一种分液头及空调制造技术

本实用新型专利技术涉及分液设备技术领域，尤其涉及一种分液头及空调，一种分液头，包括：分别与管路连接的分液顶和分液底座，所述分液顶和分液底座之间还连接有混液室，所述混液室内自上而下依次设置有用于将液体打散为小液滴的分液孔板和将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部。一种空调，其换热器的进液管处还设置有所述的分液头。通过用于将液体打散为小液滴的分液孔板和将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部的机构，使得冷媒的气液混合状态更加均匀，有利于制冷剂的平均分配；对加工精度要求相应较低；有利于提高换热系数；对于空调器内机的噪音有改善作用。

Liquid separating head and air conditioner

The utility model relates to the technical field of liquid equipment, especially relates to a liquid dividing head and air conditioning, a liquid head, including liquid respectively connected with the tube top and a liquid base, the liquid mixed with the liquid chamber is connected between the top and the liquid base, the mixed liquid chamber from top to bottom are set for the liquid mixed liquid Kong Banhe scattered small droplets of the refrigerant liquid and gaseous refrigerant mixture and increase the bubble. The utility model relates to an air conditioner, and the liquid inlet pipe of the heat exchanger is also provided with a liquid separating head. Through the use of the liquid mixed liquid Kong Banhe scattered small droplets of the refrigerant liquid and gaseous refrigerant mixture and increase the bubble mechanism makes the gas-liquid mixed refrigerant state is more uniform, the average allocation to the refrigerant; accuracy requirements of relatively low; is conducive to the improvement of heat transfer coefficient; for the air conditioner machine noise is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种分液头及空调
本技术涉及分液设备
，尤其涉及一种分液头及空调。
技术介绍
现有小型制冷装置中，涉及到换热器分为多路的状况，节流后的制冷剂一般为气液混合形式,为了保证每个回路制冷剂分配均匀,常用的方式是采用分液头连接管路或是毛细管起到平均分配制冷剂。现有技术多采用垂直放置的分液头，这样可以消除重力导致的影响，但是此种方法对于分液头的加工精度要求比较高，事实上在很多空调的室内机中，由于空间受限，分液头并不是垂直放置的；同时由于后期管路安装等问题，容易导致冷媒分配受重力影响较大。综合上述的两种情况，现有技术的分液头过于依赖安装的垂直精度，在冷媒分液中往往导致制冷剂在分配过程中出现分配不均，进而导致换热器无法发挥最大换热面积，使得制冷或制热效果大打折扣。因此，如何研发一种新型的分液头，降低对安装的竖直度的精准要求，就成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出一种分液头，通过用于将液体打散为小液滴的分液孔板和将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部的机构，使得冷媒的气液混合状态更加均匀，有利于制冷剂的平均分配。解决了现有技术带射流环和分液锥的分液头对加工精度要求较高的问题。分液孔板和缓和部的结构解决了现有技术由于射流环引起的冷媒冲刷音，加大了空调器内机的噪音的问题。本技术的目的还在于提出一种空调，其换热器的进液管处还设置有所述的分液头。通过用于将液体打散为小液滴的分液孔板和将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部的机构，使得冷媒的气液混合状态更加均匀，有利于制冷剂的平均分配。对于空调器内机的噪音有改善作用。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种分液头，包括：分别与管路连接的分液顶和分液底座，所述分液顶和分液底座之间还连接有混液室，所述混液室内自上而下依次设置有用于将液体打散为小液滴的分液孔板以及将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部。作为本技术方案的优选方案之一，所述分液孔板上均匀开设有多个分液孔，所述分液孔板的周边与所述混液室的侧壁密封连接，冷媒自分液孔流入下方的混合部。作为本技术方案的优选方案之一，所述分液孔板的上表面上还设置有多个第一凸起，多个所述第一凸起与所述分液孔一一对应设置，所述分液孔贯穿相应的所述第一凸起的上表面、左表面或右表面的其中之一或任意几个的组合。作为本技术方案的优选方案之一，所述混液室的内壁上安装有第一支架，所述分液孔板通过第一支架固定连接在所述混液室的内壁上。作为本技术方案的优选方案之一，所述混合部包括连接在混液室的内壁上的第二支架和设置在第二支架上的混合填充体，所述混和填充体为蜂窝体或网状体结构，具有连续的不规则孔径，自所述分液孔第一次混液后的液态冷媒和气态冷媒自不规则孔径充分混合后流出。作为本技术方案的优选方案之一，所述混合部下方还设置有节流孔板，所述节流孔板均匀开设有多个节流孔，所述节流孔板的周边与所述混液室的侧壁密封连接，冷媒自节流孔流入下方的分液底座。作为本技术方案的优选方案之一，所述节流孔板的上表面上还设置有多个第二凸起，所述多个第二凸起与所述节流孔一一对应设置，所述节流孔贯穿相应的所述第二凸起的上表面、左表面或右表面的其中之一或任意几个的组合。作为本技术方案的优选方案之一，所述分液底座上均匀开设有多个分液口，所述分液底座上还设置有分液锥形体，所述分液锥形体位于多个分液口之间，且所述分液锥形体的顶部与所述节流孔板连接。作为本技术方案的优选方案之一，所述分液顶内开设有分液通道，所述分液通道为进口小出口大的弧形结构。一种空调，其换热器的进液管处还设置有所述的分液头。有益效果：通过用于将液体打散为小液滴的分液孔板和将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部的机构，使得冷媒的气液混合状态更加均匀，有利于制冷剂的平均分配。相对于带射流环和分液锥的分液头，此方法对加工精度要求相应较低。冷媒流速进过分液孔板结构后，冷媒的流速虽有降低，但是其液滴数量增加，在换热器内部的换热表面积会相应增大，有利于提高换热系数。冷媒混合均匀后，避免了传统分液头，由于射流环引起的冷媒冲刷音，对于空调器内机的噪音有改善作用。附图说明图1是本技术实施例1提供的一种分液头的结构示意图；图2是本技术实施例1提供的一种分液头的内部剖视图。图中：1、分液顶；2、分液底座；3、混液室；11、分液通道；21、分液口；31、分液孔板；32、混合部；33、节流孔板；311、分液孔；312、第一凸起；313、第一支架；322、混合填充体；331、节流孔；332、第二凸起。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例1本实施例提供了一种分液头，如图1-2所示，包括：分别与管路连接的分液顶1和分液底座2，所述分液顶1和分液底座2之间还连接有混液室3，所述混液室3内自上而下依次设置有用于将液体打散为小液滴的分液孔板31和将冷媒液滴以及气态冷媒混合并增多气泡的混合部32。所述分液底座2上均匀开设有多个与分支管路相连接的分液口21。液体冷媒自分液顶1进入，此时因液体冷媒的速度低于气体冷媒的速度，液体冷媒多在通道内侧壁，气体冷媒多在通道中间，通过分液孔板31的结构，将在管路中高速流动的气液制冷剂进行初步混合，在分液孔板31的作用下冷媒的流通面积变小后，流速变大但压力变低，使得液体的冷媒被打散为小液滴；用于初步混合后的冷媒通过所述混合部32的结构，降低了气态的流速，将冷媒液体和冷媒气体混合，起到增多气泡，均匀分散的作用。通过用于将液体打散为小液滴的分液孔板31和将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部32的机构，使得冷媒的气液混合状态更加均匀，有利于制冷剂的平均分配。相对于带射流环和分液锥的分液头，此方法对加工精度要求相应较低。冷媒流速进过分液孔板结构后，冷媒的流速虽有降低，但是其液滴数量增加，在换热器内部的换热表面积会相应增大，有利于提高换热系数。冷媒混合均匀后，避免了传统分液头由于射流环引起的冷媒冲刷音，对于空调器内机的噪音有改善作用。所述分液孔板31上均匀开设有多个分液孔311，所述分液孔板31的周边与所述混液室3的侧壁密封连接，冷媒自分液孔311流入下方的混合部32。所述混液室3的内壁上安装有第一支架313，所述分液孔板31通过第一支架313固定连接在所述混液室3的内壁上。也就是自分液顶1进入的冷媒必须自分液孔板31和分液孔311进行初步混合后才能进行第二次混合，所述分液孔311的孔径和规格可根据需要进行相应的调整，所述分液孔311和分液孔板的结构，使得冷媒的流速虽有降低，但是其液滴数量增加，在换热器内部的换热表面积会相应增大，有利于提高换热系数。为了进一步减少冷媒的速度，同时增加液滴的数量，所述分液孔板31的上表面上还设置有多个第一凸起312，多个所述第一凸起312与所述分液孔311一一对应设置，所述分液孔311贯穿相应的所述第一凸起312的上表面、左表面或右表面的其中之一或任意几个的组合。优选的，所述分液孔311贯穿相应的所述第一凸起312的左侧表面和右侧表面，进一步将流体的冷媒打碎成为更多更为细小的液滴，使得冷媒的换热表面积相应增大，提高换热系数，提高了换热能效。所述混合部32包括连接在混液室3的内壁上的第二支架321和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分液头，包括：分别与管路连接的分液顶(1)和分液底座(2)，其特征在于，所述分液顶(1)和分液底座(2)之间还连接有混液室(3)，所述混液室(3)内自上而下依次设置有用于将液体打散为小液滴的分液孔板(31)以及将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部(32)。

【技术特征摘要】
1.一种分液头，包括：分别与管路连接的分液顶(1)和分液底座(2)，其特征在于，所述分液顶(1)和分液底座(2)之间还连接有混液室(3)，所述混液室(3)内自上而下依次设置有用于将液体打散为小液滴的分液孔板(31)以及将冷媒液滴和气态冷媒混合并增多气泡的混合部(32)。2.根据权利要求1所述的分液头，其特征在于，所述分液孔板(31)上均匀开设有多个分液孔(311)，所述分液孔板(31)的周边与所述混液室(3)的侧壁密封连接，冷媒自分液孔(311)流入下方的混合部(32)。3.根据权利要求2所述的分液头，其特征在于，所述分液孔板(31)的上表面上还设置有多个第一凸起(312)，多个所述第一凸起(312)与所述分液孔(311)一一对应设置，所述分液孔(311)贯穿相应的所述第一凸起(312)的上表面、左表面或右表面的其中之一或任意几个的组合。4.根据权利要求1所述的分液头，其特征在于，所述混液室(3)的内壁上安装有第一支架(313)，所述分液孔板(31)通过第一支架(313)固定连接在所述混液室(3)的内壁上。5.根据权利要求2所述的分液头，其特征在于，所述混合部(32)包括连接在混液室(3)的内壁上的第二支架(321)和设置在第二支架(321)上的混合填充体(322)，所述混合填充体(322...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，王芳，王喜成，崔松林，李晓群，张文天，杨超，衡弢，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44