地连墙钢筋笼制造技术

本实用新型专利技术提供一种地连墙钢筋笼，包括钢筋笼本体、工字钢和注浆管，钢筋笼本体包括内侧钢筋笼和外侧钢筋笼，内侧钢筋笼和外侧钢筋笼与工字钢相连接且位于工字钢的同一侧，其特征在于，所述注浆管位于内层钢筋笼和外侧钢筋笼之间且朝向工字钢的一侧，注浆管与内侧钢筋笼、注浆管与外侧钢筋笼、注浆管与工字钢之间均设有间隙。合理设置注浆管，在施工过程中可以确保可靠地控制地连墙灌注的沉降量，充分填充地下墙内部空隙。

Earth wall reinforced cage

The utility model provides a wall reinforcement cage, including reinforcement cage body, I-steel and grouting pipe, steel reinforcement cage body including the medial and lateral reinforcement cage of reinforcement cage, medial and lateral reinforcement cage of reinforcement cage and I-beam is connected and positioned in the same side of the beam, which is characterized in that the grouting pipe is positioned between the inner layer of reinforcement cage and the lateral reinforcement cage and towards the I-beam side clearance is arranged between the inner tube and the grouting reinforcement cage, grouting pipe and lateral reinforcement cage, grouting pipe and i-beam. Reasonable grouting pipe can ensure that the settlement of concrete wall is reliably controlled, and the inner space of underground wall is fully filled.

【技术实现步骤摘要】
地连墙钢筋笼
本技术涉及一种基础工程施工的围护构件，更具体地说，涉及一种地连墙钢筋笼。
技术介绍
在基础工程施工的过程中，经常需要挖大面积的基坑，如果直接在地面实施挖基坑工作，处于基坑的周边的泥土存在滑坡或坍塌的危险，因此，通常的施工方法是在挖坑之前，先在基坑的周边挖出足以形成地连墙的槽，然后再把钢筋笼放入槽中，往槽中灌注混凝土，混凝土灌注完毕之后就开始挖基坑的工作。而在实际的混凝土灌浇后，很难控制沉降量，同时地下墙在初次灌注后也容易在内部存在较大的空隙，如果就这样成型成最终的地下墙，则该地下墙的结构不够稳定。为解决此类问题，部分本领域技术人员也曾提出了一些解决方案，如申请号200310102269.2的专利技术专利公开了一种钻孔灌注桩桩侧、桩底后压浆施工工艺及注浆设备，其中，钻孔灌注桩桩侧、桩底后压浆施工工艺，在完成钻孔后，进行水泥浆注浆灌注，在桩侧沿钢筋笼周围布有至少两根桩侧注浆管，在桩底布有至少两根桩底注浆管，当初次水泥注浆终凝后，利用注浆管进行二次劈裂注浆。这种做法是目前施工中最为常见的做法，具体的注浆管与钢筋笼的固定方式就相对多种多样了，比如申请号为201310529849.3的中国专利技术专利公开了一种改进钻孔灌注桩用钢筋笼，所述钢筋笼包括若干节，每节钢筋笼内设有主筋、定位内箍筋和外箍筋，其中主筋为非预应力钢筋；定位内箍筋和外箍筋为预应力钢筋；在所述外箍筋上间隔设置一凸块，所述凸块间隔一致，且所述凸块均分别连接一注浆管，所述注浆管一端灌入所述凸块的内腔呢，另一端连接一灌注混凝土接口。还有申请号为201320587918.1的中国技术专利公开的一种钻孔灌注桩钢筋笼结构，在钢筋笼侧预制有从顶部延伸超出钢筋笼底端的桩端注浆管，桩端注浆管的底端设有桩端单向注浆阀，所述钢筋笼侧还预制有从顶部延伸至钢筋笼侧面不同标高位置的桩侧注浆管，所述桩侧注浆管底端连接有环绕钢筋笼的环型桩侧注浆器，所述环型桩侧注浆器上分布有朝向桩外方向的桩侧单向注浆阀。以及申请号为201310039025.8的中国专利技术专利公开了一种灌注桩用的钢筋笼及使用该钢筋笼的灌注桩的施工方法，该灌注桩用的钢筋笼包括：笼体；至少一个防冲刷护箍，每个防冲刷护箍均设置在笼体外侧的预定位置处并环绕笼体，其包括：钢筋骨架，该钢筋骨架环绕固定在笼体外侧的预定位置处；密目丝网，该密目丝网固定在钢筋骨架上；浆料侧，该浆料侧涂布在密目丝网上；以及多根注浆管，该多根注浆管固定在笼体的外侧并沿笼体的纵长方向延伸，其出浆口露在各个防冲刷护箍的外侧。这些数钢筋笼均为圆柱形，但该形状并非适用于任意施工场地，因此根据施工场地的不同，对钢筋笼的形状也会不同，在部分横截面为多边形的地连墙钢筋笼中，通常是至少有内侧钢筋笼和外侧钢筋笼的，需要在钢筋笼的侧边缘处设置工字钢以进行对各侧钢筋笼进行固定。如果把注浆管按现有的做法进行安装，工字钢会对注浆管所高压灌注的混凝土进行阻挡，显然就难以起到控制沉降量，填充地下墙内部空隙的作用。
技术实现思路
本技术公开了一种地连墙钢筋笼，特指横截面为多边形的地连墙钢筋笼，合理设置注浆管，在施工过程中可以确保可靠地控制地连墙灌注的沉降量，充分填充地下墙内部空隙。一种地连墙钢筋笼，包括钢筋笼本体、工字钢和注浆管，钢筋笼本体包括内侧钢筋笼和外侧钢筋笼，内侧钢筋笼和外侧钢筋笼均与工字钢相连接且位于工字钢的同一侧，所述注浆管位于内层钢筋笼和外侧钢筋笼之间且朝向工字钢的一侧，注浆管与内侧钢筋笼、注浆管与外侧钢筋笼、注浆管与工字钢之间均设有间隙。通过采用上述技术方案，首先把现有的注浆管的位置进行改变，把设置在钢筋笼外侧的注浆管移动到两侧的钢筋笼之间，这样在高压灌浆的过程中，浆就会向内侧钢筋笼、外侧钢筋笼以及工字钢方向流动，从而能够高效地实现沉降量的控制，充分地对地下墙内部空隙进行填充。优选的，注浆管到内侧钢筋笼的最短距离与注浆管到外侧钢筋笼的最短距离相等，且该距离长度为注浆管到工字钢的最短距离的2-4倍。通过采用上述技术方案，由于往注浆管内灌注的浆体到底部时是多方向流动的，而如果把注浆管设置于位于整个钢筋笼中央部位，则会不方便对注浆管进行固定；而如果完全贴在工字钢上，则会影响对地下墙的内部填充以及沉降量的控制；通常内侧钢筋笼和外侧钢筋笼的宽度方向会比二者之间的距离要大的多，所以要综合考虑现场安装注浆管的方便性、对地下墙内部填充的饱满度，故把相关距离差距控制在2-4倍，可以使浆体均匀地流向各个方向。优选的，工字钢与注浆管之间沿注浆管的轴向方向连接有若干支撑金属丝，支撑金属丝中部位置缠绕在注浆管上，且两端固定在工字钢上。通过采用上述技术方案，既能确保工字钢与注浆管之间不需要大面积固定就能够稳定固定，使二者之间存在间隙，灌注的浆体可以顺利的流过金属丝，对该间隙部位形成填充。优选的，注浆管的底部与钢筋笼本体的底部距离、注浆管的底部与工字钢的底部距离小于等于0.5米。通过采用上述技术方案，预留一定的底部间隙，灌注的浆体可以有更多的方向流动，该间隙又不能太大否则大致沉降量无法控制；该间隙也不能太小，否则对于地下墙顶部的空隙难以有效填充。优选的，内侧钢筋笼由若干根钢筋纵横交错地成四边形相连接，横向方向上每两根相邻的钢筋之间的距离为20-40厘米，纵向方向上每两根相邻的钢筋之间的距离也为20-40厘米。通过采用上述技术方案，由于钢筋笼相对比较庞大，甚至基本是在施工场地现场制造，而整个钢筋笼本体是需要先做好一侧的钢筋笼，再做另一侧的钢筋笼，设置成每两根相邻的钢筋之间的距离小于一个成年人的脚掌长度，方便方便工作人员踩在钢筋笼本体上对纵横交错的钢筋在连接处进行焊接。优选的，所述内侧钢筋笼和外侧钢筋笼分别与工字钢的两个横向部位的相向内侧相焊接。通过采用上述技术方案，如果内侧钢筋笼和外侧钢筋笼仅仅只是与工字钢的竖直部位固定连接，那么连接面积为钢筋的横截面积，相对较小，稳固度不高，而如果是跟工字钢的两个横向部位相连接，其连接部位就是钢筋端面以及钢筋与横向部位的接触线，提高连接的可靠性。附图说明图1为具体实施例的立体结构示意图。1、工字钢；11、13、横向部位；12、竖直部位；2、注浆管；31、内侧钢筋笼；32、外侧钢筋笼；4、支撑金属丝。具体实施方式一种地连墙钢筋笼，包括钢筋笼本体、工字钢1和注浆管2，钢筋笼本体包括内侧钢筋笼31和外侧钢筋笼32，内侧钢筋笼31和外侧钢筋笼32均由若干根钢筋纵横交错地相连接（此处需说明的是，横向方向上每两根相邻的钢筋之间的距离为20-40厘米，纵向方向上每两根相邻的钢筋之间的距离也为20-40厘米，两侧的钢筋笼中的钢筋之间的间隙可以保持一致，也可以有所不同，只要位于20-40厘米之间即可），内侧钢筋笼31和外侧钢筋笼32的形状、大小均相同，均为多边形，如长方形，且二者平行设置；工字钢1，位于钢筋笼本体的一侧，优选位于其长度方向，工字钢1包括一个竖直部位12和两个横向部位11、13，内侧钢筋笼31和外侧钢筋笼32分别和两个横向部位11、13相焊接且均位于工字钢1内；注浆管2，位于内层钢筋笼和外侧钢筋笼32之间且靠近工字钢1的一侧，注浆管2到内侧钢筋笼31的最短距离与注浆管2到外侧钢筋笼32的最短距离相等，且该距离长度为注浆管2到工字钢1的最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地连墙钢筋笼，包括钢筋笼本体、工字钢（1）和注浆管（2），钢筋笼本体包括内侧钢筋笼（31）和外侧钢筋笼（32），内侧钢筋笼（31）和外侧钢筋笼（32）均与工字钢（1）相连接且位于工字钢（1）的同一侧，其特征在于，所述注浆管（2）位于内层钢筋笼和外侧钢筋笼（32）之间且朝向工字钢（1）的一侧，注浆管（2）与内侧钢筋笼（31）、注浆管（2）与外侧钢筋笼（32）、注浆管（2）与工字钢（1）之间均设有间隙。

【技术特征摘要】
1.一种地连墙钢筋笼，包括钢筋笼本体、工字钢（1）和注浆管（2），钢筋笼本体包括内侧钢筋笼（31）和外侧钢筋笼（32），内侧钢筋笼（31）和外侧钢筋笼（32）均与工字钢（1）相连接且位于工字钢（1）的同一侧，其特征在于，所述注浆管（2）位于内层钢筋笼和外侧钢筋笼（32）之间且朝向工字钢（1）的一侧，注浆管（2）与内侧钢筋笼（31）、注浆管（2）与外侧钢筋笼（32）、注浆管（2）与工字钢（1）之间均设有间隙。2.根据权利要求1所述的地连墙钢筋笼，其特征在于，所述注浆管（2）到内侧钢筋笼（31）的最短距离与注浆管（2）到外侧钢筋笼（32）的最短距离相等，且该距离长度为注浆管（2）到工字钢（1）的最短距离的2-4倍。3.根据权利要求2所述的地连墙钢筋笼，其特征在于，所述工字钢（1）与注...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，姜立国，宋云财，邹跃臣，任力，穆怀刚，孟晓雷，王忠权，刘立，
申请(专利权)人：中铁建大桥工程局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44