The invention relates to a preparation device of a multilayer composite anti deviation grinding continuous sucker rod. The technical proposal is: plastic injection nozzle is provided with injection mold bottom, injection molding machine injection resin glue to the injection mold through the glue injection at the bottom of the mouth; the use of knitting machine knitting or a layer of reinforced layer winding or woven layer winding machine in between the inner and outer longitudinal fiber longitudinal fibers, there is a thermosetting resin coating equipment and curing device is arranged between the traction device and the winding device of injection molding equipment. Resin injection spraying equipment provided by the invention, the sprayed through the metering pump to ensure consistency of accurate measurement, the thickness of the coating; application of static mixer can ensure adequate mixing of resin, consistency of product performance plays a key role; thermostatic device to ensure that the resin properties consistent with spraying; nozzle through the special design, can guarantee the thickness of the same bar around the body of the coating; both ends of filter device can ensure to filter out excess resin, it can ensure the spray coating thickness.
【技术实现步骤摘要】
一种多层复合防偏磨连续抽油杆的制备装置
本专利技术涉及一种防偏磨连续抽油杆及其制备装置,特别涉及一种多层复合防偏磨连续抽油杆的制备装置。
技术介绍
由于开发的油藏类型越来越复杂,同时井深的不断增加和井矿环境的不断恶化,腐蚀和偏磨问题成为油田采油工艺亟待解决的问题。因为具备轻质高强耐腐蚀的特点,所以复合材料抽油杆已开始逐步取代传统的金属抽油杆。目前采用的复合材料抽油杆主要包括玻璃钢抽油杆和碳纤维增强复合材料连续抽油杆两大类。玻璃钢抽油杆采用玻璃纤维增强热固性树脂的拉挤工艺一次成型制备,已广泛应用,但随着现代采油的可靠性要求不断提高,玻璃钢抽油杆已不能满足要求,主要存在以下问题,1、抽油杆耐偏磨性不好;2、疲劳强度不够;3、玻璃钢抽油杆均定长,两端各有一个金属接头,根与根之间采用金属抽油杆应用的金属接箍进行连接,由于结构复杂,加工难度大,价格昂贵。每一根玻璃钢抽油杆用两个金属接头,这两个金属接头的成本远高于一根玻璃钢杆体的成本;另外与传统金属抽油杆相比较,除了杆体部分更换了材质,整个抽油杆柱的其他部分并无改变,传统金属抽油杆柱接头多,断脱几率高,活塞效应明显,接箍与油管偏磨严重的问题并未得到解决。中国专利CN1417449公开了一种防磨抽油杆的制备方法,该方法是在已成型的抽油杆本体上二次注塑成型尼龙等材质的防磨块,减少使用的包覆材料,降低连续包覆成本和工艺复杂性,但其注塑防磨块尺寸较小,相对独立的分布于杆体,经常发生防磨块与杆体脱离,出现“糖葫芦”现象。另外,其杆体定长,不能解决传统金属抽油杆接头多,断脱事故率大,活塞效应大等缺陷;而且尺寸较小的杆体上加装防偏 ...
【技术保护点】
一种多层复合防偏磨连续抽油杆的制备装置,其特征是包括放丝架(1)、预热系统(2)、缠绕机或编织机(3)、注射机(5)、注射模具(4)、模具冷却装置(6)、拉挤模具(7)、模具加热装置(8)、控制部分(9)、后固化加热炉(10)、牵引装置(11)、卷绕装置(14)组成注射拉挤成型设备,在注射模具(4)的底部装有一或两个注胶嘴(4.1),顶部装有一或两个真空嘴(4.2),真空嘴(4.2)外接真空管,真空管与真空罐连接;所述的注射机(5)通过底部的注胶嘴(4.1)向注射模具内部注入树脂基体胶液(4.3);其特征是:在内层纵向纤维(A)与外层纵向纤维(C)之间使用缠绕机或编织机(3)编织一层增强的缠绕层或编织层(B),注射拉挤成型设备的牵引装置(11)和卷绕装置(14)之间设置有一台热固性树脂喷涂设备(12)和固化装置(13),利用热固性树脂喷涂设备(12)在成型抽油杆体的一段或几段的表面附着一层热固性耐磨层,然后经过固化装置(13)固化,形成纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆;所述的热固性树脂喷涂设备(12)包括树脂泵(12a)、静态混料器(12b)、过滤板(12c)、树脂腔(12d)、过滤器 ...
【技术特征摘要】
1.一种多层复合防偏磨连续抽油杆的制备装置,其特征是包括放丝架(1)、预热系统(2)、缠绕机或编织机(3)、注射机(5)、注射模具(4)、模具冷却装置(6)、拉挤模具(7)、模具加热装置(8)、控制部分(9)、后固化加热炉(10)、牵引装置(11)、卷绕装置(14)组成注射拉挤成型设备,在注射模具(4)的底部装有一或两个注胶嘴(4.1),顶部装有一或两个真空嘴(4.2),真空嘴(4.2)外接真空管,真空管与真空罐连接;所述的注射机(5)通过底部的注胶嘴(4.1)向注射模具内部注入树脂基体胶液(4.3);其特征是:在内层纵向纤维(A)与外层纵向纤维(C)之间使用缠绕机或编织机(3)编织一层增强的缠绕层或编织层(B),注射拉挤成型设备的牵引装置(11)和卷绕装置(14)之间设置有一台热固性树脂喷涂设备(12)和固化装置(13),利用热固性树脂喷涂设备(12)在成型抽油杆体的一段或几段的表面附着一层热固性耐磨层,然后经过固化装置(13)固化,形成纤维增强复合材料防偏磨连续抽油杆;所述的热固性树脂喷涂设备(12)包括树脂泵(12a)、静态混料器(12b)、过滤板(12c)、树脂腔(12d)、过滤器(12e)、喷嘴(12f)、加热器(12g),树脂泵(12a)的输出端连接到静态混料器(12b),静态混料...
【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞星,刘洋,吴永太,李强,
申请(专利权)人:胜利油田新大管业科技发展有限责任公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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