一种聚乳酸纤维导流层材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乳酸纤维导流层材料及其制备方法，涉及一次性卫生用品领域。本发明专利技术提供的聚乳酸纤维导流层材料的制备方法通过不同粗细、不同卷曲度的聚乳酸纤维的选用，亲水型聚乳酸纤维和亲水发泡粘合剂的合理搭配，亲水发泡粘合和拒水涂层处理两种工艺的合理运用，以及纤网热风烘干和接触式热定型加工工艺参数的良好控制，解决了导流层材料导流性能差、储液能力低、制备工艺复杂的技术问题，达到了使所制备的聚乳酸纤维导流层材料具备优异的导流、透湿汽、瞬吸、良好的挺度、抑菌和生物降解等综合性能的效果，完全满足一次性卫生用品所用的导流层材料具有综合导流、瞬吸、阻隔和临时贮存液体的功能需求。

Polylactic acid fiber flow guiding layer material and preparation method thereof

The invention discloses a polylactic acid fiber diversion layer material and a preparation method thereof, relating to the field of disposable sanitary articles. The polylactic acid fiber of the present invention of the polylactic acid fiber guide layer material preparation method through different thickness, different curl, reasonable collocation of hydrophilic poly lactic acid fiber and hydrophilic foaming adhesive, adhesive and water repellent coating hydrophilic foaming processing of rational use of two kinds of technology, and good control on the process parameters. Network hot air drying and contact heat, solve the diversion diversion layer material performance difference, liquid storage capacity is low, the preparation process of complex technical problems, resulting in the preparation of polylactic acid fiber guide layer material has excellent conductivity, breathable, transient absorption, good stiffness, antibacterial and biodegradation comprehensive performance, fully meet the diversion layer materials used in disposable sanitary products with comprehensive diversion, transient absorption, separation and storage function demand of temporary liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸纤维导流层材料及其制备方法
本专利技术涉及一次性卫生用品领域，具体涉及一种聚乳酸纤维导流层材料及其制备方法。
技术介绍
随着现代化的生活节奏不断加快，对一次性卫生用品的使用量在快速增长，根据中国造纸协会生活用纸专业委员会的统计数字表明[江曼霞,孙静,张玉兰等.我国一次性卫生用品行业2014年概况和市场展望[J].造纸信息,2015,(12):25-29.]，2014年我国卫生巾耗量已达每年776.4亿片，市场渗透率已达91.5％，护垫372亿片，卫生巾和卫生护垫合计的工厂销售额约279.3亿元；市场规模约348.5亿元（按零售加价率40％计），比上年增长7.6％；婴儿纸尿裤消耗量达250多亿片，市场规模达到267.0亿元（按零售加价率40％计），比上年增长11.1％；成人纸尿裤销售量达17.7亿片，包括成人纸尿片在内的成人失禁用品合计的工厂销售额约40.7亿元，市场规模约43.4亿元（按零售加价率40％计），比2013年增长44.1％，且这个数字随二胎政策的放开以及人口老龄化数量的增加，呈逐年上升的趋势。因此，改变现有产品中所用材料，使之丢弃掩埋后经过一定的时间能够产生降解，从而减少对环境的污染，非常必要。现有卫生巾和纸尿裤的整体结构主要有四层，与使用者的皮肤直接接触的面层、导流层、吸收芯层以及防止渗漏的底层，这四层材料复合在一起构成了使用方便和具有良好吸收性的卫生用品，因此只有这四层材料均能够降解进而被分解成水和二氧化碳，才能达到完全降解的目的。由此可以看出，导流层作为四层结构的第二层，具有将接收的液体向吸收层传送、沿着卫生用品的纵向导流以及能够暂时储存多余液体的功能[王欢,靳向煜,唐守星等.纸尿裤用导流层材料的结构与性能研究[C].//2009中国国际产业用纺织品及非织造布高端论坛论文集.2009:119-126.]，阻隔液体反渗，具有承上启下的重要作用。现有市场上普通的导流层由单层PP/PE和PE/PET双组份纤维经热风加固而制成，通常为单层纤网结构，存在着导流性能不好、瞬吸性差、易反渗等问题，因而研制开发综合性能良好的导流层，在发挥导流、储液和阻隔作用的同时，还能够完全降解，是非常关键和必要的。现有关于聚乳酸纤维导流层的资料很少，但相关性的报道有：专利CN201410528786.4公开了一种适用于纸尿裤的非织造双层复合导流层及其生产方法，是以ES、PP、粘胶纤维为原料，分别将PP、粘胶纤维与不同含量的ES纤维均匀混合成网，然后将PP层与粘胶层通过预针刺复合，再通过热风工艺制成双层复合导流层。该专利技术在制备过程中首先采用针刺复合，再用热风穿透加固，由于采用两种工艺，需要多加一次收卷和放卷，工艺复杂，生产成本高，难以达到批量化生产的目标。专利CN201320526308.0公开了一种用于纸尿裤的蓬松导流层，在吸收芯体与透水表层之间设有导流层，所述导流层包括纵向梳理纤维层和横向梳理蓬松纤维层，所述纵向梳理纤维层与所述透水表层相接触设置，所述横向梳理蓬松纤维层与所述吸收芯体相接触设置。该专利描述的纵向梳理纤维层和横向蓬松纤维层属于一种理想状态，在实际生产中难以获得完全纵向梳理纤维层（100%纤维均沿着纵向排列，会导致纤网横向没有强力），同样也难以获得横向纤维层100%纤维（100%均沿着横向排列，会导致纤网纵向没有强力），另一方面，完全纵向梳理纤维层紧贴面层，由于导流是需要一定时间的，特别在液体量大时难以达到瞬吸的效果，因此无法付诸于真正生产。专利CN201420462705.0公开一种新型的纸尿裤，包括最上层的面层、位于面层下方的导流层、位于导流层下方的吸水层，以及位于吸水层下方的防水底膜层，导流层和吸水层之间还设有一层次导流层，面层的长度大于导流层，导流层的长度大于次导流层，面层、导流层以及次导流层的截面构成一个漏斗形状，面层、导流层、次导流层、吸水层以及防水底膜层的是通过胶水实现层层之间的连接。该专利虽然具有瞬间吸收和多次吸收的特点，但是却不能很好实现沿产品的纵向导流，将会出现从漏斗形导流层下来的液体在吸收层局部聚集，阻碍了吸收层中其他区域的SAP（SuperAbsorbentPolymer，高分子吸水树脂）吸收能力的发挥。综上所述，现有涉及一次性卫生用品导流层的专利存在加工工艺复杂、难以形成批量化以及瞬吸性好但导流性差的问题。为了克服现有普通导流层存在的导流性能不好、无法贮存液体以及上述资料中所涉及导流层存在的导流效果差、工艺复杂和难以量产等不足，本专利技术提供一种由聚乳酸纤维制备的具有导流、透湿汽、临时储液、瞬吸速度快、生态抑菌且生物可降解的聚乳酸纤维导流层材料及其制备方法。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种聚乳酸纤维导流层材料及其制备方法。所述技术方案如下：根据本专利技术实施例的第一方面，提供了一种聚乳酸纤维导流层材料的制备方法，所述方法包括：按照抗静电剂与水为4-8：92-96的比例配置得到抗静电剂溶液，使用所述抗静电剂溶液分别对规格为3D×51mm和6-9D×51-65mm的两种聚乳酸纤维进行喷洒处理，所述抗静电剂溶液的喷洒量分别为所述两种聚乳酸纤维重量的10-16%，将喷洒处理后的所述两种聚乳酸纤维堆放2-4小时，使所述两种聚乳酸纤维的回潮率达到8-12%；按照规格为3D×51mm的聚乳酸纤维与规格为6-9D×51-65mm的聚乳酸纤维为20-35:65-80的比例将所述两种聚乳酸纤维进行混合，经过开松工序和梳理工序后形成克重为33-57.4g/m2的聚乳酸纤网，所述开松工序采用三道开松工艺，所述开松工序的主要工艺参数为：一道开松打手速度为520-610r/min，二道开松打手速度为640-700r/min，三道开松打手速度为800-890r/min；所述梳理工序采用单锡林双道夫双凝聚辊结构的梳理机，选用梳理单元个数为6个，同时将所述梳理机的双凝聚辊抬高20cm，使开松处理后的所述两种聚乳酸纤维经由所述梳理机的道夫剥取后直接由剥棉辊剥取形成所述聚乳酸纤网，所述两种聚乳酸纤维在所述聚乳酸纤网中呈纵向排列，所述梳理工序的主要工艺参数为：主锡林速度为620-710m/min，工作辊速度为42-50m/min，剥取辊速度为82-95m/min，道夫剥取纤维的速度为15.5-20.7m/min，凝聚辊速度为0，梳理机出单层网定量为16.5-28.7g/m2；按照粘合剂30-45%，发泡剂0.6-1.8%，稳定剂0.5-2%，亲水剂2-5%，余量为水的质量百分比配置粘合剂溶液，以810-950r/min的速度对所述粘合剂溶液进行搅拌，使所述粘合剂溶液的粘度达到1420-1950mPa•s，再用泡沫发生器对所述粘合剂溶液通气发泡，控制发泡头转速在900-1500r/min之间，使体系发泡比达到1:8-1:11，制备得到泡沫直径为0.3-0.5mm，半衰期为10.2-18.8min，发泡密度在0.21-0.35g/cm3之间的发泡粘合剂溶液；将所述发泡粘合剂溶液经泡沫输送管送至所述聚乳酸纤网表面进行施加，利用刮刀控制施加量的大小，控制所述刮刀与所述聚乳酸纤网之间距离为1-3mm，采用轧辊轧压所述聚乳酸纤网使所述发泡粘合剂溶液均匀渗透于所述聚乳酸纤网，轧压时的线压力为1.5-2K本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乳酸纤维导流层材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：按照抗静电剂与水为4‑8：92‑96的比例配置得到抗静电剂溶液，使用所述抗静电剂溶液分别对规格为3D×51mm和6‑9D×51‑65mm的两种聚乳酸纤维进行喷洒处理，所述抗静电剂溶液的喷洒量分别为所述两种聚乳酸纤维重量的10‑16%，将喷洒处理后的所述两种聚乳酸纤维堆放2‑4小时，使所述两种聚乳酸纤维的回潮率达到8‑12%；按照规格为3D×51mm的聚乳酸纤维与规格为6‑9D×51‑65mm的聚乳酸纤维为20‑35:65‑80的比例将所述两种聚乳酸纤维进行混合，经过开松工序和梳理工序后形成克重为33‑57.4g/m

【技术特征摘要】
1.一种聚乳酸纤维导流层材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：按照抗静电剂与水为4-8：92-96的比例配置得到抗静电剂溶液，使用所述抗静电剂溶液分别对规格为3D×51mm和6-9D×51-65mm的两种聚乳酸纤维进行喷洒处理，所述抗静电剂溶液的喷洒量分别为所述两种聚乳酸纤维重量的10-16%，将喷洒处理后的所述两种聚乳酸纤维堆放2-4小时，使所述两种聚乳酸纤维的回潮率达到8-12%；按照规格为3D×51mm的聚乳酸纤维与规格为6-9D×51-65mm的聚乳酸纤维为20-35:65-80的比例将所述两种聚乳酸纤维进行混合，经过开松工序和梳理工序后形成克重为33-57.4g/m2的聚乳酸纤网，所述开松工序采用三道开松工艺，所述开松工序的主要工艺参数为：一道开松打手速度为520-610r/min，二道开松打手速度为640-700r/min，三道开松打手速度为800-890r/min；所述梳理工序采用单锡林双道夫双凝聚辊结构的梳理机，选用梳理单元个数为6个，同时将所述梳理机的双凝聚辊抬高20cm，使开松处理后的所述两种聚乳酸纤维经由所述梳理机的道夫剥取后直接由剥棉辊剥取形成所述聚乳酸纤网，所述两种聚乳酸纤维在所述聚乳酸纤网中呈纵向排列，所述梳理工序的主要工艺参数为：主锡林速度为620-710m/min，工作辊速度为42-50m/min，剥取辊速度为82-95m/min，道夫剥取纤维的速度为15.5-20.7m/min，凝聚辊速度为0，梳理机出单层网定量为16.5-28.7g/m2；按照粘合剂30-45%，发泡剂0.6-1.8%，稳定剂0.5-2%，亲水剂2-5%，余量为水的质量百分比配置粘合剂溶液，以810-950r/min的速度对所述粘合剂溶液进行搅拌，使所述粘合剂溶液的粘度达到1420-1950mPa•s，再用泡沫发生器对所述粘合剂溶液通气发泡，控制发泡头转速在900-1500r/min之间，使体系发泡比达到1:8-1:11，制备得到泡沫直径为0.3-0.5mm，半衰期为10.2-18.8min，发泡密度在0.21-0.35g/cm3之间的发泡粘合剂溶液；将所述发泡粘合剂溶液经泡沫输送管送至所述聚乳酸纤网表面进行施加，利用刮刀控制施加量的大小，控制所述刮刀与所述聚乳酸纤网之间距离为1-3mm，采用轧辊轧压所述聚乳酸纤网使所述发泡粘合剂溶液均匀渗透于所述聚乳酸纤网，轧压时的线压力为1.5-2Kg/mm，使所述聚乳酸纤网的带液率为50-70%，车速为16-20m/min，上胶量为12.5-20.8g/m2之间；将所述发泡粘合剂溶液处理后的所述聚乳酸纤网送入热风烘箱进行烘燥处理，得到聚乳酸纤维导流层半成品材料，所述烘燥处理的工序采用热风穿透的烘干方式，所述热风烘箱分三区，一区温度为135-140℃、二区温度为125-130℃、三区温度为110-120℃；按照拒水剂5-10%，发泡剂1-2.8%，稳定剂2-4%，异丙醇0.4-0.8%，余量为水的质量百分比配置拒水涂层液，再向所述拒水涂层液滴加质量浓度为6...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程，
申请(专利权)人：嘉兴学院，
类型：发明
国别省市：浙江,33