一种预制装配式咬合轻质楼板体系制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制装配式咬合轻质楼板体系，包括钢梁(1)和预制装配咬合式轻质楼板(4)，相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的边缘对应连接，钢梁(1)位于相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的接缝的下方；该预制装配咬合式轻质楼板(4)包括呈平板状的混凝土基体(5)，混凝土基体(5)内含有轻质填充材料(6)和钢筋，楼板(4)通过栓钉(2)与钢梁(1)连接固定。该楼板体系克服了传统楼板体系自重大，现浇工作量大，施工速度慢，施工质量差等问题，通过采用轻质材料和设置后浇带来减小楼板自重，降低现浇工作量，保证施工质量，提高施工速度，更好的适用于绿色装配式建筑结构体系之中。

Prefabricated assembly type occluding lightweight floor system

The utility model provides a prefabricated occlusal lightweight floor system, including steel beam (1) and prefabricated occlus lightweight floor (4), adjacent to the two piece of the prefabricated occlus lightweight floor (4) edge of the corresponding connection beam (1) is located adjacent to the precast block two bite type light floor (4) below the joint; the prefabricated occlus lightweight floor (4) including the concrete matrix of a flat plate (5), the concrete matrix (5) contains light filling material (6) and steel slab (4) through the stud (2) and (1) connecting steel beam fixed. The floor system overcomes the traditional cast-in-situ floor system since the great workload, the construction speed is slow, the problems such as the poor quality of construction, through the use of lightweight materials and pouring floor reduce weight, reduce the workload of cast-in-place, ensure the construction quality, improve the construction speed, better suitable for green prefabricated building architecture.

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式咬合轻质楼板体系
本技术涉及建筑结构领域，具体的是一种预制装配式咬合轻质楼板体系。
技术介绍
装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作预制装配式楼板体系单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决我国建筑工业化水平低、预制装配式楼板体系建造劳动生产率低以及传统预制装配式楼板体系产品质量低等诸多问题，适应我国建筑行业的发展。预制装配式楼板体系是装配式钢结构体系中的重要组成部件之一，它直接影响着结构的施工速度和装配化程度。目前主要采用的楼板形式包括现浇楼板和叠合楼板两类，现浇楼板虽然整体性能较为优异，但是现浇工作量大，不仅影响施工进度，而且不符合现有的装配式绿色建筑的设计理念，不适用于装配式建筑之中。叠合楼板可以减少现场浇筑的工作量，加快施工进度，但是叠合楼板的预制部分与现浇部分的连接强度较弱，同时由于预制部分的板厚较小，容易导致预制楼板在运输和施工过程中出现开裂，影响楼板的使用性能。近几年，我国大力推进装配式绿色建筑的发展，研发人员对梁、柱和节点等部件进行了大量的创新，推出了一系列的适用于装配式建筑的部品部件，但是楼板体系的创新不尽如人意，没有很好的解决楼板体系在装配式结构中的应用，制约着装配式建筑的发展，因此研发适用于装配式结构体系的新型楼板体系迫在眉睫。
技术实现思路
为了降低建筑的重量问题，本技术提供了一种预制装配式咬合轻质楼板体系，该预制装配式咬合轻质楼板体系克服了传统楼板体系自重大，现浇工作量大，施工速度慢，施工质量差等问题，通过采用轻质材料和设置后浇带来减小楼板自重，降低现浇工作量，保证施工质量，提高施工速度，更好的适用于绿色装配式建筑结构体系之中。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种预制装配式咬合轻质楼板体系，包括钢梁和预制装配咬合式轻质楼板，相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板的边缘对应连接，钢梁位于相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板的接缝的下方，钢梁沿该接缝的方向设置；该预制装配咬合式轻质楼板包括呈平板状的混凝土基体，混凝土基体内含有轻质填充材料和钢筋，预制装配咬合式轻质楼板的所述边缘的内侧设有多个预埋件，预埋件内含有沿竖直方向贯通该预制装配咬合式轻质楼板的通孔，楼板通过穿过预埋件的栓钉与钢梁连接固定。预埋件的材质为钢，预埋件为两端开放的筒状结构，预埋件内该通孔的断面形状为圆形、椭圆形或者矩形。混凝土基体含有上表面和下表面，混凝土基体的边缘含有沿该预制装配咬合式轻质楼板的长度方向设置的左侧面和右侧面，该左侧面和右侧面外均固定有波纹板层，波纹板层的断面形状为波浪线形，当相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板的边缘对应连接时，两块所述预制装配咬合式轻质楼板的波纹板层的波峰和波谷能够匹配对接。该左侧面和右侧面均垂直于混凝土基体的下表面，混凝土基体的上表面和混凝土基体的左侧面之间通过左过渡面连接，混凝土基体的左侧面的上方形成左侧条形缺失部，混凝土基体的上表面和混凝土基体的右侧面之间通过右过渡面连接，混凝土基体的右侧面的上方形成右侧条形缺失部。左侧条形缺失部的断面形状为直角梯形，混凝土基体的上表面依次通过该直角梯形的斜边和顶边与混凝土基体的左侧面连接，左侧条形缺失部与所述右侧条形缺失部互为镜像。多个预埋件沿该预制装配咬合式轻质楼板的长度方向间隔排列，该预制装配咬合式轻质楼板左侧的预埋件位于左侧条形缺失部的下方，该预制装配咬合式轻质楼板右侧的预埋件位于所述右侧条形缺失部的下方。预埋件的下端与混凝土基体的下表面平齐，预埋件的高度大于等于混凝土基体的下表面到该直角梯形的顶边之间的距离。沿该预制装配咬合式轻质楼板的厚度方向，轻质填充材料位于混凝土基体的中部，所述钢筋包括位于轻质填充材料上方的顶部钢筋和位于轻质填充材料下方的底部钢筋，顶部钢筋沿预制装配咬合式轻质楼板的宽度方向设置，顶部钢筋平行于混凝土基体的上表面，顶部钢筋的一部分位于混凝土基体外，顶部钢筋的一部分的端部超出混凝土基体的边缘。轻质填充材料含有混凝土腔体，混凝土腔体为空心筒状结构，混凝土腔体的断面为回字形，混凝土腔体的上表面与混凝土基体的上表面平行，混凝土腔体的下表面与混凝土基体的下表面平行。混凝土腔体内含有填充物，填充物为从上向下依次层叠设置的发泡陶瓷材料层、PVC空心板、聚酯纤维材料层和发泡陶土材料层。本技术的有益效果是：本技术可以更好的解决楼板体系自重大，现浇工作量大，施工速度慢，施工质量差等问题，符合我国大力推动装配式建筑的需求，本技术的应用可以解决目前装配式建筑结构体系中楼板存在的问题，具有重大的现实意义和工程应用价值。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1是本技术所述预制装配咬合式轻质楼板的主视剖视图。图2是本技术所述预制装配咬合式轻质楼板的俯视剖视图。图3是本技术所述预制装配咬合式轻质楼板的主视使用状态示意图。图4是本技术所述预制装配咬合式轻质楼板的俯视使用状态示意图。图5是轻质填充材料的结构示意图。1、钢梁；2、栓钉；3、后浇混凝土；4、预制装配咬合式轻质楼板；5、混凝土基体；6、轻质填充材料；7、底部钢筋；8、顶部钢筋；9、预埋件；10、波纹板层；51、左过渡面；52、左侧条形缺失部。61、混凝土腔体；62、填充物；63、发泡陶瓷材料层；64、PVC空心板；65、聚酯纤维材料层；66、发泡陶土材料层。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种预制装配咬合式轻质楼板4，包括呈平板状的混凝土基体5，混凝土基体5内含有轻质填充材料6和钢筋，沿该预制装配咬合式轻质楼板4的宽度或长度方向，混凝土基体5的两端内设有多个预埋件9，预埋件9内含有沿竖直方向贯通该预制装配咬合式轻质楼板4的通孔，如图1和图2所示。在本实施例中，预埋件9的材质为钢，预埋件9为两端开放的筒状结构，预埋件9内该通孔的断面形状为圆形、椭圆形或者矩形。混凝土基体5含有上表面和下表面，混凝土基体5的边缘含有沿该预制装配咬合式轻质楼板4的长度方向设置的左侧面和右侧面(图1中仅显示的左侧面)，该左侧面和右侧面外均固定有波纹板层10，波纹板层10的断面形状为波浪线形，当相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板4的边缘对应连接时，两块所述预制装配咬合式轻质楼板4的波纹板层10的波峰和波谷能够匹配对接，即如图4所示，两块所述预制装配咬合式轻质楼板4的波纹板层10的波峰和波谷匹配对接咬合后两块所述预制装配咬合式轻质楼板4之间能够实现无缝隙。本技术中使用的位置关系大部分为绝对位置关系，表示位置关系时，“上、下、左、右”分别与图1中的上、下、左、右相对应。该预制装配咬合式轻质楼板4的宽度方向为图1中的左右方向，该预制装配咬合式轻质楼板4的长度方向为垂直于图1的纸面方向，该预制装配咬合式轻质楼板4的厚度方向为图1中的上下方向。在本实施例中，该左侧面和右侧面均垂直于混凝土基体5的下表面，混凝土基体5的上表面和左侧面之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式咬合轻质楼板体系，其特征在于，该预制装配式咬合轻质楼板体系包括钢梁(1)和预制装配咬合式轻质楼板(4)，相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的边缘对应连接，钢梁(1)位于相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的接缝的下方，钢梁(1)沿该接缝的方向设置；该预制装配咬合式轻质楼板(4)包括呈平板状的混凝土基体(5)，混凝土基体(5)内含有轻质填充材料(6)和钢筋，预制装配咬合式轻质楼板(4)的所述边缘的内侧设有多个预埋件(9)，预埋件(9)内含有沿竖直方向贯通该预制装配咬合式轻质楼板(4)的通孔，楼板(4)通过穿过预埋件(9)的栓钉(2)与钢梁(1)连接固定。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式咬合轻质楼板体系，其特征在于，该预制装配式咬合轻质楼板体系包括钢梁(1)和预制装配咬合式轻质楼板(4)，相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的边缘对应连接，钢梁(1)位于相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的接缝的下方，钢梁(1)沿该接缝的方向设置；该预制装配咬合式轻质楼板(4)包括呈平板状的混凝土基体(5)，混凝土基体(5)内含有轻质填充材料(6)和钢筋，预制装配咬合式轻质楼板(4)的所述边缘的内侧设有多个预埋件(9)，预埋件(9)内含有沿竖直方向贯通该预制装配咬合式轻质楼板(4)的通孔，楼板(4)通过穿过预埋件(9)的栓钉(2)与钢梁(1)连接固定。2.根据权利要求1所述的预制装配式咬合轻质楼板体系，其特征在于，预埋件(9)的材质为钢，预埋件(9)为两端开放的筒状结构，预埋件(9)内该通孔的断面形状为圆形、椭圆形或者矩形。3.根据权利要求1所述的预制装配式咬合轻质楼板体系，其特征在于，混凝土基体(5)含有上表面和下表面，混凝土基体(5)的边缘含有沿该预制装配咬合式轻质楼板(4)的长度方向设置的左侧面和右侧面，该左侧面和右侧面外均固定有波纹板层(10)，波纹板层(10)的断面形状为波浪线形，当相邻的两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的边缘对应连接时，两块所述预制装配咬合式轻质楼板(4)的波纹板层(10)的波峰和波谷能够匹配对接。4.根据权利要求3所述的预制装配式咬合轻质楼板体系，其特征在于，该左侧面和右侧面均垂直于混凝土基体(5)的下表面，混凝土基体(5)的上表面和混凝土基体(5)的左侧面之间通过左过渡面(51)连接，混凝土基体(5)的左侧面的上方形成左侧条形缺失部(52)，混凝土基体(5)的上表面和混凝土基体(5)的右侧面之间通过右过渡面连接，混凝土基体(5)的右侧面的上方形成右侧条形缺失部。5.根据权利要求4所述的预制装配式咬合轻质楼板体系，其特征在于，左侧条形缺失部(52...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晋鹏，王立军，余海群，赵亮，卢理杰，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚华宇建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11