一种生产润滑油的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产润滑油的装置，包括原油管道以及与其依次连接的电脱盐罐、初馏塔、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、加氢反应罐、混合搅拌罐、出油管道；所述常压塔连接有回流罐与汽提塔，该回流罐用于得到汽油，该汽提塔用于得到煤油、柴油、蜡油；所述常压塔流出的渣油至减压塔再次蒸馏，所述减压塔均包括塔体，所述塔体的内壁上交错均匀设置有缓速板；所述缓速板为半圆形结构，且缓速板上开设有缓速孔。本实用新型专利技术结构简单，蒸馏效果好，使用寿命提高了2倍以上，油泥减少了90%，外观无色透明，提高了润滑油的品质，降低了生产成本。

Device for producing lubricating oil

The utility model discloses a device for the production of lubricating oil, including crude oil pipeline and its connected electrical desaltinger, primary tower, atmospheric tower, atmospheric pressure furnace, vacuum furnace, vacuum tower, hydrogenation reaction tank, mixing tank, an oil pipeline; the atmospheric tower is connected with a reflux tank and the stripper, the reflux tank is used to get the stripper for gasoline, kerosene and diesel oil, get the atmospheric tower; outflow to the vacuum tower of distillation residue again, the decompression tower comprises a tower body, and the inner wall of the tower body on the cross has uniformly retarded plate; the plate is slow semi circular structure, and the retarding plate is provided with a slow hole. The utility model has the advantages of simple structure, good distillation effect, improved service life by more than 2 times, reduced oil sludge by 90%, colorless and transparent appearance, improved quality of lubricating oil and reduced production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种生产润滑油的装置
本技术涉及润滑油
，尤其涉及了一种生产润滑油的装置。
技术介绍
目前大部分化工生产厂家在制备润滑油时通常采用常减压蒸馏、溶剂精制、脱蜡、补充精制、添加剂调和这些步骤，而现有技术在生产过程中存在缺陷：（1）在常减压蒸馏中采用蒸馏塔，然而在使用过程中目前的蒸馏塔的技术并不完善，在蒸馏过程中，如果碰到粘稠度高的物质，就很难通过填料层，经常导致堵塞填料层，因此就需要把填料层拆掉，然而如果撤掉填料层，又想保证蒸馏的精度，就需要大量的增高蒸馏塔，这样就会无形中增大生产成本，并且被气化的液体在蒸馏塔体内很快的上升，途中并没有阻挡，使其上升速度过快，得不到很好的分离，达不到预想的蒸馏效果，使得对产品的质量产生影响；（2）使用寿命短，油泥多，外观呈黄色。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的就在于提供了一种生产润滑油的装置，结构简单，蒸馏效果好，使用寿命提高了2倍以上，油泥减少了90%，外观无色透明，提高了润滑油的品质，降低了生产成本。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是这样的：一种生产润滑油的装置，包括原油管道以及与其依次连接的电脱盐罐、初馏塔、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、加氢反应罐、混合搅拌罐、出油管道；所述常压塔连接有回流罐与汽提塔，该回流罐用于得到汽油，该汽提塔用于得到煤油、柴油、蜡油；所述常压塔流出的渣油至减压塔再次蒸馏，所述减压塔均包括塔体，所述塔体的内壁上交错均匀设置有缓速板；所述缓速板为半圆形结构，且缓速板上开设有缓速孔。作为一种优选方案，所述加氢反应罐包括加氢裂化的第一加氢反应器、异构脱蜡的第二加氢反应器以及加氢精制的第三加氢反应器。作为一种优选方案，所述缓速孔呈圆形，且分布于整个缓速板上。作为一种优选方案，所述缓速板的数量为四个。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构简单，蒸馏效果好，使用寿命提高了2倍以上，油泥减少了90%，外观无色透明，提高了润滑油的品质，降低了生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中减压塔的塔体的结构示意图；图3是本技术中缓速板的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。实施例：如图1-3所示，一种生产润滑油的装置，包括原油管道1以及与其依次连接的电脱盐罐2、初馏塔3、常压炉4、常压塔5、减压炉6、减压塔7、加氢反应罐8、混合搅拌罐9、出油管道10；所述常压塔3连接有回流罐31与汽提塔32，该回流罐31用于得到汽油，该汽提塔32用于得到煤油、柴油、蜡油；所述常压塔5流出的渣油至减压塔7再次蒸馏，所述减压塔7均包括塔体71，所述塔体71的内壁上交错均匀设置有缓速板72；所述缓速板72为半圆形结构，且缓速板72上开设有缓速孔73。本技术优选所述加氢反应罐8包括加氢裂化的第一加氢反应器81、异构脱蜡的第二加氢反应器82以及加氢精制的第三加氢反应器83，使用寿命提高了2倍以上，油泥减少了90%，外观无色透明，提高了润滑油的品质。本技术优选所述缓速孔83呈圆形，且分布于整个缓速板82上，减缓了塔体81内的液体气化成气体后上升的速度，增加了蒸馏时间，提高了蒸馏效果。本技术优选所述缓速板82的数量为四个，相互交错均匀设置于塔体81上，缓冲充分。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产润滑油的装置，其特征在于：包括原油管道以及与其依次连接的电脱盐罐、初馏塔、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、加氢反应罐、混合搅拌罐、出油管道；所述常压塔连接有回流罐与汽提塔，该回流罐用于得到汽油，该汽提塔用于得到煤油、柴油、蜡油；所述常压塔流出的渣油至减压塔再次蒸馏，所述减压塔均包括塔体，所述塔体的内壁上交错均匀设置有缓速板；所述缓速板为半圆形结构，且缓速板上开设有缓速孔。

【技术特征摘要】
1.一种生产润滑油的装置，其特征在于：包括原油管道以及与其依次连接的电脱盐罐、初馏塔、常压炉、常压塔、减压炉、减压塔、加氢反应罐、混合搅拌罐、出油管道；所述常压塔连接有回流罐与汽提塔，该回流罐用于得到汽油，该汽提塔用于得到煤油、柴油、蜡油；所述常压塔流出的渣油至减压塔再次蒸馏，所述减压塔均包括塔体，所述塔体的内壁上交错均匀设置有缓速板；所述缓速板为半圆形结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尧，
申请(专利权)人：徐州迅奇润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32