一种陶瓷蜗杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷蜗杆，解决了螺旋叶片磨损后，只能更换整个陶瓷蜗杆，造成了不必要的浪费的问题，其技术方案要点是一种陶瓷蜗杆，包括螺旋叶片和杆体，还包括套筒，所述螺旋叶片固定连接在套筒的外壁上，所述套筒套接在杆体的端部。通过套筒的设置，分离了螺旋叶片和杆体，螺旋叶片磨损后，更换套筒及螺旋叶片即可，无需更换整个陶瓷蜗杆，减少了不必要的浪费。

Ceramic worm

The utility model discloses a ceramic worm, solve the spiral blade wear, only the replacement of the entire ceramic worm, resulting in unnecessary waste of the problem, the technical proposal is a ceramic worm, including spiral blade and rod body, also includes a sleeve, the spiral blade is fixedly connected with the outer wall of the sleeve. And the sleeve is sheathed on the end of the rod body. The screw blade and the rod body are separated by the setting of the sleeve. After the spiral blade is worn, the sleeve and the spiral blade can be replaced, and the whole ceramic worm is not replaced, thereby reducing unnecessary waste.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷蜗杆
本技术涉及一种药粉装入装置，更具体地说，它涉及一种陶瓷蜗杆。
技术介绍
在医药方面，医护人员需要用的瓶装的药粉，现有技术中通常采用陶瓷蜗杆来实现药粉的装入过程。如图6所示，一种陶瓷蜗杆，包括杆体1，所述杆体1上套设且固定连接有螺旋叶片5。上述陶瓷蜗杆一体形成，当螺旋叶片磨损后，只能更换整个陶瓷蜗杆，不能够单独更换螺旋叶片，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种陶瓷蜗杆，通过套筒的设置，分离了螺旋叶片和杆体，螺旋叶片磨损后，更换套筒及螺旋叶片即可，无需更换整个陶瓷蜗杆，减少了不必要的浪费。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种陶瓷蜗杆，包括螺旋叶片和杆体，还包括套筒，所述螺旋叶片固定连接在套筒的外壁上，所述套筒套接在杆体的端部。通过采用上述技术方案，螺旋叶片和套筒固定连接，分离了螺旋叶片和杆体，当螺旋叶片磨损后，更换套筒及螺旋叶片即可，无需更换整个陶瓷蜗杆，减少了不必要的浪费。本技术进一步设置为：所述杆体包括圆台状的支撑部和固定连接在支撑部上的夹持部，所述套筒抵接在支撑部远离夹持部一端的外壁上。通过采用上述技术方案，支撑部能够适用于圆台状的螺旋叶片，增大了支撑部的使用范围。本技术进一步设置为：所述套筒远离夹持部的一端固定连接有固定件，所述固定件固定连接在支撑部上，所述固定件上穿设有螺栓，所述套筒通过螺栓固定连接在支撑部上。通过采用上述技术方案，螺栓将固定件抵接在套筒上，套筒抵接在支撑部上，套筒难以向远离夹持部的一端滑移，减小了套筒脱离固定件的可能。本技术进一步设置为：所述支撑部与固定件之间设有间隙。通过采用上述技术方案，间隙的开设使得固定件能够紧紧地抵接在圆台状的套筒的内壁上，增加了固定件、套筒和支撑部之间的固定作用，减小了套筒与支撑部相对滑移的可能。本技术进一步设置为：还包括防滑键，所述支撑部的外壁上开设有第一键槽，所述套筒的内壁上开设有第二键槽，所述防滑键一侧抵接在第一键槽的内壁上，另一侧抵接在第二键槽的内壁上。杆体转动带动套筒转动时，杆体与套筒存在相对转动的可能，通过采用上述技术方案，增加了套筒与支撑部之间的周向约束，减小了杆体与套筒相对转动的可能。本技术进一步设置为：所述杆体包括圆柱状的支撑部和固定连接在支撑部上的夹持部，所述套筒套连接在支撑部远离夹持部的一端。通过采用上述技术方案，支撑部能够适用于圆柱状的螺旋叶片，增大了支撑部的使用范围。本技术进一步设置为：所述套筒的靠近夹持部的一侧开设有第二螺纹孔，所述支撑部上开设有外螺纹，所述套筒螺纹连接在支撑部远离夹持部的一侧。通过采用上述技术方案，将套筒螺纹连接在支撑部远离把手的一侧，需要更换套筒时，直接转动套筒即可实现套筒的装卸。本技术进一步设置为：所述螺旋叶片的螺旋方向和外螺纹的螺旋方向相反。通过采用上述技术方案，转动夹持部时，支撑部跟随夹持部转动的过程中，支撑部与套筒不断卡紧，减小了套筒脱离支撑部的可能。本技术进一步设置为：所述夹持部远离支撑部的一端开设有凹槽。通过采用上述技术方案，当操作员握住夹持部时，凹槽的开设便于操作员抓取陶瓷蜗杆，减小了陶瓷蜗杆掉落的可能。综上所述，本技术具有以下有益效果：套筒的添加便于螺旋叶片的更换，减少了不必要的浪费；固定件的添加增加了套筒与支撑部的约束，减小了套筒移动的可能；防滑键的添加减小了套筒与支撑部发生相对转动的可能。附图说明图1为实施例一的正面视图；图2为图1的A-A处的剖视图；图3为图2的B处放大图；图4为实施例二的正面视图；图5为实施例二的爆炸视图；图6为现有技术陶瓷蜗杆的立体图。附图标记：1、杆体；2、夹持部；21、凹槽；3、支撑部；31、第一键槽；32、第一螺纹孔；33、外螺纹；4、套筒；41、第二键槽；42、第二螺纹孔；5、螺旋叶片；6、防滑键；7、固定件；71、通孔；8、螺栓；9、间隙；10、连接部。具体实施方式参照图1至图5对本技术做进一步说明。实施例一：如图1、图2和图3所示，一种陶瓷蜗杆，优选为陶瓷材料，下端为杆体1，杆体1包括上端圆台状的支撑部3和下端圆柱状的夹持部2，杆体1一体形成；夹持部2的下端开设有矩形的凹槽21；支撑部3上端半径较小，下端半径较大，支撑部3的锥面上开设有第一键槽31，支撑部3的上端套设有套筒4，套筒4上端半径较小，下端半径较大，套筒4的内壁抵接在支撑部3的圆锥面上，套筒4上固定连接有螺旋叶片5，套筒4与螺旋叶片5一体形成。套筒4的内壁上开设有第二键槽41，第一键槽31与第二键槽41连通，防滑键6的一侧抵接在第一键槽31的内壁上，防滑键6的另一侧抵接在第二键槽41的内壁上；套筒4上方抵接有固定件7，固定件7的轴心处开设有用于螺栓8通过的通孔71，支撑部3上端的轴心处开设有第一螺纹孔32，螺栓8穿过通孔71和第一螺纹孔32配合，且固定件7与支撑部3之间设有间隙9。通过上述实施例，操作员握住夹持部2下端的凹槽21上，转动夹持部2，支撑部3跟随夹持部2一同旋转，固定件7将套筒4转动连接在支撑部3的上端，固定件7的添加对套筒4进行周向的限位，减小套筒4与支撑部3相对滑动的可能，套筒4固定在支撑部3的锥面上，套筒4能够跟随支撑部3一起旋转；当螺旋叶片5磨损后，卸下螺栓8，更换套筒4即可重新使用陶瓷蜗杆，减少了不必要的浪费。实施例二：如图4和图5所示，一种陶瓷蜗杆，优选为陶瓷材料，下端为杆体1，杆体1包括上端圆柱状的支撑部3，圆台状的连接部10同轴固定连接在支撑部3的下方，圆柱状的夹持部2同轴固定连接在连接部10的下方，夹持部2的下端开设有矩形的凹槽21，连接部10的上端半径较小且与支撑部3的半径相同，连接部10下端半径较大且与夹持部2的半径相同，杆体1一体形成；套筒4的外壁上固定连接有螺旋叶片5，且套筒4与螺旋叶片5一体形成，套筒4的下端轴心处开设有第二螺纹孔42，支撑部3的外壁上开设有外螺纹33，套筒4螺纹连接在支撑部3的上端，外螺纹33的螺旋方向与螺旋叶片5的螺旋方向相反。通过上述实施例，操作员握住夹持部2下端的凹槽21上，转动夹持部2，套筒4跟随杆体1一起转动，由于外螺纹33的螺旋方向与螺旋叶片5的螺旋方向相反，转动过程中支撑部3不断卡紧在套筒4的内部，减小了套筒4脱离支撑部3的可能，当螺旋叶片5磨损后，更换套筒4即可重新使用螺旋蜗杆，减少了不必要的浪费。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷蜗杆，包括螺旋叶片(5)和杆体(1)，其特征在于：还包括套筒(4)，所述螺旋叶片(5)固定连接在套筒(4)的外壁上，所述套筒(4)套接在杆体(1)的端部。

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷蜗杆，包括螺旋叶片(5)和杆体(1)，其特征在于：还包括套筒(4)，所述螺旋叶片(5)固定连接在套筒(4)的外壁上，所述套筒(4)套接在杆体(1)的端部。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷蜗杆，其特征在于：所述杆体(1)包括圆台状的支撑部(3)和固定连接在支撑部(3)上的夹持部(2)，所述套筒(4)抵接在支撑部(3)远离夹持部(2)一端的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷蜗杆，其特征在于：所述套筒(4)远离夹持部(2)的一端固定连接有固定件(7)，所述固定件7固定连接在支撑部(3)上，所述固定件(7)上穿设有螺栓(8)，所述套筒(4)通过螺栓(8)固定连接在支撑部(3)上。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷蜗杆，其特征在于：所述支撑部(3)与固定件(7)之间设有间隙(9)。5.根据权利要求4所述的一种陶瓷蜗杆，其特征在于：还包括防滑键(6)，所述支撑部(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：许迎丰，
申请(专利权)人：海宁市众友精密陶瓷轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33