The utility model discloses biological oil atmospheric cracking device, including fuel tanks, material tank, heating furnace, fractionating tower, heat exchanger, water cooling tank, gas-liquid separation tank, gas tank, liquid sealed tanks and pumps, the components through a line, automatic control valves and instrumentation components set device. In order to avoid heat curing of raw biological heavy oil, a liquid phase methanol feeding system and a hot methanol steam stripping system are provided. In order to avoid local overheating, coking and full use of heat energy, a vertical fuel heating furnace with heat recovery at the top convection section is provided. It is convenient for etherification of methanol and biological cracking of heavy oil, and the feedstock is fast forward and fast. The utility model of heavy oil in 3% - 5% bio methanol in 300 C and 500 C under atmospheric pressure without catalyst pyrolysis, producing more than 80% ether containing structure of biomass of gasoline and diesel, kerosene distillate oil, used to reconcile the corresponding. At the same time, all the dry gas, waste liquid and residuum are used as the fuel of the heating furnace, and the whole process is clean, without water consumption and no pollution emission.
【技术实现步骤摘要】
一种生物重油常压裂解装置
本技术涉及化工领域的化学反应及分离设备,特别涉及一种生物重油常压裂解装置。
技术介绍
国家标准《柴油机燃料调和用生物柴油(BD100)》GB/T20828-2015描述:生物柴油是由动植物油脂与醇(例如甲醇或乙醇)经酯交换制得的脂肪酸单烷基酯,最典型的为脂肪酸甲酯(FAME),以BD100表示。生物柴油生产过程中为确保产品品质,一般都会有蒸馏工序,通过沸点差异分离轻组分和重组分。轻组分主要为混合的脂肪酸甲酯和少量脂肪酸,为色浅清澈透明油状液体,用于生产国标生物柴油。重组分即塔底重油主要为分子量大、沸点高的甘三酯、甘二酯、甘一酯及少量油脂的聚合物、生物沥青等,黑色不透明,黏度较大,为常温可流动的粘稠油状液体,可定义为生物重油。生物重油主要组成为分子量大、沸点高的甘三酯(50%~80%w)、甘二酯(10%~30%w)、甘一酯(5%~15%w)及少量油脂的聚合物(2%~4%w)、生物沥青(1%~3%w)等(组成酯的脂肪酸碳数14~24,沸点≥230℃),黑色不透明,黏度较大,常温可流动的粘稠油状液体。硫含量低于0.05%,热值超过普通0#柴油,具有良好的燃料性能。伴随生物柴油生产,大量生物重油可不断同时生产。生物重油闪点高于180℃,便于安全储运。生物重油来源于动植物油脂,无生物毒性和环境危害。生物重油的主体化学结构为脂肪酸碳链,包括羧基、羟基,碳氢键、碳氧键、氢氧键、碳碳单键、碳碳双键、共轭双键,直链或支链。生物重油以碳、氢、氧、少量的硫、氮、磷和金属元素为主要元素组成的大分子(平均相对分子质量300-1200)烷基酯类和非烷基酯的混 ...
【技术保护点】
一种生物重油常压裂解装置,其特征在于,包括燃料油罐、原料油罐、加热炉、分馏塔、换热器、水冷却箱、气液分离罐、尾气液封罐、中间罐和泵组,上述部件经管线、自控阀门和仪表组成成套的装置;所述的原料油罐通过原料油泵与C油换热器相连,C油换热器分别顺序通过B、A油换热器后与分馏塔1相连,分馏塔1通过分馏塔1底油泵连接到加热炉对流段,加热炉还与分馏塔2相连,分馏塔2经两组A油换热器与水冷却箱相连,水冷却箱上连接有A油出装置;分馏塔2顶部出料口与分馏塔3相连,分馏塔3与B油换热器相连,B油换热器与水冷却箱相连,水冷却箱通过B油中间罐和B油中转油泵后与B油出装置相连;分馏塔3顶部出料口与分馏塔4相连,分馏塔4与C油换热器相连,C油换热器与水冷却箱相连,水冷却箱通过C油中间罐和C油中转油泵后与C油出装置相连;分馏塔4顶部出料口与分馏塔5相连,分馏塔5与水冷却箱相连,水冷却箱通过D油中间罐和D油中转油泵后与D油出装置相连;水冷却箱还与E油中间罐相连,E油中间罐通过E油中转油泵与E油出装置相连;水冷却箱还与气液分离罐相连,气液分离罐与尾气液封罐相连,尾气液封罐分别与分馏塔1、分馏塔2、分馏塔3、分馏塔4和分 ...
【技术特征摘要】
1.一种生物重油常压裂解装置,其特征在于,包括燃料油罐、原料油罐、加热炉、分馏塔、换热器、水冷却箱、气液分离罐、尾气液封罐、中间罐和泵组,上述部件经管线、自控阀门和仪表组成成套的装置;所述的原料油罐通过原料油泵与C油换热器相连,C油换热器分别顺序通过B、A油换热器后与分馏塔1相连,分馏塔1通过分馏塔1底油泵连接到加热炉对流段,加热炉还与分馏塔2相连,分馏塔2经两组A油换热器与水冷却箱相连,水冷却箱上连接有A油出装置;分馏塔2顶部出料口与分馏塔3相连,分馏塔3与B油换热器相连,B油换热器与水冷却箱相连,水冷却箱通过B油中间罐和B油中转油泵后与B油出装置相连;分馏塔3顶部出料口与分馏塔4相连,分馏塔4与C油换热器相连,C油换热器与水冷却箱相连,水冷却箱通过C油中间罐和C油中转油泵后与C油出装置相连;分馏塔4顶部出料口与分馏塔5相连,分馏塔5与水冷却箱相连,水冷却箱通过D油中间罐和D油中转油泵后与D油...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚东阳,
申请(专利权)人:陕西德融新能源股份有限公司,
类型:新型
国别省市:陕西,61
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