一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了本发明专利技术公开了一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物 30～40 份；丁腈橡胶 15～25 份；二氧化硅 20～25 份；碳酸钙 5～8份；硬脂酸锌 2～3 份；硬脂酸钡 1～3份；受阻胺类光稳定剂1～2份；1,3,5‑三(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基)异氰尿酸 0.5～1.0份。本发明专利技术材料制备的鞋底材料耐油、耐有机溶剂、耐磨性能好，且制备该鞋底材料的方法工艺简洁，易于实现，生产效率高，能快速制出耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底料制品。该制品可以广泛应用于化工专用鞋等领域。

Oil resistant, organic solvent resistant and abrasion resistant sole material and preparation method

The present invention discloses the invention discloses a sole material oil resistance, solvent resistance, wear resistance, which is composed of the following raw materials by weight portions: acrylonitrile butadiene styrene copolymer 30 ~ 40; nitrile rubber 15 ~ 25; 20 ~ 25 silica; calcium carbonate 5 ~ 8; zinc stearate 2 ~ 3; barium stearate 1 ~ 3 ~ 1; hindered amine light stabilizer 2; 1,3,5 three (3,5 di-t-butyl 4 4-hydroxybenzyl) isocyanurate 0.5 ~ 1. Sole material and the method for preparing the material oil resistance, solvent resistance, good abrasion resistance, and method for preparing the sole material technology is simple, easy to implement, high production efficiency, can quickly produce sole plastic products oil resistance, solvent resistance, wear resistance. The product can be widely used in the fields of chemical industry, special shoes and the like.

【技术实现步骤摘要】
一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料及制备方法
本专利技术涉及鞋底材料配方领域，具体涉及一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料及制备方法。
技术介绍
在医疗、化工等作业环境下，经常需要接触油、化学试剂，化学研究人员在实验中经常使用有机溶剂，为了安全和健康，从业人员需要穿专门的防护服和鞋子。CN104945826公开了一种鞋底材料，具有高弹、高耐磨、低压缩变形、耐候、耐低温和机械性能好等优点，该专利使用SBS作为基体，由于它的分子极性小，使得这种材料的耐油性和耐溶剂性较差。CN104804358公开了一种鞋底材料，具有耐老化、质轻等优点。该材料以苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)和聚烯烃嵌段共聚物作为基体，基体耐油性能差，而且，材料中含有的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物易溶于烃类溶剂和油类。所以，为解决耐油、耐化学试剂的问题，开发一种耐油、耐化学试剂以及兼具有耐磨、耐寒等其他性能的鞋底材料很有必要。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是为了解决上述技术问题，提供一种鞋底材料，由该材料制成的运动鞋鞋底具有耐油、耐有机溶剂和耐磨性能，且不易褪色，经久耐用，可以广泛应用于化工专用鞋等领域。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30～40份；丁腈橡胶15～25份；二氧化硅20～25份；碳酸钙5～8份；硬脂酸锌2～3份；硬脂酸钡1～3份；受阻胺类光稳定剂1～2份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.5～1.0份。优选的，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35～40份；丁腈橡胶20～24份；二氧化硅22～24份；碳酸钙6～8份；硬脂酸锌2～3份；硬脂酸钡1～2份；受阻胺类光稳定剂1份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.5～0.8份。优选的，所述的丁腈橡胶为氢化度大于99％的橡胶。优选的，所述的丁腈橡胶中，丙烯腈的含量为37～40％。优选的，所述的受阻胺类光稳定剂为Tinuvin770。优选的，所述的受阻胺类光稳定剂为Tinuvin144。本专利技术的另一个目的则是为了提供一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种制备如权利要求1所述的耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料的方法，包括如下步骤：将组分材料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丁腈橡胶，二氧化硅，碳酸钙，硬脂酸锌，硬脂酸钡，受阻胺类光稳定剂、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸在高速混合器中预混5-8分钟，然后将预混料通过双螺杆挤出机，在135度下熔融挤出、冷却造粒，得到鞋底材料。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：采用本配方制得的鞋底，耐油，耐有机溶剂，采用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)作为基体，ABS本身就具有耐油、耐溶剂、耐磨等优良特性。加入丁腈橡胶以后，明显提升了材料的耐油性能，尤其加入丙烯腈含量为37～40％的丁腈橡胶时，不仅可以有效提升材料的耐油性，对耐寒性能的负面影响也为最低。并且对耐磨等其他性能几乎无影响。性能优良的Tinuvin770和Tinuvin144均与丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物有很好的相容性，二者低毒，更符合环保要求，均可以降低材料由于辐射产生的颜色变化，产品不易褪色。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施例1本实施例的鞋底材料，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40份；丁腈橡胶15份；二氧化硅20份；碳酸钙8份；硬脂酸锌2份；硬脂酸钡1份；Tinuvin7701份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.5份。本实施例所使用的丁腈橡胶，其丙烯腈的含量为45％。本实施例的鞋底材料的制备方法，包括如下步骤：将组分材料丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，丁腈橡胶，二氧化硅，碳酸钙，硬脂酸锌，硬脂酸钡，受阻胺类光稳定剂、1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸在高速混合器中预混5-8分钟，然后将预混料通过双螺杆挤出机，在135度下熔融挤出、冷却造粒，得到鞋底材料。测试制得的鞋底材料的耐黄变级别、脆化温度、抗撕裂强度(KN/m)，并进行耐油试验，得到的数据如表1所示。实施例2本实施例的鞋底材料的制备方法如实施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30份；丁腈橡胶25份；二氧化硅25份；碳酸钙5份；硬脂酸锌3份；硬脂酸钡3份；Tinuvin7702份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸1份。本实施例所使用的丁腈橡胶，其丙烯腈的含量为45％。测试制得的鞋底材料的耐黄变级别、脆化温度、抗撕裂强度(KN/m)，并进行耐油试验，得到的数据如表1所示。实施例3本实施例的鞋底材料的制备方法如实施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35份；丁腈橡胶20份；二氧化硅22份；碳酸钙7份；硬脂酸锌2.5份；硬脂酸钡2份；Tinuvin1441.5份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸1份。本实施例所使用的丁腈橡胶，其丙烯腈的含量为45％。测试制得的鞋底材料的耐黄变级别、脆化温度、抗撕裂强度(KN/m)，并进行耐油试验，得到的数据如表1所示。实施例4本实施例的鞋底材料的制备方法如实施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物40份；丁腈橡胶20份；二氧化硅23份；碳酸钙6份；硬脂酸锌2.5份；硬脂酸钡2.5份；Tinuvin7701.5份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.8份。本实施例所使用的丁腈橡胶为氢化度大于99％的橡胶，其丙烯腈的含量为31％。实施例5本实施例的鞋底材料的制备方法如实施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35份；丁腈橡胶20份；二氧化硅23份；碳酸钙6份；硬脂酸锌2.5份；硬脂酸钡2.5份；Tinuvin7701.5份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.8份。本实施例所使用的丁腈橡胶为氢化度大于99％的橡胶，其丙烯腈的含量为37％。测试制得的鞋底材料的耐黄变级别、脆化温度、抗撕裂强度(KN/m)，并进行耐油试验，得到的数据如表1所示。实施例6本实施例的鞋底材料的制备方法如实施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物38份；丁腈橡胶20份；二氧化硅23份；碳酸钙5份；硬脂酸锌3份；硬脂酸钡3份；Tinuvin7702份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸1份。本实施例所使用的丁腈橡胶为氢化度大于99％的橡胶，其丙烯腈的含量为40％。测试制得的鞋底材料的耐黄变级别、脆化温度、抗撕裂强度(KN/m)，并进行耐油试验，得到的数据如表1所示。对比例1本对比例的鞋底材料的制备方法如实施例1，不同的是，由以下重量份配比的原料组成：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物SBS792，20份；聚烯烃嵌段共聚物9107，50份；乙烯-醋酸乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯共聚物 30～40 份；丁腈橡胶                   15～25 份；二氧化硅                   20～25 份；碳酸钙                     5～8份；硬脂酸锌                   2～3 份；硬脂酸钡                   1～3份；受阻胺类光稳定剂1～2份；1,3,5‑三(3,5‑二叔丁基‑4‑羟基苄基)异氰尿酸 0.5～1.0份。

【技术特征摘要】
1.一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物30～40份；丁腈橡胶15～25份；二氧化硅20～25份；碳酸钙5～8份；硬脂酸锌2～3份；硬脂酸钡1～3份；受阻胺类光稳定剂1～2份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.5～1.0份。2.根据权利要求1所述的一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料，其特征在于，由以下重量份配比的原料组成：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物35～40份；丁腈橡胶20～24份；二氧化硅22～24份；碳酸钙6～8份；硬脂酸锌2～3份；硬脂酸钡1～2份；受阻胺类光稳定剂1份；1,3,5-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)异氰尿酸0.5～0.8份。3.根据权利要求1或2所述的一种耐油、耐有机溶剂、耐磨的鞋底材料，其特征在于，所述的丁腈橡胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：林松柏，
申请(专利权)人：泉州市泰亚体育用品有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35