用于锅炉的螺旋排渣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种用于锅炉的螺旋排渣装置。螺旋排渣装置，包括：冷渣器，冷渣器设有入口和出口，入口与排渣口相连；螺旋排渣机，螺旋排渣机包括壳体、螺旋轴和用于对壳体内的废渣进行冷却的冷却流路，壳体上设有进料口和出料口，进料口与出口相连，冷却流路具有冷却水入口和冷却水出口，螺旋轴可转动地设在壳体内以朝向出料口输送废渣。螺旋排渣方法包括如下步骤：将从锅炉排出的废渣首先排入到冷渣器内进行第一次冷却；将经过第一次冷却的废渣排入到螺旋排渣机内，螺旋排渣机包括螺旋轴和冷却流路，在螺旋轴的推动下废渣朝向螺旋排渣机的出料口移动且被冷却流路冷却。本实用新型专利技术的螺旋排渣装置，可降低进入螺旋排渣机的废渣的温度。

Screw discharging device for boiler

The utility model discloses a screw slag discharging device for a boiler. Spiral deslagging device, including: slag cooler, slag cooler with entrance and exit, entrance and discharging port connected; spiral deslagging machine, spiral deslagging machine comprises a shell, a helical shaft and the shell for the residue of the cooling of the cooling flow path, the shell is provided with a feed inlet and a discharge outlet, inlet and the outlet is connected with cooling water, cooling flow passage entrance and a cooling water outlet, the spiral shaft is rotatably arranged in the shell in a discharge port conveying waste residue. The spiral deslagging method comprises the following steps: the waste residue discharged from a boiler first into the slag cooler for the first time will be the first time after cooling; cooling waste discharged into the spiral deslagging machine, spiral deslagging machine comprises a screw shaft and a cooling channel, in the promotion of the screw shaft under the waste slag toward the spiral deslagging machine feed and cooling cooling flow path is mobile. The spiral slag discharging device of the utility model can reduce the temperature of the waste residue entering the spiral slag extractor.

【技术实现步骤摘要】
用于锅炉的螺旋排渣装置
本技术涉及锅炉
，尤其是涉及一种用于锅炉的螺旋排渣装置。
技术介绍
一般地，锅炉排出的废渣温度较高。在采用螺旋排渣机对锅炉进行排渣时，对螺旋排渣机的螺旋轴和壳体的耐高温要求较高，螺旋排渣机的加工难度较大，加工成本较高。另外，若锅炉排出的热渣温度过高而使壳体尤其是螺旋轴温度过高时，容易造成螺旋排渣机的卡壳现象,不利于废渣的排出。
技术实现思路
本申请是基于专利技术人对以下事实和问题的发现和认识作出的：为了避免螺旋排渣机在高温下工作出现的问题，相关技术中一般通过在螺旋排渣机的装载炉膛底部向螺旋轴内芯通冷却水以冷却螺旋轴，该方法虽可降低螺旋轴等内部件的温度，不会出现卡壳的现象，但该方式只能对螺旋轴周围的热渣冷却，不能冷却距螺旋轴较远的热渣，同时由于螺旋轴外表面受限，热渣处理量和冷却深度较小，导致其排焦出力较小；另一些方法是采用在螺旋排渣机前面安装一个冷渣器，利用冷渣器将热渣冷却成冷渣后再利用螺旋排渣机排渣，该方法虽可降低螺旋排渣机的工作温度，但螺旋排渣机上没有安装冷却装置，当冷渣器冷渣效果不好时，难以避免螺旋排渣机在较高的温度下工作出现的问题。本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术提出一种用于锅炉的螺旋排渣装置，可降低进入螺旋排渣机的废渣的温度，有效地改善螺旋排渣机的工作温度。根据本技术实施例的用于锅炉的螺旋排渣装置，包括：用于对废渣进行冷却的冷渣器，所述冷渣器设有入口和出口，所述入口与所述排渣口相连；螺旋排渣机，所述螺旋排渣机包括壳体、螺旋轴和用于对所述壳体内的废渣进行冷却的冷却流路，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口与所述出口相连，所述冷却流路具有冷却水入口和冷却水出口，所述螺旋轴可转动地设在所述壳体内以朝向所述出料口输送所述废渣。根据本技术实施例的用于锅炉的螺旋排渣装置，一方面通过在螺旋排渣机的进料口和锅炉的排渣口之间设置冷渣器以对废渣进行初步冷却，从而降低进入螺旋排渣机的废渣的温度，有效地改善螺旋排渣机的工作温度，避免了因进入到螺旋排渣机的废渣的温度过高，而要求螺旋排渣机的螺旋轴和壳体的材质具有较好的耐高温性，同时可降低螺旋排渣机的加工难度和加工成本，避免了螺旋排渣机产生卡壳的现象；另一方面在螺旋排渣机内设置冷却流路以对废渣二次冷却，不但可进一步降低废渣的温度，而且当冷渣器出现故障而不能对废渣进行初步冷却或对废渣的初步冷却效果不佳时，还有利于保证螺旋排渣机工作的可靠性，在一定程度上避免螺旋排渣机在较高的温度下工作出现的卡壳等问题。根据本技术的一些实施例，所述冷却流路包括位于所述壳体的侧壁内的第一子流路。根据本技术的一些实施例，所述冷渣器包括具有盛放空间的外壳和用于流动冷却液的流动空间，所述流动空间位于所述盛放空间外侧以对所述盛放空间的废渣进行冷却，所述流动空间具有进液口和出气口。进一步地，所述盛放空间设有冷却风进口和冷却风出口，从所述冷却风口排入所述盛放空间的冷却风与所述盛放空间内的废渣换热后从所述冷却风出口排出。进一步地，所述进液口与所述冷却水出口连通。进一步地，排渣装置还包括处理装置，所述处理装置设有气体进口、气体出口、液体进口和液体出口，所述气体进口与所述冷却风出口连通，所述气体出口与所述冷却风进口连通，所述液体进口与所述冷却水出口连通，所述液体出口与所述进液口连通，从所述气体进口排入的冷却风与从所述液体进口排入的液体进行换热。具体地，所述出气口适于与锅炉的气化剂进气管连通。附图说明图1是根据本技术一些实施例的螺旋排渣装置的示意图；图2是根据本技术另一些实施例的螺旋排渣装置的示意图；图3是根据本技术再一些实施例的螺旋排渣装置的示意图；图4是根据本技术一些实施例的冷渣器的示意图；图5是根据本技术一些实施例的螺旋排渣机的示意图。附图标记：锅炉1000；螺旋排渣装置100；冷渣器1；入口11；出口12；盛放空间13；冷却风进口131；冷却风出口132；流动空间14；进液口141；出气口142；螺旋排渣机2；壳体21；进料口211；出料口212；螺旋轴22；冷却水入口231；冷却水出口232；第一子流路233；处理装置3；气体进口31；气体出口32；液体进口33；液体出口34；冷却介质处理设备4；返料器5；排渣口200；气化剂进气管300。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面参考图1-图5描述根据本技术实施例的用于锅炉1000的螺旋排渣装置100，螺旋排渣装置100可用于锅炉1000例如气化炉内废渣的排出。具体地，锅炉1000设有排渣口200和气化剂进气管300，锅炉1000内的废渣可通过排渣口200从锅炉1000内排出，气化剂例如气化空气可从气化剂进气管300进入到锅炉1000内。如图1-图3所示，根据本技术实施例的用于锅炉1000的螺旋排渣装置100，可以包括用于对废渣进行冷却的冷渣器1和螺旋排渣机2。具体地，冷渣器1设有入口11和出口12，入口11与排渣口200相连，由此，锅炉1000内的废渣可通过排渣口200排出后，经过入口11排入冷渣器1内，以便于冷渣器1对进入冷渣器1内的废渣进行初步冷却。具体地，如图1-图3和图5所示，螺旋排渣机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于锅炉的螺旋排渣装置，所述锅炉设有排渣口，其特征在于，所述螺旋排渣装置包括：用于对废渣进行冷却的冷渣器，所述冷渣器设有入口和出口，所述入口与所述排渣口相连；螺旋排渣机，所述螺旋排渣机包括壳体、螺旋轴和用于对所述壳体内的废渣进行冷却的冷却流路，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口与所述出口相连，所述冷却流路具有冷却水入口和冷却水出口，所述螺旋轴可转动地设在所述壳体内以朝向所述出料口输送所述废渣。

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉的螺旋排渣装置，所述锅炉设有排渣口，其特征在于，所述螺旋排渣装置包括：用于对废渣进行冷却的冷渣器，所述冷渣器设有入口和出口，所述入口与所述排渣口相连；螺旋排渣机，所述螺旋排渣机包括壳体、螺旋轴和用于对所述壳体内的废渣进行冷却的冷却流路，所述壳体上设有进料口和出料口，所述进料口与所述出口相连，所述冷却流路具有冷却水入口和冷却水出口，所述螺旋轴可转动地设在所述壳体内以朝向所述出料口输送所述废渣。2.根据权利要求1所述的用于锅炉的螺旋排渣装置，其特征在于，所述冷却流路包括位于所述壳体的侧壁内的第一子流路。3.根据权利要求1所述的用于锅炉的螺旋排渣装置，其特征在于，所述冷渣器包括具有盛放空间的外壳和用于流动冷却液的流动空间，所述流动空间位于所述盛放空间外侧以对所述盛放空间的废渣进行冷却，所述流动空间具有进液口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘周恩，史雪君，吴黎阳，苏二强，余海鹏，黄伟，史东军，孙宝林，吴道洪，
申请(专利权)人：北京神雾环境能源科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11