一种预制装配式轻质楼板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种预制装配式轻质楼板，其包括呈板状的混凝土基体，混凝土基体内嵌设有轻质填充材料层和钢筋，混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面，在混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边板，封边板呈平板状，在混凝土基体内邻近封边板处设有多个预埋件，各预埋件设有连通顶面和底面的通孔。本实用新型专利技术提供的预制装配式轻质楼板克服了传统楼板体系自重大，现浇工作量大，施工速度慢，施工质量差等问题，通过采用轻质材料和设置后浇带来减小楼板自重，降低现浇工作量，保证施工质量，提高施工速度，更好的适用于绿色装配式建筑结构体系之中。

Prefabricated prefabricated light floorslab

The utility model provides a prefabricated lightweight floor, which comprises a concrete plate, the concrete matrix embedded with a light filling material layer and reinforced concrete matrix having a top surface, bottom surface and four side surfaces in the concrete matrix two opposite side surface is coated with sealing plate, a sealing plate flat plate and is provided with a plurality of embedded parts in concrete matrix in the adjacent edge plate, the embedded parts and communicates the top and bottom surfaces of the through hole. The utility model provides a prefabricated lightweight floor overcomes the traditional floor system since the great cast heavy workload, slow construction, problems such as the poor quality of construction, through the use of lightweight materials and pouring floor reduce weight, reduce the workload of cast-in-place, ensure construction quality, improve the construction speed, better applicable to green prefabricated building structure system.

【技术实现步骤摘要】
一种预制装配式轻质楼板
本技术涉及建筑结构领域，具体的是一种预制装配式轻质楼板。
技术介绍
装配式钢结构体系是指按照统一、标准的建筑部品规格制作房屋单元或构件，然后运至施工现场装配就位而产生的建筑。其特点是建筑质量轻、节能环保、施工速度快、工业化程度高等，能解决建筑工业化水平低、房屋建造劳动生产率低以及传统房屋产品质量低等诸多问题，适应建筑行业的发展。预制装配式楼板体系是装配式钢结构体系中的重要组成部件之一，它直接影响着结构的施工速度和装配化程度。目前主要采用的楼板形式包括现浇楼板和叠合楼板两类，现浇楼板虽然整体性能较为优异，但是现浇工作量大，不仅影响施工进度，而且不符合现有的装配式绿色建筑的设计理念，不适用于装配式建筑之中。叠合楼板可以减少现场浇筑的工作量，加快施工进度，但是叠合楼板的预制部分与现浇部分的连接强度较弱，同时由于预制部分的板厚较小，容易导致预制楼板在运输和施工过程中出现开裂，影响楼板的使用性能。近几年，随着装配式绿色建筑的发展，研发人员对梁、柱和节点等部件进行了大量的创新，推出了一系列的适用于装配式建筑的部品部件，但是楼板体系的创新不尽如人意，没有很好的解决楼板体系在装配式结构中的应用，制约着装配式建筑的发展，因此研发适用于装配式结构体系的新型楼板体系迫在眉睫。
技术实现思路
为了降低建筑的重量问题，本技术目的是提供一种预制装配式轻质楼板，该预制装配式轻质楼板克服了传统楼板体系自重大，现浇工作量大，施工速度慢，施工质量差等问题。为达到上述目的，本技术提供了一种预制装配式轻质楼板，其包括呈板状的混凝土基体,所述混凝土基体内嵌设有轻质填充材料层和钢筋，所述混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面，在所述混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边板，所述封边板呈平板状，在所述混凝土基体内邻近所述封边板处设有多个预埋件，各所述预埋件设有连通所述顶面和所述底面的通孔。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述封边板与所述混凝土基体相接的侧面上设有至少一个预埋连接件，所述预埋连接件延伸至所述混凝土基体内。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述预埋连接件为连接钢钉，所述封边板沿水平方向的中心线处间隔设置有多个所述连接钢钉。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述预埋件为两端开放的筒状结构，所述预埋件的横截面呈圆形、椭圆形或者矩形。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述封边板为钢板，所述钢板的上端与所述顶面相接，所述顶面与两所述钢板的接合处分别设有缺口。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述缺口的断面呈倒置的直角梯形，所述顶面依次通过所述直角梯形的斜边和底边与所述钢板相接。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，多个所述预埋件间隔设置在所述缺口的下方，各所述预埋件的下端面与所述底面平齐，各所述预埋件的高度等于所述底面到所述直角梯形的底边之间的距离。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，沿所述混凝土基体的厚度方向，所述轻质填充材料层设置于所述混凝土基体的中部，所述钢筋包括位于所述轻质填充材料层上方的顶部钢筋和位于所述轻质填充材料层下方的底部钢筋，所述顶部钢筋平行于所述顶面，所述顶部钢筋贯穿所述缺口延伸至所述混凝土基体的外侧。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述轻质填充材料层由多个间隔设置的轻质混凝土壳体构成，且所述轻质混凝土壳体为中空筒状结构。如上所述的预制装配式轻质楼板，其中，所述轻质混凝土壳体内填充有由上至下依次层叠设置的发泡陶瓷材料层、PVC空心板、聚酯纤维材料层和发泡陶土材料层。与现有技术相比，本技术的优点如下：本技术提供的预制装配式轻质楼板，通过在混凝土基体内设置轻质填充材料层，有效降低了预制装配式轻质楼板的重量，使得预制装配式轻质楼板能够做的较厚，避免了在运输过程中由于预制装配式轻质楼板较薄导致开裂的情况发生，从而提升了预制装配式轻质楼板的强度；本技术提供的预制装配式轻质楼板，通过在混凝土基体内设置钢筋，加强了预制装配式轻质楼板的使用强度；本技术提供的预制装配式轻质楼板，通过设置封边板和预埋件，使得预制装配式轻质楼板能够快速的与其他构件相接，从而有效提升了预制装配式轻质楼板的施工效率；本技术提供的预制装配式轻质楼板，通过设置用于填充后浇混凝土的缺口，在保证了施工质量的同时，有效减少了现场浇筑的工作量，提升了施工效率，使得本技术提供的预制装配式轻质楼板更加符合装配式建筑的需求，本技术的应用可以解决目前装配式建筑结构体系中楼板存在的问题，具有重大的现实意义和工程应用价值。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是根据本技术一实施例提供的预制装配式轻质楼板的主视剖视结构示意图；图2是图1所示的预制装配式轻质楼板的俯视剖视结构示意图；图3是图1所示的预制装配式轻质楼板的使用状态图；图4是图1所示的预制装配式轻质楼板中轻质填充材料层的第一种结构示意图；图5是图1所示的预制装配式轻质楼板中轻质填充材料层的第二种结构示意图。附图标号说明：1-混凝土基体；2-轻质填充材料层；21-轻质混凝土壳体；22-发泡陶瓷材料层；23-PVC空心板；24-聚酯纤维材料层；25-发泡陶土材料层；3-底部钢筋；4-顶部钢筋；5-封边板；6-预埋件；7-缺口；8-栓钉；9-钢梁；10-后浇混凝土。具体实施方式为了对本技术的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，本技术提供了一种预制装配式轻质楼板，其包括呈板状的混凝土基体1，混凝土基体1内嵌设有轻质填充材料层2和钢筋，轻质填充材料层2的设置使得在提升混凝土基体1的厚度的同时还能够减轻混凝土基体1的重量，而钢筋能够进一步加强混凝土基体1的强度，混凝土基体1具有顶面、底面以及四个侧面，四个侧面分别为相对设置的第一侧面和第三侧面、以及相对设置的第二侧面和第四侧面，且第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面依次连接，在混凝土基体1相对的两个侧面上贴覆有封边板5，即在混凝土基体1的长度方向的两端面(第一侧面和第三侧面)上贴覆有封边板5，或在混凝土基体1的宽度方向的两端面(第二侧面和第四侧面)上贴覆有封边板5，封边板5呈平板状，预制装配式轻质楼板通过封边板5与其他构件相接，在混凝土基体1内邻近封边板5处设有多个预埋件6，即各预埋件6埋设混凝土基体1的端部，并与封边板5相邻，各预埋件6设有连通顶面和底面的通孔，在装配时，预埋件6能与其他构件相接，以提升预制装配式轻质楼板与其他构件之间连接的可靠性。其中，混凝土基体1由灌浆料、或者普通混凝土、或者具有特定功能的混凝土(如防水混凝土、耐高温混凝土等)、或者其他具有一定承载能力的材料构成，预埋件6的设置间距和数量根据承载力需求确定。需要说明的是，上述预制装配式轻质楼板的两侧结构相同互为镜像，图1仅表示了预制装配式轻质楼板的一侧结构，本领域的技术人员也可以根据图1获知该预制装配式轻质楼板的另一侧结构。本技术提供的预制装配式轻质楼板，通过在混凝土基体1内设置轻质填充材料层1，有效降低了预制装配式轻质楼板的重量，使得预制装配式轻质楼板能够做的较厚，避免了在运输过程中由于预制装配式轻质楼板较薄导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式轻质楼板，其特征在于，所述预制装配式轻质楼板包括呈板状的混凝土基体，所述混凝土基体内嵌设有轻质填充材料层和钢筋，所述混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面，在所述混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边板，所述封边板呈平板状，在所述混凝土基体内邻近所述封边板处设有多个预埋件，各所述预埋件设有连通所述顶面和所述底面的通孔。

【技术特征摘要】
1.一种预制装配式轻质楼板，其特征在于，所述预制装配式轻质楼板包括呈板状的混凝土基体，所述混凝土基体内嵌设有轻质填充材料层和钢筋，所述混凝土基体具有顶面、底面以及四个侧面，在所述混凝土基体相对的两个侧面上贴覆有封边板，所述封边板呈平板状，在所述混凝土基体内邻近所述封边板处设有多个预埋件，各所述预埋件设有连通所述顶面和所述底面的通孔。2.根据权利要求1所述的预制装配式轻质楼板，其特征在于，所述封边板与所述混凝土基体相接的侧面上设有至少一个预埋连接件，所述预埋连接件延伸至所述混凝土基体内。3.根据权利要求2所述的预制装配式轻质楼板，其特征在于，所述预埋连接件为连接钢钉，所述封边板沿水平方向的中心线处间隔设置有多个所述连接钢钉。4.根据权利要求1至3中任一项所述的预制装配式轻质楼板，其特征在于，所述预埋件为两端开放的筒状结构，所述预埋件的横截面呈圆形、椭圆形或者矩形。5.根据权利要求4所述的预制装配式轻质楼板，其特征在于，所述封边板为钢板，所述钢板的上端与所述顶面相接，所述顶面与两所述钢板的接合处分别设有缺口。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭晋鹏，王立军，余海群，赵亮，卢理杰，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚华宇建筑设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11