油田废液处理除杂絮凝装置制造方法及图纸

技术编号:15715235 阅读:50 留言:0更新日期:2017-06-28 11:44
本实用新型专利技术属于油田废液处理技术领域,具体涉及一种油田废液处理除杂絮凝装置。该装置包括罐体、药剂投加区,斜管沉降区以及储存区;药剂投加区位于罐体的前端;药剂投加区包括给水泵以及与给水泵连通的管道混合器;罐体内包括前部的斜管沉降区以及后部的储存区;储存区包括相互隔离的集水仓和集油仓;斜管沉降区包括齿形堰导油槽、蜂窝斜管组、集水管、穿孔排污管以及布水管。本实用新型专利技术将管道混合器与混凝沉降罐集成在一起实现了两种处理功能,不仅提高了处理效率,同时节省了设备整体占地面积。

Impurity removal and flocculation device for oilfield waste liquid treatment

The utility model belongs to the technical field of oilfield waste liquid treatment, in particular to an impurity removal and flocculation device for oil field waste liquid treatment. The device comprises a tank body and a medicine adding zone, oblique pipe settling area and storage area; the front medicament adding zone in the tank; medicament adding zone consists of feedwater pump and pipeline connected to the pump with the mixer; the tank body comprises an inclined tube in front of the settlement area and rear storage area; storage area including isolated and sumps the oil collecting chamber; inclined tube sedimentation area includes toothed weir oil guide groove, honeycomb inclined tube group, collecting pipe, drainage pipe and perforated pipes. The utility model integrates the pipe mixer and the coagulating sedimentation tank to realize two processing functions, not only improving the processing efficiency, but also saving the overall occupation area of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
油田废液处理除杂絮凝装置
本技术属于油田废液处理
,具体涉及一种油田废液处理除杂絮凝装置。
技术介绍
油田开采作业中,污水处理是其中的一个重要环节。污水中有大量原油、聚合物、粘泥等成分等杂质,在回注或回用前需去除杂质。混凝沉降是常用的一种去除杂质的方法。目前油田废液处理常用的混凝沉降装置为搅拌沉降罐,但该设备依靠搅拌混凝后依靠重力沉降,沉降时间较长,且处理时为只能进行间段性处理,大大降低了处理效率。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题,本技术提供了一种将管道混合器与混凝沉降罐集成在一起实现了两种处理功能,不仅提高了处理效率,同时节省了设备整体占地面积的油田废液处理除杂絮凝装置。本技术的具体技术方案是:本技术提供了一种油田废液处理除杂絮凝装置,包括罐体、药剂投加区,斜管沉降区以及储存区;药剂投加区位于罐体的前端;药剂投加区包括给水泵以及与给水泵连通的管道混合器;罐体内包括前部的斜管沉降区以及后部的储存区;储存区包括相互隔离的集水仓和集油仓;斜管沉降区包括齿形堰导油槽、蜂窝斜管组、集水管、穿孔排污管以及布水管;齿形堰导油槽安装在罐体顶部并与集油仓连通;安装在罐体中部;穿孔排污管安装在罐体底部;集水管一部分位于蜂窝斜管组与齿形堰导油槽之间,另一部分伸入储存区的集水仓;布水管一部分位于蜂窝斜管组以及穿孔排污管之间,另一部分设置在药剂投加区与管道混合器连通;集水管上均匀布置有多个清水进水孔;集水管上安装阀门;布水管上均匀布置有多个污水进水孔。为了适应不同的工况,布水管位于药剂投加区的部分设置有两个接口,一个接口与管道混合器连接,另一个接口与外部污水供给设备直接连通。上述管道混合器上有三个药剂投加口。本技术的优点在于:1、本技术将管道混合器与混凝沉降罐集成在一起实现了两种处理功能,不仅提高了处理效率,同时节省了设备整体占地面积。2、本技术在斜管沉降基础上增加管道混合器和设有均匀进水孔的布水管和集水管,使整个装置对水中杂质的去除能力增加,絮体沉降时间缩短,能够进行连续处理。3、布水管位于药剂投加区的部分设置有两个接口,适应了不同的工作要求,适应性更强。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的左视图;图3本技术的右视图;图4本技术的俯视图;图5本技术的水路流向示意图;图6本技术的油路流向示意图;1-罐体、2-药剂投加区、3-斜管沉降区、4-储存区、5-给水泵、6-管道混合器、7-药剂投加口、8-集水仓、9-集油仓、10-齿形堰导油槽、11-蜂窝斜管组、12-集水管、13-穿孔排污管、14-布水管、15-清水进水孔、16-污水进水孔。具体实施方式一、装置概述除杂絮凝单元为撬装式罐体结构,该处理单元处于除油絮凝单元后部。可对污水中含有的悬浮物及大颗粒杂志进行絮凝、分离。单元结构主要由给水泵、管道混合器、蜂窝斜管组、布水管、集水管、穿孔排泥管、集水仓、齿形堰导油槽、集油仓和集水仓等组成。二、功能介绍1.给水泵将上级污水处理设备的出水输送管道混合器,并提供药剂混合动力;3.管道混合器将添加的药剂与污水混合;4.蜂窝斜管组进行大颗粒悬浮物沉降;5.齿形堰导油槽收集污油进入集油仓储存,并利用输油泵输油;6.集水管收集清液进入集水仓储存;7.穿孔排泥管可将罐底沉积物排出;三、技术方案参见图1-4所示,一种油田废液处理除杂絮凝装置,包括罐体1、药剂投加区2,斜管沉降区3以及储存区4;药剂投加区2位于罐体1的前端;药剂投加区2包括给水泵5以及与给水泵5连通的管道混合器6;管道混合器6上有三个药剂投加口7。罐体1内包括前部的斜管沉降区3以及后部的储存区4;储存区4包括相互隔离的集水仓8和集油仓9;斜管沉降区3包括齿形堰导油槽10、蜂窝斜管组11、集水管12、穿孔排污管13以及布水管14;齿形堰导油槽10安装在罐体1顶部并与集油仓9连通;蜂窝斜管组11安装在罐体1中部;穿孔排污管13安装在罐体1底部;集水管12一部分位于蜂窝斜管组11与齿形堰导油槽10之间,另一部分伸入储存区的集水仓8;布水管14一部分位于蜂窝斜管组11以及穿孔排污管13之间,另一部分设置在药剂投加区2与管道混合器6连通;为了适应不同的工况,布水管14位于药剂投加区的部分设置有两个接口,一个接口与管道混合器连接,另一个接口与外部污水供给设备直接连通;集水管12上均匀布置有多个清水进水孔15;集水管上安装阀门;布水管14上均匀布置有多个污水进水孔16。集水仓出口与后一级水处理装置相连,集油仓出口与污油泵相连并设置有与外置污油收集车(罐)相连接接口。四、水、油分离说明1、水路流程如图5示,来水进入布水管,来水由布水管系将均匀分水后向上流经蜂窝斜管组。来水中的悬浮物由蜂窝斜管组进行分离下沉,清水进入蜂窝斜管组上方的集水管,并进入集水仓。来水经由进入布水管前时,布水管之前设置有管道混合器,可以添加处理用化学药剂,一些特殊情况也可直接通过布水管接外部污水供给设备。2、油路流程如图6示,来水中有前端处理未能全部取出的残油,通过蜂窝斜管组聚集上浮,当浮油达到一定厚度时,关闭集水管上的阀门,使舱内液位上升。浮油上升后流至罐体上部齿形堰导油槽内,最终集中存放于集油仓内。本文档来自技高网...
油田废液处理除杂絮凝装置

【技术保护点】
一种油田废液处理除杂絮凝装置,其特征在于:包括罐体、药剂投加区,斜管沉降区以及储存区;药剂投加区位于罐体的前端;药剂投加区包括给水泵以及与给水泵连通的管道混合器;罐体内包括前部的斜管沉降区以及后部的储存区;储存区包括相互隔离的集水仓和集油仓;斜管沉降区包括齿形堰导油槽、蜂窝斜管组、集水管、穿孔排污管以及布水管;齿形堰导油槽安装在罐体顶部并与集油仓连通;安装在罐体中部;穿孔排污管安装在罐体底部;集水管一部分位于蜂窝斜管组与齿形堰导油槽之间,另一部分伸入储存区的集水仓;布水管一部分位于蜂窝斜管组以及穿孔排污管之间,另一部分设置在药剂投加区与管道混合器连通;集水管上均匀布置有多个清水进水孔;集水管上安装阀门;布水管上均匀布置有多个污水进水孔。

【技术特征摘要】
1.一种油田废液处理除杂絮凝装置,其特征在于:包括罐体、药剂投加区,斜管沉降区以及储存区;药剂投加区位于罐体的前端;药剂投加区包括给水泵以及与给水泵连通的管道混合器;罐体内包括前部的斜管沉降区以及后部的储存区;储存区包括相互隔离的集水仓和集油仓;斜管沉降区包括齿形堰导油槽、蜂窝斜管组、集水管、穿孔排污管以及布水管;齿形堰导油槽安装在罐体顶部并与集油仓连通;安装在罐体中部;穿孔排污管安装在罐体底部;集水管一部分位于蜂窝斜管组与齿形堰导油槽之间,另一部分伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱金才陈荣李明谦
申请(专利权)人:濮阳市科润石油工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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