9、10)，加热装置加热体内的加热管(12)和温度传感器(13)，所述的控制装置(14)包括显示屏(15)和控制按钮(16、17、18)；所述控制装置包括显示屏(15)和控制按钮(16、17、18)，所述设在炉体(1)顶部的通风电机（95)与控制装置(14)电连接，所述设在炉膛(6)内部的温度传感器(8)的输出端入控制装置(14)的输入端相电连接，设置在加热装置体内的温度传感器(13)与控制装置(14)相电连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型转向节铸造模具加热炉，包括炉体(1)、炉膛(6)、循环通风装置、加热装置以及控制装置(14)，其特征在于：所述炉体(1)由隔热层(2)和保温层(3)构成，隔热层(2)设在炉体(1)的最外层，保温层(3)与隔热层(2)紧密相接，所述炉膛(6)内设有温度传感器(8)和工字钢模具架(7)，所述循环通风装置包括设置在所述保温层(3)和所述炉膛(6)之间的循环风道(4)和设置在炉体(1)顶部的通风电机(5)，所述加热装置设在炉体(1)的下端，包括设置在炉膛底部的主加热体(11)和设置在炉体侧面的辅助加热装置(9、10)，加热装置加热体内的加热管(12)和温度传感器(13)，所述的控制装置(14)包括显示屏(15)和控制按钮(16、17、18)；所述控制装置包括显示屏(15)和控制按钮(16、17、18)，所述设在炉体(1)顶部的通风电机（95)与控制装置(14)电连接，所述设在炉膛(6)内部的温度传感器(8)的输出端入控制装置(14)的输入端相电连接，设置在加热装置体内的温度传感器(13)与控制装置(14)相电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型转向节铸造模具加热炉，其特征在于：所述隔热层(2)是由隔热材质制成的，所述保温层(3)是由保温材质制成的。3.根据权利要求1所述的一种新型转向节铸造模具加热炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：许佐楷，
申请(专利权)人：四会市盛誉兴达五金型材有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44