一种肥料自动定量包装装置制造方法及图纸

技术编号:15713892 阅读:107 留言:0更新日期:2017-06-28 08:42
本实用新型专利技术公开了一种肥料自动定量包装装置,包括支架、一对充填装置、送料装置和输送线,送料装置包括旋转架、两组料斗、定位盘和锁紧装置,旋转架活动设置在支架上,两组料斗固定设置在旋转架的外周上,定位盘固定设置在旋转架的一端面上,锁紧装置设置在支架上,其中,定位盘的外周上设有两个凸起,锁紧装置包括推杆、复位弹簧和对称设置的一对摆杆、一对摩擦块,摆杆的下端抵挡在推杆的下部上,摆杆的上端抵挡在摩擦块的外端,摩擦块的内端抵挡在推杆的上部上,推杆的上部的前端抵挡在定位盘的外周上,复位弹簧设置在推杆的下部的底端与支架之间。采用上述结构,使得本实用新型专利技术使用方便,设备利用率高,工作效率高。

Automatic quantitative packing device for fertilizer

The utility model discloses a fertilizer automatic packing device, which comprises a bracket, a filling device, feeding device and conveying line feeding device comprises a rotating frame, two sets of hopper, positioning plate and a locking device, rotating frame is movably arranged on the bracket, two sets of hopper fixedly arranged in the peripheral rotation on the plane, the positioning plate is fixedly arranged on the end face of the rotating rack, a locking device is arranged on the bracket, wherein the peripheral positioning plate is provided with two convex locking device comprises a push rod, a reset spring and a pair of symmetrically arranged on a swing rod, a friction block, the lower part of the pendulum to resist in the lower part of the push rod, the upper end of the swing rod against the friction block of the outer end of the inner end of the friction block against the push rod on the upper part of the front end of the push rod, the upper part of the outer periphery of the resist positioning plate, the restoring spring is arranged in the lower part of the bottom rod Between end and bracket. By adopting the structure, the utility model has the advantages of convenient use, high utilization rate of equipment and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种肥料自动定量包装装置
本技术涉及肥料生产设备
,具体涉及一种肥料自动定量包装装置。
技术介绍
在肥料生产过程中,通常最后一个步骤都是使用包装机对产品进行装袋处理,现在常用的包装机有两种,等体积包装和等重量包装,且大多数设备都是采用一个自动供料装置直接将物料送到一个料斗内,通过设置在料斗内的称重传感器进行称量,当料斗内的物料重量达到一定值时,利用定量填充装置向包装袋内送料,一次只能实现一次装袋,且两袋之间的间隔时间太长,影响工作效率。因此急需一种使用方便,设备利用率高,工作效率高的肥料自动定量包装装置。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供一种使用方便,设备利用率高,工作效率高的肥料自动定量包装装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种肥料自动定量包装装置,包括支架、一对充填装置、送料装置和输送线,其中,所述送料装置包括旋转架、两组料斗、定位盘和锁紧装置,所述旋转架活动设置在所述支架上,两组料斗固定设置在所述旋转架的外周上,所述定位盘固定设置在所述旋转架的一端面上,所述锁紧装置设置在所述支架上,其中,所述定位盘的外周上设有两个凸起,所述锁紧装置包括推杆、复位弹簧和对称设置的一对摆杆、一对摩擦块,所述摆杆的下端抵挡在所述推杆的下部上,所述摆杆的上端抵挡在所述摩擦块的外端,所述摩擦块的内端抵挡在所述推杆的上部上,所述推杆的上部的前端抵挡在所述定位盘的外周上,所述复位弹簧设置在所述推杆的下部的底端与所述支架之间;其中,驱动所述旋转架带动所述定位盘旋转,所述凸起推动所述推杆下移使所述摆杆摆动,所述摆杆驱动所述摩擦块使所述推杆自锁,实现所述旋转架的定位,从而实现一组料斗的加料或卸料,另一组料斗的卸料或加料。进一步地,所述推杆包括导杆和双面楔,所述导杆固定设置在所述双面楔的大端面上,所述摆杆的下端抵挡在所述双面楔上,所述摩擦块的内端抵挡在所述导杆上,所述导杆的前端抵挡在所述定位盘的外周上。更进一步地,位于所述摆杆的下端上的单面楔抵挡在所述双面楔上,位于所述摆杆的上端上的半球块抵挡在所述摩擦块的外端上。进一步地,所述摩擦块的内端呈圆弧状,且所述圆弧状内设有一层摩擦片。进一步地,所述送料装置还包括固定设置在所述支架上的导向块,所述摩擦块滑动设置在所述导向块内。更进一步地,所述送料装置设置在所述支架的安装腔内,所述导杆的前端穿过位于所述安装腔的顶面上的导向孔抵挡在所述定位盘的外周上。进一步地,所述料斗上设有一储料槽,且所述储料槽沿所述旋转架的轴向方向设置。进一步地,还包括隔板,所述隔板位于一对充填装置之间,避免物料飞溅造成浪费。从上述的技术方案可以看出,本技术的优点是:使用方便,设备利用率高,工作效率高。除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本技术作进一步详细的说明。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:图1是本技术的示意图。图2是本技术的截面示意图。图3是本技术的旋转架的局部结构示意图。图4是本技术的锁紧装置与定位盘的工作示意图。图5是本技术的锁紧装置的结构示意图。图6是图5的A-A剖视图。图中标记为:支架1、安装腔11、导向孔12、充填装置2、支撑板3、电机4、传动机构5、主动带轮51、从动带轮52、齿形带53、送料装置6、旋转架60、转轴61、料斗62、储料槽621、称重传感器63、料斗安装板64、定位盘65、凸起651、锁紧装置66、推杆661、导杆6611、双面楔6612、摆杆662、半球块6621、单面楔6622、摩擦块663、导向块664、摩擦片665、复位弹簧666、隔板7、输送线8、包装袋9。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。参考图1至图6,如图1所示的一种肥料自动定量包装装置,包括支架1、一对充填装置2、电机4、传动机构5、送料装置6和输送线8,一对充填装置2通过支撑板3并排固定设置在所述支架1上,所述电机4通过电机固定板固定设置在所述支架1上,所述送料装置6活动设置在在所述支架1上,且位于一对充填装置2的中心线的上方,所述电机4通过所述传动机构5带动所述送料装置6摆动,所述输送线8位于一对充填装置2的下料口的下方,包装袋9放置在所述输送线8上,当所述包装袋9在所述输送线8上运动到所述充填装置2的下料口的正下方时,所述充填装置2的出料口闸门下料,下料完成后所述输送线8继续运行,将所述包装袋9运送到下一个环节进行封口,完成包装。所述肥料自动定量包装装置还包括一横截面呈V形的隔板7,所述隔板7位于一对充填装置2之间,且两侧分别延伸到对应的充填装置2的存料斗内,避免物料飞溅到一对充填装置2之间的缝隙内造成浪费。如图2、图3和图4所示,所述送料装置6包括旋转架60、转轴61、两组料斗62、定位盘65和锁紧装置66,所述旋转架60固定设置在所述转轴61上,所述转轴61活动设置在所述支架1上,且所述转轴61的一端与所述传动机构5的从动带轮52固定连接,所述传动机构5的主动带轮51与所述电机4的输出轴固定连接,所述传动机构5的齿形带53套设在所述从动带轮52和主动带轮51上,两组料斗62固定设置在所述旋转架60的外周上,所述定位盘65固定设置在所述旋转架60的一端面上,且所述定位盘65与所述转轴61同轴设置,所述锁紧装置66设置在所述支架1的安装腔11上,且所述锁紧装置66的前端抵挡在所述定位盘65的外周上,其中,所述定位盘65的外周上设有两个凸起651,所述凸起651可使所述锁紧装置66进行自锁来固定所述定位盘65的位置,进而限定所述旋转架60的位置;所述旋转架60包括两对称重传感器63和一组料斗安装板64,所述料斗62固定设置在对应的料斗安装板64上,所述料斗安装板64通过一对称重传感器63固定设置在所述转轴61上,所述料斗62上设有一储料槽621,且所述储料槽621沿所述旋转架60的轴向方向设置。如图5和图6所示,所述锁紧装置66包括推杆661、复位弹簧666和对称设置的一对摆杆662、一对摩擦块663、一对导向块664,所述推杆661包括位于所述推杆661上部的导杆6611和位于所述推杆661下部的双面楔6612,所述导杆6611固定设置在所述双面楔6612的大端面上,且所述导杆6611的前端穿过位于所述安装腔11的顶面上的导向孔12抵挡在所述定位盘65的外周上,所述摆杆662枢接在所述安装腔11内,且位于所述摆杆662的下端上的单面楔6622抵挡在所述双面楔6612上,所述摩擦块663通过导向块664滑动设置在所述安装腔11的侧壁上,且位于所述摆杆662的上端上的半球块6621抵挡在所述摩擦本文档来自技高网...
一种肥料自动定量包装装置

【技术保护点】
一种肥料自动定量包装装置,包括支架(1)、一对充填装置(2)、送料装置(6)和输送线(8),其特征在于,所述送料装置(6)包括旋转架(60)、两组料斗(62)、定位盘(65)和锁紧装置(66),所述旋转架(60)活动设置在所述支架(1)上,两组料斗(62)固定设置在所述旋转架(60)的外周上,所述定位盘(65)固定设置在所述旋转架(60)的一端面上,所述锁紧装置(66)设置在所述支架(1)上,其中,所述定位盘(65)的外周上设有两个凸起(651),所述锁紧装置(66)包括推杆(661)、复位弹簧(666)和对称设置的一对摆杆(662)、一对摩擦块(663),所述摆杆(662)的下端抵挡在所述推杆(661)的下部上,所述摆杆(662)的上端抵挡在所述摩擦块(663)的外端,所述摩擦块(663)的内端抵挡在所述推杆(661)的上部上,所述推杆(661)的上部的前端抵挡在所述定位盘(65)的外周上,所述复位弹簧(666)设置在所述推杆(661)的下部的底端与所述支架(1)之间;其中,驱动所述旋转架(60)带动所述定位盘(65)旋转,所述凸起(651)推动所述推杆(661)下移使所述摆杆(662)摆动,所述摆杆(662)驱动所述摩擦块(663)使所述推杆(661)自锁,实现所述旋转架(60)的定位,从而实现一组料斗(62)的加料或卸料,另一组料斗(62)的卸料或加料。...

【技术特征摘要】
1.一种肥料自动定量包装装置,包括支架(1)、一对充填装置(2)、送料装置(6)和输送线(8),其特征在于,所述送料装置(6)包括旋转架(60)、两组料斗(62)、定位盘(65)和锁紧装置(66),所述旋转架(60)活动设置在所述支架(1)上,两组料斗(62)固定设置在所述旋转架(60)的外周上,所述定位盘(65)固定设置在所述旋转架(60)的一端面上,所述锁紧装置(66)设置在所述支架(1)上,其中,所述定位盘(65)的外周上设有两个凸起(651),所述锁紧装置(66)包括推杆(661)、复位弹簧(666)和对称设置的一对摆杆(662)、一对摩擦块(663),所述摆杆(662)的下端抵挡在所述推杆(661)的下部上,所述摆杆(662)的上端抵挡在所述摩擦块(663)的外端,所述摩擦块(663)的内端抵挡在所述推杆(661)的上部上,所述推杆(661)的上部的前端抵挡在所述定位盘(65)的外周上,所述复位弹簧(666)设置在所述推杆(661)的下部的底端与所述支架(1)之间;其中,驱动所述旋转架(60)带动所述定位盘(65)旋转,所述凸起(651)推动所述推杆(661)下移使所述摆杆(662)摆动,所述摆杆(662)驱动所述摩擦块(663)使所述推杆(661)自锁,实现所述旋转架(60)的定位,从而实现一组料斗(62)的加料或卸料,另一组料斗(62)的卸料或加料。2.根据权利要求1所述的肥料自动定量包装装置,其特征在于,所述推杆(661)包括导杆(6611)和双面楔(6612),...

【专利技术属性】
技术研发人员:林拥钦
申请(专利权)人:云南云田肥业有限公司
类型:新型
国别省市:云南,53

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1