埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，该固定器一端与加长杆外管连接，另一端与附件管路连接，该固定器包括固定板和与固定板连接的可拆卸板，固定板固定连接在阀体顶部的加长杆外管上，固定板与可拆卸板的连接处设有多个可固定附件管路的固定槽，固定槽由设置在固定板边缘的第一凹槽和设置在可拆卸板边缘的第二凹槽拼接而成。本实用新型专利技术的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器可将加长杆部分附件管路固定在阀体顶部加长杆外管侧部，且可方便将附件管路从阀体上拆离。本实用新型专利技术具有结构简单，拆卸方便，实用性强，价格低廉，提高球阀维护修理效率，减少劳动力的特点。

Fixing device for pipe line of accessory rod of buried full welded ball valve

The utility model discloses a buried fully welded ball valve extension rod attachment line, the fixer and the extension end of the outer pipe of the connecting rod, and the other end of the attachment line connection, the fixing device comprises a fixing plate and is connected with a fixed plate of the removable plate, a fixing plate is fixedly connected with the extension rod in the top of the body pipe joints, fixed plate and a detachable plate is provided with a plurality of fixed attachment line fixing slot, fixing groove is arranged on the fixed plate by the edge of the first groove and is arranged in the second groove splicing detachable plate and edge. The utility model of a buried fully welded ball valve device extension rod attachment line can be lengthened rod attachment line is fixed on the top of the valve body extension rod side of the outer tube, and can be convenient to be detached from the body attachment line. The utility model has the advantages of simple structure, convenient disassembly, strong practicability, low cost, improved maintenance efficiency of ball valves, and reduced labor force.

【技术实现步骤摘要】
埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器
本技术涉及球阀附件
，具体而言，涉及一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器。
技术介绍
随着我国能源结构及能源区域的调整，石油、天然气和成品油需进行长距离运输，其运输采用长输管道，长输管道要实现集输、分输和站内循环、设备连通、倒罐等作业则需要全焊接球阀进行控制，全焊接球阀通过其内部设有的球体绕阀杆轴线旋转90度实现其开启和关闭的作用，从而改变介质的流动方向。全焊接球阀外部常设有多个附件管路，现有技术中，每个附件管路分别通过金属钢环固定在主阀体上，当阀体需要维护和修理时，需将附件管路从阀体上拆离，然后再对阀体进行拆离维修，由于附件管路套设的金属钢圈不方便拆卸，且分布较为杂乱，导致阀体的维护和修理较为麻烦，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决上述技术问题之一。有鉴于此，本技术提供了一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，该固定器可将加长杆部分附件管路固定在阀体顶部加长杆外管侧部，且可方便将附件管路从阀体上拆离。为解决上述技术问题，本技术提供一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，该固定器一端与加长杆外管连接，另一端与附件管路连接，该固定器包括固定板和与所述固定板连接的可拆卸板，所述固定板固定连接在所述阀体顶部的加长杆外管上，所述固定板与所述可拆卸板的连接处设有多个可固定所述附件管路的固定槽，所述固定槽由设置在所述固定板边缘的第一凹槽和设置在所述可拆卸板边缘的第二凹槽拼接而成。进一步，多个所述固定槽的内周壁的形状为适于与附件管路的外周壁配合的圆孔形状。进一步，所述固定板垂直于所述加长杆外管设置。进一步，所述固定板和所述可拆卸板均为长条形状，多个所述固定槽沿所述固定板的长度方向间隔开设置。进一步，所述固定板设有适于与所述加长杆外管配合连接的凹槽。进一步，所述固定板与所述加长杆外管之间的连接方式为焊接。进一步，所述可拆卸板与所述固定板之间通过多个螺钉连接。进一步，所述可拆卸板上设有多个可穿入所述螺钉的沉槽通孔，对应于所述沉槽通孔，所述固定板上设有多个可旋入螺钉的螺纹孔，所述沉槽通孔和所述螺纹孔均与所述固定槽错开设置。进一步，所述固定板和所述可拆卸板的材质均为不锈钢材质。本技术的技术效果在于：根据本技术的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，该固定器包括与加长杆外管固定连接的固定板和可与固定板连接的可拆卸板，固定板和可拆卸板上的第一凹槽和第二凹槽拼接后形成可穿入附件管路的固定槽，固定槽用于将附件管路固定在阀体侧部，当阀体需要维护和修理时，只需将可拆板从固定板上拆离，则第一凹槽和第二凹槽分离，即可将附件管路与阀体分离开，从而使阀体的维护和修理更加方便。附图说明图1是根据本技术一个实施例的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器与全焊接球阀的连接示意图。图2是根据本技术一个实施例的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器的结构示意图。图3是根据本技术一个实施例的固定板的结构示意图。图4是根据本技术一个实施例的可拆卸板的结构示意图。其中：1-埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器；2-加长杆外管；3-附件管路；4-固定槽；5-螺钉；6-凹槽；11-固定板；12-可拆卸板；41-第一凹槽；42-第二凹槽；51-沉槽通孔；52-螺纹孔；100-阀体。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。如图1所示，根据本技术的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器1，该固定器一端与加长杆外管2连接，另一端与附件管路连接，该固定器包括固定板11和与固定板11连接的可拆卸板12，固定板11固定连接在阀体100顶部的加长杆外管2上，如图2所示，固定板11与可拆卸板12的连接处设有多个可固定附件管路3的固定槽4，如图3所示，固定槽4由设置在固定板11边缘的第一凹槽41和设置在可拆卸板12边缘的第二凹槽42拼接而成。根据本技术的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器1，该固定器包括与加长杆外管2固定连接的固定板11和可与固定板11连接的可拆板12，固定板11和可拆卸板12上的第一凹槽41和第二凹槽42拼接后形成可穿入附件管路3的固定槽4，固定槽4用于将附件管路3固定在阀体100侧部，当阀体100需要维护和修理时，只需将可拆卸板12从固定板11上拆离，则第一凹槽41和第二凹槽42分离，即可将附件管路3与阀体100分离开，从而使阀体100的维护和修理更加方便。根据本技术的一个最佳实施例，多个固定槽4的内周壁的形状为适于与附件管路3的外周壁配合的圆孔形状，圆孔形状的固定槽4可与附件管路3紧密配合，从而将附件管路3固定在阀体100的侧部，使附件管路3整齐地排布在阀体100的侧部，保证球阀结构紧凑，固定槽4的固定效果更好。根据本技术的一个最佳实施例，固定板11垂直于加长杆外管2设置，使固定槽4沿加长杆外管2的长度方向延伸，从而保证附件管路3穿入固定槽4后与加长杆外管2平行设置，使得球阀结构更加紧凑。根据本技术的一个实施例，固定板11和可拆卸板12均为长条形状，多个固定槽4沿固定板11的长度方向间隔开设置，使得附件管路3沿固定板11的长度方向间隔开排布，防止附件管路3交错，使附件管路3有规律的排布。根据本技术的另一个实施例，固定板11和可拆卸板12也可以是半圆环形状，从而使附件管路3沿加长杆外管2的周向方向布置，使阀体100结构更加紧凑，提高空间利用率。根据本技术的一个最佳实施例，固定板11设有适于与加长杆外管2配合连接的凹槽6，凹槽6的内周壁与加长杆外管2的外周壁配合连接，可使得固定板11更好地固定在加长杆外管2的外周壁上，提高固定板11的牢固程度。根据本技术的一个最佳实施例，固定板11与加长杆外管2之间的连接方式为焊接，固定板11与加长杆外管2焊接后则不可拆卸，连接更加紧固，并方便将可拆卸板12从固定板11上拆离。如图2所示，可拆卸板12与固定板11之间通过多个螺钉5连接。如图3和图4所示，可拆卸板12上设有多个可穿入螺钉5的沉槽通孔51，对应于沉槽通孔51，固定板11上设有多个可旋入螺钉51的螺纹孔52，沉槽通孔51和螺纹孔52均与固定槽4错开设置。根据本技术的一个最佳实施例，固定板11和可拆卸板12的材质均为不锈钢材质，不锈钢材质易于焊接，易于加工通孔和螺纹孔，强度和刚度较高，具有耐腐蚀、耐高温、耐生锈和成型容易等特点。本技术具有结构简单，拆卸方便，实用性强，价格低廉，提高球阀维护修理效率，减少劳动力的特点。根据本技术的一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器1，其使用方法如下：将固定板11焊接在加长杆外管2上；将附件管路3放入固定板11的第一凹槽41内；将可拆卸板12压到固定板11上，从而使附件管路3固定在固定槽4内，可拆卸板12和固定板11通过螺钉5固定连接；当需要对阀体100进行维护和修理时，将螺钉5拆下，将可拆卸板12从固定板11上拆离，从而将附件管路3从固定槽4内取下，从而将附件管路3从阀体100上拆离，方便维护和修理阀体100。以上所述实施例仅是为充分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，该固定器一端与加长杆外管连接，另一端与附件管路连接，其特征在于，该固定器包括固定板和与所述固定板连接的可拆卸板，所述固定板固定连接在阀体顶部的加长杆外管上，所述固定板与所述可拆卸板的连接处设有多个可固定所述附件管路的固定槽，所述固定槽由设置在所述固定板边缘的第一凹槽和设置在所述可拆卸板边缘的第二凹槽拼接而成。

【技术特征摘要】
1.一种埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，该固定器一端与加长杆外管连接，另一端与附件管路连接，其特征在于，该固定器包括固定板和与所述固定板连接的可拆卸板，所述固定板固定连接在阀体顶部的加长杆外管上，所述固定板与所述可拆卸板的连接处设有多个可固定所述附件管路的固定槽，所述固定槽由设置在所述固定板边缘的第一凹槽和设置在所述可拆卸板边缘的第二凹槽拼接而成。2.根据权利要求1所述的埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，其特征在于，多个所述固定槽的内周壁的形状为适于与附件管路的外周壁配合的圆孔形状。3.根据权利要求1所述的埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，其特征在于，所述固定板垂直于所述加长杆外管设置。4.根据权利要求1所述的埋地全焊接球阀加长杆附件管路的固定器，其特征在于，所述固定板和所述可拆卸板均为长条形状，多个所述固定槽沿所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：盐城圣科球阀有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32