一种包装袋打孔废料回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包装袋打孔废料回收装置，包括依次连接的吸料斗、第一连接管道、废料回收箱、第二连接管道和风机；所述的吸料斗下部为带有空腔的箱体，顶部开设有矩形条状的吸料口。本实用新型专利技术与现有技术相比，通过在包装袋传送辊附近设置吸料斗，将废料吸入后依次通过网兜、隔离网、L形隔离网将废料充分隔离，同时还能保证大吸力。

Packaging bag punching waste material recovery device

The utility model discloses a packaging bag punching waste recycling device comprises a suction hopper, first connecting pipes, waste recycling bins, second connecting pipes and the suction fan; the lower part of the hopper is a box body with a cavity, is arranged at the top of the rectangular bar shaped suction mouth. Compared with the prior art, the suction hopper is arranged on the bag near the transfer roller, the waste after inhalation followed by net, isolation network, L network will be fully isolated form waste isolation, but also can ensure the high suction.

【技术实现步骤摘要】
一种包装袋打孔废料回收装置
本技术涉及包装袋制造
，具体涉及一种包装袋打孔废料回收装置。
技术介绍
包装袋生产过程中会涉及到切割、打孔等工序，都会产生大量的废料，现有的包装袋生产设备一般都是在产生废料的部位下方设置收集箱或者由一些吸尘器改装而成，吸收容量有限，滤网比较致密影响吸力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以充分隔离废料的包装袋打孔废料回收装置。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种包装袋打孔废料回收装置，包括依次连接的吸料斗、第一连接管道、废料回收箱、第二连接管道和风机；所述的吸料斗下部为带有空腔的箱体，顶部开设有矩形条状的吸料口。进一步的，所述的吸料口靠近包装袋传送辊一侧的侧壁设置成向外倾斜状，所述吸料口与下部空腔连通的开口的宽度小于吸料口上端开口的宽度。进一步的，所述的废料回收箱为矩形箱体，所述第一连接管道连接在废料回收箱顶部前端的进风口的上端，所述进风口下端套接有网兜，所述网兜后侧设置有固定在废料回收箱内侧壁的隔离网，所述隔离网后侧设置有挡板，所述挡板上端和左右两端均与废料回收箱的内侧壁固定连接，所述挡板下端与废料回收箱的底部留有间隙，废料回收箱后侧壁上部设置有出风口，所述出风口后端与第二连接管道连接。进一步的，所述的出风口前端设置有L形隔离网，所述L形隔离网边缘均固定在废料回收箱侧壁上并将所述出风口隔离。进一步的，所述的网兜为尼龙网兜或不锈钢网兜，所述网兜的孔径小于包装袋打孔废料直径的二分之一。进一步的，所述的隔离网为不锈钢网，所述隔离网的孔径小于包装袋打孔废料直径的三分之一。进一步的，所述的L形隔离网为不锈钢网，所述L形隔离网的孔径小于包装袋打孔废料直径的四分之一。进一步的，所述挡板下端与废料回收箱的底部留有间隙的高度小于废料回收箱内部高度的三分之一。进一步的，所述废料回收箱左侧或右侧枢接设置有取料门。有益效果：本技术与现有技术相比，通过在包装袋传送辊附近设置吸料斗，将废料吸入后依次通过网兜、隔离网、L形隔离网将废料充分隔离，同时还能保证大吸力。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图。其中：1吸料斗；101吸料口；2第一连接管道；3废料回收箱；301网兜；302隔离网；303挡板；304L形隔离网；4第二连接管道；5风机。具体实施方式下面结合附图下面将通过具体实施例对本技术做进一步的具体描述，但不能理解为是对本技术保护范围的限定。一种包装袋打孔废料回收装置，包括依次连接的吸料斗1、第一连接管道2、废料回收箱3、第二连接管道4和风机5；所述的吸料斗1下部为带有空腔的箱体，顶部开设有矩形条状的吸料口101，将吸料口101固定于包装袋传送辊附近，包装袋打孔后掉落的废料被吸入吸料口101。优选的，所述的吸料口101靠近包装袋传送辊一侧的侧壁设置成向外倾斜状，上端开口扩大保证了掉落的废料都能被收集，所述吸料口101与下部空腔连通的开口的宽度小于吸料口101上端开口的宽度，下端的开口缩小是为了增大吸力。优选的，所述的废料回收箱3为矩形箱体，所述第一连接管道2连接在废料回收箱3顶部前端的进风口的上端，所述进风口下端套接有网兜301，先通过网兜过滤大部分废料，所述网兜301后侧设置有固定在废料回收箱3内侧壁的隔离网302，由于吸力较大可能部分废料漏过网兜301而被隔离网302拦截，所述隔离网302后侧设置有挡板303，所述挡板303上端和左右两端均与废料回收箱3的内侧壁固定连接，所述挡板303下端与废料回收箱3的底部留有间隙，是为了保证网兜底部不被大吸力吸到顶部，始终保持网兜舒展开能最大限度的容纳废料，废料回收箱3后侧壁上部设置有出风口，所述出风口后端与第二连接管道4连接。优选的，所述的出风口前端设置有L形隔离网304，所述L形隔离网304边缘均固定在废料回收箱3侧壁上并将所述出风口隔离，保证最后一些漏网的废料一部分被挡在L形隔离网304外，一部分掉落在L形隔离网304下方。优选的，所述的网兜301为尼龙网兜或不锈钢网兜，所述网兜301的孔径小于包装袋打孔废料直径的二分之一。优选的，所述的隔离网302为不锈钢网，所述隔离网302的孔径小于包装袋打孔废料直径的三分之一。优选的，所述的L形隔离网304为不锈钢网，所述L形隔离网304的孔径小于包装袋打孔废料直径的四分之一。孔径依次减小保证把所有的废料隔离，但是也不采用非常致密的过滤材料来影响吸力又能够保证网兜底部不被大吸力吸到顶部。优选的，所述挡板303下端与废料回收箱3的底部留有间隙的高度小于废料回收箱3内部高度的三分之一，既不影响吸力又能够保证。优选的，所述废料回收箱3左侧或右侧枢接设置有取料门305，方便取出废料。本技术与现有技术相比，通过在包装袋传送辊附近设置吸料斗，将废料吸入后依次通过网兜、隔离网、L形隔离网将废料充分隔离，同时还能保证大吸力。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，本技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包装袋打孔废料回收装置，其特征在于：包括依次连接的吸料斗(1)、第一连接管道(2)、废料回收箱(3)、第二连接管道(4)和风机(5)；所述的吸料斗(1)下部为带有空腔的箱体，顶部开设有矩形条状的吸料口(101)。

【技术特征摘要】
1.一种包装袋打孔废料回收装置，其特征在于：包括依次连接的吸料斗(1)、第一连接管道(2)、废料回收箱(3)、第二连接管道(4)和风机(5)；所述的吸料斗(1)下部为带有空腔的箱体，顶部开设有矩形条状的吸料口(101)。2.根据权利要求1所述的包装袋打孔废料回收装置，其特征在于：所述的吸料口(101)靠近包装袋传送辊一侧的侧壁设置成向外倾斜状，所述吸料口(101)与下部空腔连通的开口的宽度小于吸料口(101)上端开口的宽度。3.根据权利要求1所述的包装袋打孔废料回收装置，其特征在于：所述的废料回收箱(3)为矩形箱体，所述第一连接管道(2)连接在废料回收箱(3)顶部前端的进风口的上端，所述进风口下端套接有网兜(301)，所述网兜(301)后侧设置有固定在废料回收箱(3)内侧壁的隔离网(302)，所述隔离网(302)后侧设置有挡板(303)，所述挡板(303)上端和左右两端均与废料回收箱(3)的内侧壁固定连接，所述挡板(303)下端与废料回收箱(3)的底部留有间隙，废料回收箱(3)后侧壁上部设置有出风口，所述出风口后端与第二连接管道(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：金子建，罗国锋，
申请(专利权)人：兰溪市康普彩印包装有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33