一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料、制备方法及应用技术

本发明专利技术公开一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，包括以下重量组份：基体材料20‑45份；补强填料15‑40份；隔热填料10‑30份；阻燃剂5‑25份；润滑剂2‑10份；偶联剂1‑5份；硫化剂0‑2份；其他助剂0‑5份。本发明专利技术还提供一种隔热板和电池组，该隔热板由上述耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料制成。电池组包括若干排列在一起的电池，电池组的相邻电池之间通过上述隔热板隔开。本发明专利技术耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料具有高温抗压变、高温隔热、阻燃、快速成瓷等优异性能。

Refractory, fire retardant and heat insulation material capable of resisting high temperature and pressure change, preparation method and application thereof

The invention discloses a high temperature compressive change fireproof heat insulation material comprises the following components: 20 weight matrix material 45; reinforcing filler 15 40; 10 heat-insulating filler 30; flame retardant 5 25 2 10; lubricants; coupling agent 1 5; sulfide agent 0 2; 0 5 other additives. The invention also provides a heat insulation plate and a battery set, wherein the heat insulation plate is made of the fire-resistant, fire retardant and heat insulation material with the resistance to high temperature and compression. The battery pack comprises a plurality of batteries arranged together, and the adjacent batteries of the battery pack are separated by the heat insulation plate. The fire-resistant, fire retardant and heat insulating material with high temperature resistance and compression resistance has excellent performances of high temperature compression resistance, high temperature heat insulation, flame retardance and rapid porcelain formation.

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料、制备方法及应用
本专利技术涉及一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料及其制备方法。
技术介绍
近几年随着汽车污染和能源枯竭问题越来越受关注，国家在大力推动新能源产业发展，尤其是新能源汽车行业。电池作为新能源汽车最重要的一个组成部分，其安全可靠性一直备受关注。安全一直是新能源汽车的最大威胁，新能源汽车电池局部失效高温引发整组甚至整套汽车电池失效高温将是一件非常可拍的事情，故怎样提高电池的安全可靠性，怎样提高新能源汽车的安全性是新能源行业的一大难题。现在市场上普遍存在的隔热材料要么在高温情况下隔热效果差，要么在高温情况下容易变形。特别的气凝胶隔热片对新能源汽车电隔热效果很好，但是其多个缺陷制约了大规模使用：一是气凝胶产品难以弯折、韧性差而不适应异形件产品隔热；二是工艺操作难度大而难以实现超薄产品的量产；三是气凝胶隔热片价格昂贵。以上情况都限制了其在新能源电池隔热方面的大规模使用，而如果放任电池高温失效不管则大大提高了新能源汽车驾驶者和乘客的危险系数，威胁生命财产安全。
技术实现思路
本专利技术针对现有问题，提供一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，该隔热材料具有高温抗压变、高温隔热、阻燃、快速成瓷等优异性能。为达到上述目的，本专利技术提供一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，包括以下重量组份：基体材料20-45份；补强填料15-40份；隔热填料10-30份；阻燃剂5-25份；润滑剂2-10份；偶联剂1-5份；硫化剂0-2份；其他助剂0-5份。优选地，所述基体材料为橡胶、塑料或者弹性体。优选地，所述橡胶为硅橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、苯基橡胶中的一种或若干种。优选地，所述塑料为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、苯乙烯、碳酸酯、酚醛树脂、ABS中的一种或若干种。优选地，所述弹性体为热塑性聚氨酯、氯化聚乙烯、弹性体SEBS中的一种或若干种。优选地，所述补强填料为补强填料炭黑、白炭黑、高岭土、陶土、滑石粉、硅微粉、硅灰石、硅藻土中的一种或若干种。优选地，所述隔热填料为玻璃纤维、硅酸铝、氢氧化铝、氢氧化镁、玻璃微珠、氧化镁、蛭石粉、膨胀珍珠岩、云母粉中的一种或若干种。优选地，所述阻燃剂为铂金阻燃剂、磷腈类阻燃剂、四氧化三铁、氢氧化铝、氧化铈、氢氧化镁中的一种或若干种。优选地，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或若干种。优选地，所述硫化剂为铂化合物、有机过氧化物。优选地，所述其它助剂为颜料、耐热添加剂、交联促进剂、发泡剂、除味剂等。优选地，所述隔热填料、补强填料和阻燃填料粒径小于或等于20微米。优选地，所述润滑剂为石蜡油、羟基硅油、D4、磷酸三苯甲酯中的一种或若干种。本专利技术还提供一种上述耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料的制备方法，当所述基体材料为橡胶时，包括以下几个步骤：将基体材料20-45份在密炼炼机或者捏合机上塑炼5-10min；②将补强填料逐次加入到基体橡胶中，均匀混炼成混炼胶，总共捏合30min左右，得混炼胶A；③将隔热功能填料和阻燃剂和其他填料逐步加入到混炼胶中，混炼均匀，捏合30min，得到高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，称为混炼胶B；④在步骤3和步骤4过程中适机加入润滑剂和偶联剂；⑤将捏合好的混炼胶B加入硫化剂，在开炼机上均匀混合，得到高温抗压变的耐火阻燃隔热材料C；⑥将制备好的高温抗压变的耐火阻燃隔热材料C，使用挤出、注塑、模压、压延等工艺制成特定规格的高温抗压变的耐火阻燃隔热产品。本专利技术另提供一种上述耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料的制备方法，当基体材料为塑料或者弹性体时，包括以下几个步骤：将密炼机机升温至100~140℃，将基体材料20-45份在设备上进行熔融塑化；②将补强填料逐次加入到基体材料中，均匀混炼10~20min左右，得混炼母料A；③将隔热功能填料和阻燃剂和其他填料逐步加入到混炼母料A中，混炼30min，得到称作混炼母料B；④在步骤3过程中适机加入润滑剂和偶联剂，方便成型；⑤将混炼母料B通过造粒机造粒则得到温抗压变的耐火阻燃隔热材料C；⑥将制备好的高温抗压变的耐火阻燃隔热材料C，通过挤出、注塑、模压工艺制成特定规格的高温抗压变的耐火阻燃隔热产品。本专利技术还提供一种隔热板，该隔热板由上述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料制成。本专利技术还提供一种电池组，包括若干排列在一起的电池，所述电池组的相邻电池之间通过上述的隔热板隔开。如上所述，本专利技术耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料具有高温抗压变、高温隔热、阻燃、快速成瓷等优异性能。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、配方比例、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。以下实施例中，所有份数均以重量计：实施例1将基体材料30份，补强材料15份，润滑剂5份，隔热填料20份，阻燃剂15份，氢氧化镁10份，经过密炼均匀成混炼胶，再开炼机上加1.5份硫化剂2,5-二甲基-2,5-2二叔丁基过氧化已烷，开炼均匀出片，即得到高温抗压变的耐火阻燃隔热材料。实施例2将基体材料32份，补强材料20份，润滑剂5，偶联剂A1510.5份，隔热填料15份，阻燃剂10份，氢氧化铝15份，硅酸铝15份、氧化铈10份，经过密炼均匀成混炼胶，再开炼机上加1.2份硫化剂2，4-二氯过氧化苯甲酰，开炼均匀出片，即得到高温抗压变的耐火阻燃隔热材料。实施例3将基体材料30份，补强材料35份，硅烷偶联剂2份，阻燃剂20份，氢氧化铝10份，氢氧化镁15份，隔热填料5份，经过密炼造粒得到高温抗压变的耐火阻燃隔热材料。上述实施例1至实施例3中的基体材料可以选自橡胶、塑料或者弹性体中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的橡胶为硅橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、苯基橡胶中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的塑料为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、苯乙烯、碳酸酯、酚醛树脂、ABS中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的弹性体为热塑性聚氨酯、氯化聚乙烯、弹性体SEBS中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的补强填料为补强填料炭黑、白炭黑、高岭土、陶土、滑石粉、硅微粉、硅灰石、硅藻土中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的隔热填料为玻璃纤维、硅酸铝、氢氧化铝、氢氧化镁、玻璃微珠、氧化镁、蛭石粉、膨胀珍珠岩、云母粉中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的阻燃剂为铂金阻燃剂、磷腈类阻燃剂、四氧化三铁、氢氧化铝、氧化铈、氢氧化镁中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或若干种。上述实施例1至实施例3中的硫化剂为铂化合物、有机过氧化物。上述实施例1至实施例3中的其它助剂为颜料、耐热添加剂、交联促进剂、发泡剂、除味剂等。上述实施例1至实施例3中的隔热填料、补强填料和阻燃填料粒径小于或等于20微米。上述实施例1至实施例3中的润滑剂为石蜡油、羟基硅油、D4、磷酸三苯甲酯中的一种或若干种。上述耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料可模压成型异形件成品，简称隔热板。隔热板可应用于电池组中，电池组包括若干排列在一起的电池，所述电池组的相邻电池之间通过上述的隔热板隔开。当使用具有隔热板的电池组进行穿钉试验时：在具有隔热板的电池组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，包括以下重量组份：基体材料   20‑45份；补强填料   15‑40份；隔热填料   10‑30份；阻燃剂     5‑25份；润滑剂     2‑10份；偶联剂     1‑5份；硫化剂     0‑2份；其他助剂   0‑5份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，包括以下重量组份：基体材料20-45份；补强填料15-40份；隔热填料10-30份；阻燃剂5-25份；润滑剂2-10份；偶联剂1-5份；硫化剂0-2份；其他助剂0-5份。2.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述基体材料为橡胶、塑料或者弹性体。3.根据权利要求2所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述橡胶为硅橡胶、乙丙橡胶、丁基橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶、苯基橡胶中的一种或若干种。4.根据权利要求2所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述塑料为聚乙烯、聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚氯乙烯、苯乙烯、碳酸酯、酚醛树脂、ABS中的一种或若干种。5.根据权利要求2所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述弹性体为热塑性聚氨酯、氯化聚乙烯、弹性体SEBS中的一种或若干种。6.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述补强填料为补强填料炭黑、白炭黑、高岭土、陶土、滑石粉、硅微粉、硅灰石、硅藻土中的一种或若干种。7.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述隔热填料为玻璃纤维、硅酸铝、氢氧化铝、氢氧化镁、玻璃微珠、氧化镁、蛭石粉、膨胀珍珠岩、云母粉中的一种或若干种。8.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述阻燃剂为铂金阻燃剂、磷腈类阻燃剂、四氧化三铁、氢氧化铝、氧化铈、氢氧化镁中的一种或若干种。9.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、硼酸酯偶联剂中的一种或若干种。10.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述硫化剂为铂化合物、有机过氧化物。11.根据权利要求1所述的耐高温抗压变的耐火阻燃隔热材料，其特征在于，所述其它助剂为颜料、耐热添加剂、交联促进剂、发泡剂、除味剂等...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑亚森，吴奇明，饶喜梅，曹俊，张清阳，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，深圳市沃尔新能源电气科技股份有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，常州市沃尔核材有限公司，乐庭电线工业惠州有限公司，惠州乐庭电子线缆有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44