一种玻璃配合料的预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种玻璃配合料的预热装置，包括连接窑炉烟道（2）的蓄热室（1），在窑炉烟道通过管道（3）连接旋风分离器组（4），旋风分离器组由一组旋风分离器串联组成，管道连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带（5），旋风分离器组最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器（6），搅拌器连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。本实用新型专利技术的优点：本装置使得玻璃熔窑的烟气在多级旋风分离器中与配合料直接接触，换热效率高，充分回收烟气余热，同时使用搅拌器和气动振动器有效避免了分层和粘壁的现象，从而将配合料稳定加热到300℃以后入窑，减少熔化和澄清时间，起到节能减排和增加产能的效果。

Preheating device for glass batch

The utility model relates to a glass material preheating device, comprises a connecting furnace flue (2) of the regenerator (1), through the pipeline in the furnace flue (3) connected to the cyclone group (4), the cyclone group consists of a group of cyclone separator series, pipe inlet, connecting the end of the cyclone separator in the front of the cyclone feed port connected with a material conveying belt (5), the cyclone group at the end of the cyclone separator outlet connected with a stirrer (6) connected to the furnace hopper agitator, glass melting kiln. The utility model has the advantages that the device makes the smoke glass melting furnace in a multi-stage cyclone separator with direct contact with material, high heat efficiency, fully recover the waste heat of flue gas, while using the mixer and pneumatic vibrator to avoid delamination and wall sticking phenomenon, which will be matched with the stable after the material is heated to 300 DEG C into the kiln reduce the time, melting and clarification, to energy-saving emission reduction and increase production effect.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃配合料的预热装置
本技术涉及浮法玻璃制造
，特别涉及一种玻璃配合料的预热装置。
技术介绍
目前，我国的浮法玻璃熔窑回收烟气余热的主要方式是余热锅炉和余热发电，上述方式有热利用率较低和稳定性差的缺点。因此，为了提高熔窑热效率，降低能耗，利用烟气余热预热配合料的方式得到了越来越多的重视。然而，现有比较成熟的玻璃配合料预热的途径多为间接换热，其效率仍不能令人满意。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现阶段玻璃配合料预热效率低的缺点，而提出的一种玻璃配合料的预热装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃配合料的预热装置，包括蓄热室，在蓄热室上连接窑炉烟道，其特征在于：在窑炉烟道通过管道连接旋风分离器组，旋风分离器组由一组旋风分离器串联组成，管道连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带，旋风分离器组最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器，搅拌器连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。在上述技术方案的基础上，可以有以下进一步的技术方案：在每个所述旋风分离器上均连接一个气动振动器。在所述旋风分离器组最前端的旋风分离器的出风口连接鼓风机。所述旋风分离器组由6-8个旋风分离器串联组成。本技术的优点在于：本装置使得玻璃熔窑的烟气在多级旋风分离器中与配合料直接接触，换热效率高，充分回收烟气余热，同时使用搅拌器和气动振动器有效避免了分层和粘壁的现象，从而将配合料稳定加热到300℃以后入窑，减少熔化和澄清时间，起到节能减排和增加产能的效果。附图说明图1是本技术的基本结构示意图。具体实施方式为了使本技术更加清楚明白，以下结合附图对本装置详细说明，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1所示，本技术提供的一种玻璃配合料的预热装置，包括蓄热室1，在蓄热室1上连接窑炉烟道2，在窑炉烟道2通过管道3连接旋风分离器组4，旋风分离器组4由6-8个旋风分离器串联组成，本方案优选为7个，旋风分离器为现有技术，且在每个旋风分离器上均连接一个气动振动器7，振动器7为现有技术，在振动器7的敲击下使粘在旋风分离器内壁上的配合料离开壁面，避免粘壁现象的发生。管道3连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带5，旋风分离器组4最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器6，搅拌器6连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。在旋风分离器组4最前端的旋风分离器的出风口连接鼓风机8。使用时，烟气离开蓄热室1后，由窑炉烟道2离开玻璃熔窑，经过连接管道3进入旋风分离器组4与玻璃配合料接触，由于烟气的行进方向与配合料相反，预热后的配合料进入旋风分离器，在其中与气体分离，进入下一级旋风分离器，烟气和配合料在短时间内完成换热过程。配合料在这一过程中被加热失去水分，同时发生反应产生气体，也从原料中排出。配合料经过多个旋风分离器预热完成，在搅拌器的作用下重新混合均匀，随即进入设有保温的和搅拌器6的窑头料仓，在窑头料仓外设置保温材料，这使得配合料稳定在300℃入窑生产。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃配合料的预热装置，包括蓄热室（1），在蓄热室（1）上连接窑炉烟道（2），其特征在于：在窑炉烟道（2）通过管道（3）连接旋风分离器组（4），旋风分离器组（4）由一组旋风分离器串联组成，管道（3）连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带（5），旋风分离器组（4）最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器（6），搅拌器（6）连接在玻璃熔窑的窑头料仓内。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃配合料的预热装置，包括蓄热室（1），在蓄热室（1）上连接窑炉烟道（2），其特征在于：在窑炉烟道（2）通过管道（3）连接旋风分离器组（4），旋风分离器组（4）由一组旋风分离器串联组成，管道（3）连接最末端旋风分离器的进风口、在最前端的旋风分离器的进料口配合连接物料输送带（5），旋风分离器组（4）最末端旋风分离器的出料口配合连接搅拌器（6），搅拌器（6）连接在玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶天训，王芸，彭程，陈淑勇，
申请(专利权)人：蚌埠玻璃工业设计研究院，中国建材国际工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34